一种扳机全自动快速真空罩成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扳机全自动快速真空罩成型设备，包括箱体、支撑柱和增压气缸；使用时，将扳机橡胶模具放在下真空罩内的下加热板上端，可以通过增压气缸控制垫板向下运动，则带动上真空罩向下运动，当上真空罩与下真空罩相接形成密闭空间后，可以将固定柱固定在固定槽内，更加提高了上真空罩与下真空罩的连接稳定性和工件加工的精准度，适合大批量生产使用；由抽真空器通过弹性管对上真空罩内进行真空抽气，当达到真空预设要求时，欲成型物料在上加热板和下加热板的高温、高压作用下成型即可，同时上隔热板与下隔热板能够防止热量传导到上真空罩与下真空罩上，不会出现烫伤人的情况。

A Fully Automatic and Rapid Vacuum Cover Forming Equipment for trigger

The utility model discloses a fully automatic and rapid vacuum cover forming equipment for triggers, which comprises a box body, a support pillar and a pressurized cylinder. When used, the rubber mould of the trigger is placed at the top of the lower heating plate in the lower vacuum cover, and the gasket can be controlled by the pressurized cylinder to move downward, thus driving the upper vacuum cover to move downward. When the upper vacuum cover is connected with the lower vacuum cover to form a closed space, the upper vacuum cover can move downward. Fixed the fixed column in the fixed groove, the connection stability of the upper vacuum cover and the lower vacuum cover and the precision of workpiece processing are improved, which is suitable for mass production. Vacuum exhaust is carried out in the upper vacuum cover through the elastic tube by the vacuum evacuator. When the vacuum preset requirement is met, the material to be formed under the action of high temperature and high pressure of the upper and lower heating plates can be formed. The upper and lower insulating plates can prevent heat from being transferred to the upper and lower vacuum covers, thus avoiding scalding.

