一种镂空刀盘及磨削设备制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具制造技术领域，提供了一种镂空刀盘及磨削设备。该镂空刀盘，其中，包括：刀盘本体；所述刀盘本体的一侧与环形切削部的第一端连接，所述环形切削部的第二端为磨削端，所述磨削端上设置有多个排屑槽；所述刀盘本体中间设置有用于安装变幅杆的固定孔，所述变幅杆端部设置有凸起，所述凸起穿设于所述固定孔内，且与螺母连接。本实用新型专利技术提供的镂空刀盘中所述刀盘本体中间设置有用于安装变幅杆的固定孔，通过位于刀盘本体中间的固定孔，将变幅杆固定在刀盘本体中间，能够保证刀盘本体与刀柄的轴线同心，不会产生刀盘本体跳动的情况、能够保证工件表面的平整，具有使用效果好和节约成本等优点。

A hollow cutter head and grinding equipment

The utility model relates to the technical field of tool manufacturing, and provides a hollow cutter head and grinding equipment. The hollow cutter head includes: the cutter head body; one side of the cutter head body is connected with the first end of the annular cutting part, the second end of the annular cutting part is a grinding end, and the grinding end is provided with a plurality of chip removal grooves; a fixed hole for installing the horn is arranged in the middle of the cutter head body, and the horn end is provided with a protrusion, and the protrusion is pierced through the solid cutting part. Fixed hole and connected with nut. In the hollow cutter head provided by the utility model, a fixed hole for installing the horn bar is arranged in the middle of the cutter head body. Through the fixed hole located in the middle of the cutter head body, the horn bar is fixed in the middle of the cutter head body, which ensures that the axes of the cutter head body and the cutter handle are concentric, does not produce the jumping situation of the cutter head body, ensures the smooth surface of the workpiece, and has good use effect and harmony. Cost saving and other advantages.

