叠装式浇注平台制造技术

技术编号:21240811 阅读:28 留言:0更新日期:2019-06-01 03:36
本实用新型专利技术涉及叠装式浇注平台,包括第一框架、位于第一框架正上方的第二框架与位于第二框架正上方的第三框架,所述第一框架的内侧表面焊接有框架支撑面,且第一框架的上下端表面位于四角的位置均焊接有第一框架支脚,所述位于第一框架下端的第一框架支脚的下端焊接有三角底盘,所述第一框架支脚的前端外表面靠近上端的位置活动安装有固定旋钮,且第一框架支脚的内侧外表面靠近上端的位置焊接有不锈钢托盘支架,所述不锈钢托盘支架的上端设置有不锈钢托盘。该叠装式浇注平台的结构简单,抗压性能好,而且可以可叠装放置,能有效的节省空间,而且可以防止环氧树脂溢出滴落在地面上,保证车间的整洁美观。

Overlay pouring platform

The utility model relates to an overlapping pouring platform, which comprises a first frame, a second frame positioned directly above the first frame and a third frame positioned directly above the second frame. The inner surface of the first frame is welded with a frame support surface, and the upper and lower surfaces of the first frame are welded with a first frame support foot at four corners. The first frame positioned at the lower end of the first frame is welded with a first frame support foot. The lower end of the supporting foot is welded with a triangular chassis. A fixed knob is movably mounted near the upper end of the front outer surface of the first frame supporting foot, and a stainless steel tray bracket is welded near the upper end of the inner and outer surface of the first frame supporting foot. The upper end of the stainless steel tray bracket is provided with a stainless steel tray. The overlapping pouring platform has the advantages of simple structure, good compressive performance, overlapping placement, effective space saving, and preventing epoxy resin from spilling and dropping on the ground to ensure the neatness and beauty of the workshop.

