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一种高强度耐磨塑胶板制造技术

技术编号:21239459 阅读:72 留言:0更新日期:2019-06-01 02:49
本发明专利技术主要涉及塑胶板加工技术领域,公开了一种高强度耐磨塑胶板,由以下原料制成:高密度聚乙烯、聚四氟乙烯、丁腈橡胶、改性尼龙、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚消泡剂、氮化硼、纳米二氧化钛、纳米氧化锆、石墨烯;本发明专利技术提供的高强度耐磨塑胶板,强度高,耐磨性强,能够有效避免划痕的产生,满足消费者的需求,适用范围广泛;将高密度聚乙烯、聚四氟乙烯、丁腈橡胶和改性尼龙进行混合加热熔融,使原料进行充分混合和枝接,提高塑胶板的耐老化及耐磨性能;改性尼龙是将尼龙熔融后加入二苯甲烷二异氰酸酯,并进行真空搅拌,能够降低尼龙的回弹性,提高塑胶板的尺寸稳定性,再加入纳米陶瓷粉进行搅拌混合,能够提高尼龙的耐光性及耐老化性能。

A High Strength and Wear Resistant Plastic Plate

The invention mainly relates to the field of plastic plate processing technology, and discloses a high-strength wear-resistant plastic plate, which is made from the following raw materials: high-density polyethylene, polytetrafluoroethylene, nitrile rubber, modified nylon, polyvinyl butyral, polyether defoamer, boron nitride, nano-titanium dioxide, nano-zirconia and graphene; the high-strength wear-resistant plastic plate provided by the invention has high strength; Wear resistance is strong, which can effectively avoid scratches, meet the needs of consumers, and has a wide range of applications. High density polyethylene, polytetrafluoroethylene, nitrile butadiene rubber and modified nylon are mixed and heated to melt, so that the raw materials are fully mixed and grafted to improve the aging resistance and wear resistance of plastic sheets. Modified nylon is melted nylon and added with diphenylmethane diisocyanate. Vacuum stirring can reduce the resilience of nylon, improve the dimensional stability of plastic sheet, and add nano-ceramic powder to mix, which can improve the light resistance and aging resistance of nylon.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨塑胶板
本专利技术主要涉及塑胶板加工
,尤其涉及一种高强度耐磨塑胶板。
技术介绍
塑胶板就是用高分子化合物制备的塑料板材,实用性强,广泛用于建筑、化工及汽车行业,目前市场上销售的塑胶板具有较好的防水防潮性能,也具有一定的强度和耐磨性,能够满足普通需求,但是对于要求较高的领域却很难满足需求,特别是在化工领域,塑胶板经常受到各种化学试剂的腐蚀,容易导致老化,产生划痕,即使很小的划痕也有可能对结果产生很大的影响,因此需要进一步提高塑胶板的强度和耐磨性。现有专利文件CN106893296A公开的一种抗冲击耐老化塑胶板材及其制备方法,是由多种树脂、填料及秸秆制备而成,能够一定程度上防止塑胶板老化,但是得到的塑胶板的耐磨性较差,使用范围受到一定的限制。
技术实现思路