【技术实现步骤摘要】
一种镂空刀盘及磨削设备
本技术涉及刀具制造
，尤其是涉及一种危险性低的镂空刀盘及磨削设备。
技术介绍
随着经济的发展、技术的进步，各种平面的研磨抛光加工量不断增加，为了提高生产效率，人们不断设计出研磨盘更大的研磨抛光机，以便一次能加工更多的工件。但增加研磨盘直径，会增加研磨盘的加工难度，增加研磨机制造成本。同时，由于大的研磨盘内外半径差距较大，线速度有很大的差异，因此，加工件的研磨质量也受到一定影响。目前的研磨刀具通常是包括刀盘本体和位于刀盘本体一端的磨削部，利用驱动装置通过转轴带动研磨刀具旋转，通过磨削部对工件表面进行研磨。但是，目前的研磨刀具依然存在以下问题：研磨刀具与刀柄连接，现有技术中刀柄的变幅杆与刀盘本体连接时，存在变幅杆刀盘本体不同心，不能够保证刀柄与刀盘本体的同心度、造成刀盘本体产生端面跳动和圆周跳动，会造成工件表面不平整或者存在刮伤，还会对刀盘本体使用寿命造成影响，造成成本的增加。综上所述，现有的研磨刀具中刀盘本体与刀柄的变幅杆不同心，会造成工件表面不平整或者存在刮伤，还会对刀盘本体使用寿命造成影响。
技术实现思路
要解决的技术问题本技术的目的在于提供设置有镂空刀盘，以解决现有的研磨刀具中刀盘本体与刀柄的变幅杆不同心，会造成工件表面不平整或者存在刮伤，还会对刀盘本体使用寿命造成影响的问题。技术方案为解决上述技术问题，本技术提供的镂空刀盘，其中，包括：刀盘本体；所述刀盘本体的一侧与环形切削部的第一端连接，所述环形切削部的第二端为磨削端，所述磨削端上设置有多个排屑槽；所述刀盘本体中间设置有用于安装变幅杆的固定孔，所述变幅杆端部设置有凸起，所述凸起穿设于所述固定孔内，且与螺母连接。本技术提供的镂空刀盘中所述刀盘本体中间设置有用于安装变幅杆的固定孔，通过位于刀盘本体中间的固定孔，将变幅杆固定在刀盘本体中间，能够保证刀盘本体与刀柄的轴线同心，不会产生刀盘本体跳动的情况、能够保证工件表面的平整，具有使用效果好和节约成本等优点。在上述任意方案中，进一步地，所述刀盘本体上设置有多个减重孔，多个所述减重孔沿所述固定孔的周向均布。设置多个减重孔可以减少整个刀盘本体的重量，提高转速，从而提高生产效率。在上述任意方案中，进一步地，所述减重孔呈类扇形，所述减重孔从所述刀盘本体边缘至所述刀盘本体中心处的宽度逐渐减小。将减重孔设置为类扇形，不仅使得减重面积最大且能够达到刀盘本体所需的强度。在上述任意方案中，进一步地，所述刀盘本体上对应于所述固定孔设置有凹面，所述凹面用于放置所述螺母。设置凹面能够防止螺母对工件加工造成影响。在上述任意方案中，进一步地，所述凹面和环形切削部位于所述刀盘本体的同一侧，所述凹面绕所述固定孔的周向设置。在上述任意方案中，进一步地，所述螺母上设置有内螺纹，所述凸起上设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹。在上述任意方案中，进一步地，所述排屑槽的槽壁的延伸方向与所述排屑槽的槽深方向存在一定夹角。在上述任意方案中，进一步地，所述刀盘本体的的外缘与所述刀盘本体的底部垂直设置。在上述任意方案中，进一步地，所述排屑槽的槽壁和磨削端的端面均布电砂面。本技术还提供了一种磨削设备，其中，包括：如上所述的镂空刀盘。本技术提供的镂空刀盘使用时，当环形磨削部的磨削端刚接触待磨面时，由切削刃形成缓冲和粗削，使待磨面被切削刃先行切削的较为平整，然后再由环形切削部的磨削端对待磨面进行打磨。如此设置，可以使磨削的时候更为顺畅，磨削效果好，可缓冲工件的切削碰撞，提高产品加工质量。在切削和磨削过程中，排屑槽一方面起到散热的作用，另一方面起到排出磨削屑的作用，保障研磨质量的同时延长了磨削部的使用寿命。为了刀盘本体中间的连接部上设置有固定孔，便于刀柄的变幅杆的端部凸起穿设在固定孔后，与螺母进行连接，通过螺母连接能够固定刀盘本体，防止刀盘本体高速旋转时，刀盘本体发生松动。有益效果本技术提供的镂空刀盘中所述刀盘本体中间设置有用于安装变幅杆的固定孔，通过位于刀盘本体中间的固定孔，将变幅杆固定在刀盘本体中间，能够保证刀盘本体与刀柄的轴线同心，不会产生刀盘本体跳动的情况、能够保证工件表面的平整，具有使用效果好和节约成本等优点。进一步地，所述刀盘本体上设置有多个减重孔，多个所述减重孔沿所述固定孔的周向均布。进一步地，所述刀盘本体上对应于所述固定孔设置有凹面，所述凹面用于放置所述螺母。进一步地，所述螺母上设置有内螺纹，所述凸起上设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的镂空刀盘的第一视角结构示意图；图2为本技术实施例提供的镂空刀盘的第二视角结构示意图；图3为图2中A-A方向的剖视图；图4为本技术实施例提供的镂空刀盘与变幅杆的第一视角结构示意图；图5为本技术实施例提供的镂空刀盘与变幅杆的第二视角结构示意图；图6为本技术实施例提供的镂空刀盘与变幅杆的剖视图；图7为本技术实施例提供的镂空刀盘中排屑槽倾斜设置的结构示意图。附图标记：1-刀盘本体；2-环形切削部；3-变幅杆；4-排屑槽；5-螺母；6-固定孔；7-减重孔；8-凹面；9-连接部；10-凸起。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一如图1至图6所示，本技术提供的镂空刀盘其中，包括：刀盘本体1；所述刀盘本体1的一侧与环形切削部2的第一端连接，所述环形切削部2的第二端为磨削端，所述磨削端上设置有多个排屑槽4；所述刀盘本体1中间设置有用于安装变幅杆3的固定孔6，所述变幅杆3端部设置有凸起10，所述凸起10穿设于所述固定孔6内，且与螺母5连接。本技术提供的镂空刀盘中所述刀盘本体1中间设置有用于安装变幅杆3的固定孔6，通过位于刀盘本体1中间的固定孔6，将变幅杆3固定在刀盘本体1中间，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镂空刀盘，其特征在于：包括刀盘本体；所述刀盘本体的一侧与环形切削部的第一端连接，所述环形切削部的第二端为磨削端，所述磨削端上设置有多个排屑槽；所述刀盘本体中间设置有用于安装变幅杆的固定孔，所述变幅杆端部设置有凸起，所述凸起穿设于所述固定孔内，且与螺母连接。

【技术特征摘要】
1.一种镂空刀盘，其特征在于：包括刀盘本体；所述刀盘本体的一侧与环形切削部的第一端连接，所述环形切削部的第二端为磨削端，所述磨削端上设置有多个排屑槽；所述刀盘本体中间设置有用于安装变幅杆的固定孔，所述变幅杆端部设置有凸起，所述凸起穿设于所述固定孔内，且与螺母连接。2.根据权利要求1所述的镂空刀盘，其特征在于，所述刀盘本体上设置有多个减重孔，多个所述减重孔沿所述固定孔的周向均布。3.根据权利要求2所述的镂空刀盘，其特征在于，所述减重孔呈类扇形，所述减重孔从所述刀盘本体边缘至所述刀盘本体中心处的宽度逐渐减小。4.根据权利要求1所述的镂空刀盘，其特征在于，所述刀盘本体上对应于所述固定孔设置有凹面，所述凹面用于放置所...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜炳姜，李伟秋，林一松，
申请(专利权)人：汇专绿色工具有限公司，汇专科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44