【技术实现步骤摘要】
叠装式浇注平台
本技术属于浇注设备
,具体涉及一种大豆浸泡清洗用水回收再利用装置及其生产工艺。
技术介绍
三相组合式过电压保护器是一种新型的过电压保护器,主要用于发电、供电和用电企业的电力电网中,用来保护变压器、开关、母线、电动机等电气设备,可限制大气过电压及各种开关引起的操作过电压,对相间和相对地的过电压均能起到可靠的限制作用;组合式避雷器,又称户外型过电压保护器、三相组合式避雷器,是普通的单相避雷器的升级产品,它不仅可以实现像过电压保护器一样实现相地、相相保护还能像普通避雷器一样在室外使用。目前行业中三相组合式过电压保护器及避雷器都需要采用浇注环氧树脂的方式来密封产品,一般浇注工作都在长条支架上操作,而一般普通的长条支架多半是只有一层,体积较大,重量较大,占地面积较大,大批量作业时会大量占据生产空间,而且在浇注的过程中,环氧树脂很容易溢出,且容易遗留在地面上形成树脂固化物,极难清理。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的叠装式浇注平台。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:叠装式浇注平台,包括第一框架、位于第一框架正上方的第二框架与位于第二框架正上方的第三框架,所述第一框架的内侧表面焊接有框架支撑面,且第一框架的上下端表面位于四角的位置均焊接有第一框架支脚,所述位于第一框架下端的第一框架支脚的下端焊接有三角底盘,所述第一框架支脚的前端外表面靠近上端的位置活动安装有固定旋钮,且第一框架支脚的内侧外表面靠近上端的位置焊接有不锈钢托盘支架,所述不锈钢托盘支架的上端设置有不锈钢托盘,所述第二框架的下端外表面位于四角的位置均焊接有第二框架支脚。作为本技术的进一步优化方案,所述框架支撑面的数量为三组,且框架支撑面分别焊接在第一框架、第二框架与第三框架的内侧面,框架及其内部焊接的框架支撑面均是由40mm*40mm的方钢焊接组成,每层框架都采用40mm*40mm的方钢焊接组成,框架支撑面采用八至十根40mm*40mm的方钢平行排列组成。作为本技术的进一步优化方案,所述第一框架支脚的数量为十二组,且第一框架支脚分别焊接在第一框架上下端、第二框架上端的四角位置,第一框架支脚起到支撑和套接固定第二框架支脚的作用。作为本技术的进一步优化方案,所述固定旋钮的数量为六组,且固定旋钮活动安装在位于同一平面的六组第一框架支脚的前端外表面,所述固定旋钮的轴心线与不锈钢托盘位于同一水平面,固定旋钮可以防止不锈钢托盘受外界的因素从不锈钢托盘支架上滑落。作为本技术的进一步优化方案,所述不锈钢托盘的数量为三组,且不锈钢托盘分别位于第一框架、第二框架与第三框架的正下方,所述不锈钢托盘的面积大小与框架支撑面的面积大小相等,不锈钢托盘可以收集溢出的环氧树脂,不让环氧树脂低落在地面形成环氧树脂固化物。作为本技术的进一步优化方案,所述不锈钢托盘支架的数量为六组,且不锈钢托盘支架的形状为L形,可以防止放置不锈钢托盘时用力过猛而导致不锈钢托盘滑出不锈钢托盘支架。作为本技术的进一步优化方案,所述第二框架支脚的数量为八组,且第二框架支脚分别焊接在第二框架与第三框架的下端四角位置,框架与框架之间的连接安装均是通过第一框架支脚与第二框架支脚相互连接实现的。作为本技术的进一步优化方案,所述第二框架支脚的外径周长与第一框架支脚的内径周长大小相等,所述第一框架支脚与第二框架支脚活动连接,第二框架支脚可以插接到第一框架支脚的内部,且进行拆卸时也较为方便。本技术的有益效果在于:1)本技术设置有三组框架与框架支撑面,三组框架与框架支撑面采用上下插接的方式安装,在相同的占地面积中可以放置更多的待浇注的产品,而且通过第一框架支脚与第二框架支脚之间的插接,可以达到方便安装拆卸的效果;2)本技术采用了不锈钢托盘、不锈钢托盘支架、固定旋钮与三角底盘,可以保证装置的稳定性,而且通过设置的不锈钢托盘可以收集框架支撑面泄漏下来的环氧树脂,可以防止环氧树脂直接滴落在地面上形成树脂固化物,而固定旋钮与L形不锈钢托盘支架的设置可以方便的安装不锈钢托盘,且可以保证不锈钢托盘不会随意移动和滑落,大大增加了不锈钢托盘摆放的稳定性;3)本技术结构简单,稳定性高,设计合理,便于实现。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术第一框架与不锈钢托盘的相配合视图;图3是本技术第二框架与不锈钢托盘的相配合视图。图4是本技术第三框架与第二框架支脚的相配合视图。图5是本技术不锈钢托盘支架的结构示意图。图6是本技术固定旋钮与第一框架支脚的相配合视图。图中:1三角底盘、2第一框架、3第二框架、4第三框架、5固定旋钮、6第一框架支脚、7框架支撑面、8不锈钢托盘支架、9不锈钢托盘、10第二框架支脚。具体实施方式下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。实施例1如图1-6所示,叠装式浇注平台,包括第一框架2、位于第一框架2正上方的第二框架3与位于第二框架3正上方的第三框架4,第一框架2的内侧表面焊接有框架支撑面7,且第一框架2的上下端表面位于四角的位置均焊接有第一框架支脚6,位于第一框架2下端的第一框架支脚6的下端焊接有三角底盘1,第一框架支脚6的前端外表面靠近上端的位置活动安装有固定旋钮5,且第一框架支脚6的内侧外表面靠近上端的位置焊接有不锈钢托盘支架8,不锈钢托盘支架8的上端设置有不锈钢托盘9,第二框架3的下端外表面位于四角的位置均焊接有第二框架支脚10,框架支撑面7的数量为三组,且框架支撑面7分别焊接在第一框架2、第二框架3与第三框架4的内侧面,第一框架支脚6的数量为十二组,且第一框架支脚6分别焊接在第一框架2上下端、第二框架3上端的四角位置,固定旋钮5的数量为六组,且固定旋钮5活动安装在位于同一平面的六组第一框架支脚6的前端外表面,固定旋钮5的轴心线与不锈钢托盘9位于同一水平面,不锈钢托盘9的数量为三组,且不锈钢托盘9分别位于第一框架2、第二框架3与第三框架4的正下方,不锈钢托盘9的面积大小与框架支撑面7的面积大小相等,不锈钢托盘支架8的数量为六组,且不锈钢托盘支架8的形状为L形,第二框架支脚10的数量为八组,且第二框架支脚10分别焊接在第二框架3与第三框架4的下端四角位置,第二框架支脚10的外径周长与第一框架支脚6的内径周长大小相等,第一框架支脚6与第二框架支脚10活动连接。需要说明的是,在进行安装该平台时,首先将第一框架2以及其下端焊接的第一框架支脚6与三角底盘1放置在地面上,随后将第二框架3放置在第一框架2的正上方,将第二框架3下端焊接的第二框架支脚10插入到第一框架2上端焊接的第一框架支脚6的内部,实现第一框架2与第二框架3之间的支撑连接,随后将第三框架4下端焊接的第二框架支脚10插入到第二框架3上端焊接的第一框架支脚6的内部,实现第二框架3与第三框架4之间的支撑连接,随后将三组不锈钢托盘9分别推入三组不锈钢托盘支架8,然后将固定旋钮5旋转九十度,使得固定旋钮5的突出部位与不锈钢托盘9处于同一水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.叠装式浇注平台,包括第一框架(2)、位于第一框架(2)正上方的第二框架(3)与位于第二框架(3)正上方的第三框架(4),其特征在于:所述第一框架(2)的内侧表面焊接有框架支撑面(7),且第一框架(2)的上下端表面位于四角的位置均焊接有第一框架支脚(6),所述位于第一框架(2)下端的第一框架支脚(6)的下端焊接有三角底盘(1),所述第一框架支脚(6)的前端外表面靠近上端的位置活动安装有固定旋钮(5),且第一框架支脚(6)的内侧外表面靠近上端的位置焊接有不锈钢托盘支架(8),所述不锈钢托盘支架(8)的上端设置有不锈钢托盘(9),所述第二框架(3)的下端外表面位于四角的位置均焊接有第二框架支脚(10)。