【技术实现步骤摘要】
一种扳机全自动快速真空罩成型设备
本技术涉及扳机
，具体是一种扳机全自动快速真空罩成型设备。
技术介绍
扳机(枪械部件)组成枪械的零件，射击时用手扳动它使枪弹射出。扣压扳机，通过机械传动来释放阻铁，以使撞针或击锤击发弹药。但是扳机在运输过程中需要真空罩作为包装保护。因此，本领域技术人员提供了一种扳机全自动快速真空罩成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扳机全自动快速真空罩成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扳机全自动快速真空罩成型设备，包括箱体、支撑柱和增压气缸；所述箱体的正面一侧设有合页，合页上铰接有门体，门体的正面上侧设有控制面板，箱体的内部底侧设有底座，底座的上侧中间位置设有支撑柱，支撑柱的两侧均设有抽真空器，支撑柱的上侧设有下真空罩，下真空罩的下侧两端与抽真空器的连接之间设有弹簧，下真空罩的内部上侧两端设有固定槽，下真空罩的内部地底侧设有下隔热板，下隔热板的上侧设有下加热板；所述箱体的内部上端中间位置设有增压气缸，增压气缸与箱体的顶壁之间设有固定架，增压气缸的下侧设有垫板，垫板的下侧设有活动板，且增压气缸的下侧设有气管，气管贯穿延伸至垫板和活动板的下侧，气管的贯穿端设有上真空罩；上真空罩、垫板和活动板的两端连接之间设有连接杆，上真空罩的两端下侧均设有固定柱，上真空罩的两侧端部与抽真空器的连接之间设有弹性管，上真空罩的内部上侧设有上隔热板，上隔热板的下侧设有上加热板，上加热板的下侧设有密封板。作为本技术进一步的方案：所述固定柱和固定槽对应设置。作为本技术再进一步的方案：所述控制面板的内部设有控制器，控制器的型号为：AK1301，且控制器与增压气缸和抽真空器电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述上真空罩与下真空罩内壁表面均设有保温垫。作为本技术再进一步的方案：所述气管与上真空罩的连接处设有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置适用于多种扳机真空罩成型场合，使用时，将扳机橡胶模具放在下真空罩内的下加热板上端，可以通过增压气缸控制垫板向下运动，则带动上真空罩向下运动，当上真空罩与下真空罩相接形成密闭空间后，可以将固定柱固定在固定槽内，更加提高了上真空罩与下真空罩的连接稳定性和工件加工的精准度，适合大批量生产使用；由抽真空器通过弹性管对上真空罩内进行真空抽气，当达到真空预设要求时，欲成型物料在上加热板和下加热板的高温、高压作用下成型即可，同时上隔热板与下隔热板能够防止热量传导到上真空罩与下真空罩上，不会出现烫伤人的情况。附图说明图1为一种扳机全自动快速真空罩成型设备的结构示意图。图2为一种扳机全自动快速真空罩成型设备内部的结构示意图。图3为一种扳机全自动快速真空罩成型设备真空罩的结构示意图。图中：1-箱体、2-合页、3-门体、4-控制面板、5-底座、6-抽真空器、7-支撑柱、8-弹性管、9-弹簧、10-下真空罩、11-固定柱、12-上真空罩、13-活动板、14-垫板、15-增压气缸、16-固定架、17-气管、18-连接杆、19-上隔热板、20-上加热板、21-密封板、22-固定槽、23-下加热板、24-下隔热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种扳机全自动快速真空罩成型设备，包括箱体1、支撑柱7和增压气缸15；所述箱体1的正面一侧设有合页2，合页2上铰接有门体3，门体3的正面上侧设有控制面板4，箱体1的内部底侧设有底座5，底座5的上侧中间位置设有支撑柱7，支撑柱7的两侧均设有抽真空器6，支撑柱7的上侧设有下真空罩10，下真空罩10的下侧两端与抽真空器6的连接之间设有弹簧9，下真空罩10的内部上侧两端设有固定槽22，下真空罩10的内部地底侧设有下隔热板24，下隔热板24的上侧设有下加热板23；所述箱体1的内部上端中间位置设有增压气缸15，增压气缸15与箱体1的顶壁之间设有固定架16，增压气缸15的下侧设有垫板14，垫板14的下侧设有活动板13，且增压气缸15的下侧设有气管17，气管17贯穿延伸至垫板14和活动板13的下侧，气管17的贯穿端设有上真空罩12；上真空罩12、垫板14和活动板13的两端连接之间设有连接杆18，上真空罩12的两端下侧均设有固定柱11，上真空罩12的两侧端部与抽真空器6的连接之间设有弹性管8，上真空罩12的内部上侧设有上隔热板19，上隔热板19的下侧设有上加热板20，上加热板20的下侧设有密封板21。所述固定柱11和固定槽22对应设置。所述控制面板4的内部设有控制器，控制器的型号为：AK1301，且控制器与增压气缸15和抽真空器6电性连接。所述上真空罩12与下真空罩10内壁表面均设有保温垫。所述气管17与上真空罩12的连接处设有密封圈。本技术的工作原理是：本技术涉及一种扳机全自动快速真空罩成型设备，本装置适用于多种扳机真空罩成型场合，使用时，将扳机橡胶模具放在下真空罩10内的下加热板23上端，可以通过增压气缸15控制垫板14向下运动，则带动上真空罩12向下运动，当上真空罩12与下真空罩10相接形成密闭空间后，可以将固定柱11固定在固定槽22内，更加提高了上真空罩12与下真空罩10的连接稳定性和工件加工的精准度，适合大批量生产使用；由抽真空器6通过弹性管8对上真空罩12内进行真空抽气，当达到真空预设要求时，欲成型物料在上加热板20和下加热板23的高温、高压作用下成型即可，同时上隔热板19与下隔热板24能够防止热量传导到上真空罩12与下真空罩10上，不会出现烫伤人的情况。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扳机全自动快速真空罩成型设备，包括箱体(1)、支撑柱(7)和增压气缸(15)；其特征在于，所述箱体(1)的正面一侧设有合页(2)，合页(2)上铰接有门体(3)，门体(3)的正面上侧设有控制面板(4)，箱体(1)的内部底侧设有底座(5)，底座(5)的上侧中间位置设有支撑柱(7)，支撑柱(7)的两侧均设有抽真空器(6)，支撑柱(7)的上侧设有下真空罩(10)，下真空罩(10)的下侧两端与抽真空器(6)的连接之间设有弹簧(9)，下真空罩(10)的内部上侧两端设有固定槽(22)，下真空罩(10)的内部地底侧设有下隔热板(24)，下隔热板(24)的上侧设有下加热板(23) ；所述箱体(1)的内部上端中间位置设有增压气缸(15)，增压气缸(15)与箱体(1)的顶壁之间设有固定架(16)，增压气缸(15)的下侧设有垫板(14)，垫板(14)的下侧设有活动板(13)，且增压气缸(15)的下侧设有气管(17)，气管(17)贯穿延伸至垫板(14)和活动板(13)的下侧，气管(17)的贯穿端设有上真空罩(12)；上真空罩(12)、垫板(14)和活动板(13)的两端连接之间设有连接杆(18)，上真空罩(12)的两端下侧均设有固定柱(11)，上真空罩(12)的两侧端部与抽真空器(6)的连接之间设有弹性管(8)，上真空罩(12)的内部上侧设有上隔热板(19)，上隔热板(19)的下侧设有上加热板(20)，上加热板(20)的下侧设有密封板(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种扳机全自动快速真空罩成型设备，包括箱体(1)、支撑柱(7)和增压气缸(15)；其特征在于，所述箱体(1)的正面一侧设有合页(2)，合页(2)上铰接有门体(3)，门体(3)的正面上侧设有控制面板(4)，箱体(1)的内部底侧设有底座(5)，底座(5)的上侧中间位置设有支撑柱(7)，支撑柱(7)的两侧均设有抽真空器(6)，支撑柱(7)的上侧设有下真空罩(10)，下真空罩(10)的下侧两端与抽真空器(6)的连接之间设有弹簧(9)，下真空罩(10)的内部上侧两端设有固定槽(22)，下真空罩(10)的内部地底侧设有下隔热板(24)，下隔热板(24)的上侧设有下加热板(23)；所述箱体(1)的内部上端中间位置设有增压气缸(15)，增压气缸(15)与箱体(1)的顶壁之间设有固定架(16)，增压气缸(15)的下侧设有垫板(14)，垫板(14)的下侧设有活动板(13)，且增压气缸(15)的下侧设有气管(17)，气管(17)贯穿延伸至垫板(14)和活动板(13)的下侧，气管(17)的贯穿端设有上真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴玉林，
申请(专利权)人：深圳市三鑫旺五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44