【技术特征摘要】
1.叠装式浇注平台,包括第一框架(2)、位于第一框架(2)正上方的第二框架(3)与位于第二框架(3)正上方的第三框架(4),其特征在于:所述第一框架(2)的内侧表面焊接有框架支撑面(7),且第一框架(2)的上下端表面位于四角的位置均焊接有第一框架支脚(6),所述位于第一框架(2)下端的第一框架支脚(6)的下端焊接有三角底盘(1),所述第一框架支脚(6)的前端外表面靠近上端的位置活动安装有固定旋钮(5),且第一框架支脚(6)的内侧外表面靠近上端的位置焊接有不锈钢托盘支架(8),所述不锈钢托盘支架(8)的上端设置有不锈钢托盘(9),所述第二框架(3)的下端外表面位于四角的位置均焊接有第二框架支脚(10)。2.根据权利要求1所述的叠装式浇注平台,其特征在于:所述框架支撑面(7)的数量为三组,且框架支撑面(7)分别焊接在第一框架(2)、第二框架(3)与第三框架(4)的内侧面。3.根据权利要求1所述的叠装式浇注平台,其特征在于:所述第一框架支脚(6)的数量为十二组,且第一框架支脚(6)分别焊接在第一框架(2)上下端、第二框架(3)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立红陈雅文尹平韩军
申请(专利权)人:安徽乐立电气有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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