为了弥补已有技术的缺陷,本专利技术的目的是提供一种高强度耐磨塑胶板。一种高强度耐磨塑胶板,由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯66~68、聚四氟乙烯47~49、丁腈橡胶35~37、改性尼龙24~28、聚乙烯醇缩丁醛7~9、聚醚消泡剂4~5、氮化硼3.1~3.5、纳米二氧化钛2.5~2.9、纳米氧化锆1.4~1.6、石墨烯0.7~0.9。所述的改性尼龙,将尼龙置于反应釜中,加热至完全熔融,保温10~15min,调节真空度为-44~-48kPa,向反应釜中加入尼龙重量1.3~1.7%的二苯甲烷二异氰酸酯,保温搅拌8~10min,能够降低尼龙的回弹性,提高塑胶板的尺寸稳定性,再加入尼龙重量0.6~0.8%的纳米陶瓷粉,均匀搅拌20~30min,能够提高尼龙的耐光性及耐老化性能,能够延长塑胶板的使用寿命,调节至常压,造粒,得改性尼龙。所述的纳米陶瓷粉,将废旧陶瓷洗净,粉碎至140~200nm,向陶瓷粉中加入陶瓷粉重量40~50%的亚硒酸钠溶液,搅拌均匀,以4~5℃/min的速度加热至520~540℃,保温10~20min,再以2~3℃/min的速度加热至870~910℃,保温15~25min,自然降至室温,球磨至30~40nm,具有丰富的多孔结构,能够与原料充分结合,得纳米陶瓷粉。所述的亚硒酸钠溶液,温度为0~10℃,质量百分浓度为3~5%。一种高强度耐磨塑胶板的制备方法,包括以下步骤:(1)将高密度聚乙烯、聚四氟乙烯、丁腈橡胶和改性尼龙置于反应釜中,以2~3℃/min的速度加热至完全熔融,保温10~15min,使原料进行充分混合和枝接,提高塑胶板的耐老化及耐磨性能,得混合物A;(2)将氮化硼和纳米二氧化钛加入混合物A中,以61~63r/min的速度保温搅拌10~15min,使原料进行充分混合,能够提高塑胶板的强度和耐老化性能,能够经受紫外线及化学试剂的腐蚀,延长塑胶板的使用寿命,得混合物B;(3)将聚乙烯醇缩丁醛和聚醚消泡剂加入混合物B中,调节真空度为-33~-37kPa,以47~49r/min的速度保温搅拌15~20min,能够使原料充分枝接,使塑胶板内外结构均匀,流动性强,易于成型,使塑胶板光滑耐磨,提高塑胶板的档次,增大使用范围,得混合物C;(4)将剩下的纳米氧化锆和石墨烯加入混合物C中,真空保温搅拌30~40min,能够显著提高塑胶板的强度和耐磨性,有效避免划痕的产生,保持塑胶板的使用和装饰性能,得混合物D;(5)将混合物D以3~4℃/min的速度降温至150~170℃,将冷却后的混合物D置于挤出机中,挤出成型,能够使混合物在挤出过程中再次受热均匀,提高塑胶板的耐候性,延缓塑胶板的老化过程,得高强度耐磨塑胶板。所述步骤(5)的挤出成型,挤出转速为320~380r/min,温度为280~300℃。所述高强度耐磨塑胶板的使用方法,用于汽车、化工及建筑行业。本专利技术的优点是:本专利技术提供的高强度耐磨塑胶板,强度高,耐磨性强,能够有效避免划痕的产生,满足消费者的需求,适用范围广泛;将高密度聚乙烯、聚四氟乙烯、丁腈橡胶和改性尼龙进行混合加热熔融,使原料进行充分混合和枝接,提高塑胶板的耐老化及耐磨性能;改性尼龙是将尼龙熔融后加入二苯甲烷二异氰酸酯,并进行真空搅拌,能够降低尼龙的回弹性,提高塑胶板的尺寸稳定性,再加入纳米陶瓷粉进行搅拌混合,能够提高尼龙的耐光性及耐老化性能,能够延长塑胶板的使用寿命;纳米陶瓷粉是由废旧陶瓷加入亚硒酸钠后进行高温煅烧后得到,具有丰富的多孔结构,能够与原料充分结合;再加入氮化硼和纳米二氧化钛进行高温搅拌,使原料进行充分混合,能够提高塑胶板的强度和耐老化性能,能够经受紫外线及化学试剂的腐蚀,延长塑胶板的使用寿命;再加入聚乙烯醇缩丁醛和聚醚消泡剂,并进行高温真空搅拌,能够使原料充分枝接,使塑胶板内外结构均匀,流动性强,易于成型,使塑胶板光滑耐磨,提高塑胶板的档次,增大使用范围;最后再加入纳米氧化锆和石墨烯,并进行充分搅拌,能够显著提高塑胶板的强度和耐磨性,有效避免划痕的产生,保持塑胶板的使用和装饰性能;所有原料混合后将混合物进行快速冷却,再置于挤出机中,能够使混合物在挤出过程中再次受热均匀,提高塑胶板的耐候性,延缓塑胶板的老化过程;制备得到的塑胶板能够用于汽车、化工及建筑,使用范围广泛。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术。实施例1一种高强度耐磨塑胶板,由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯66、聚四氟乙烯47、丁腈橡胶35、改性尼龙24、聚乙烯醇缩丁醛7、聚醚消泡剂4、氮化硼3.1、纳米二氧化钛2.5、纳米氧化锆1.4、石墨烯0.7。所述的改性尼龙,将尼龙置于反应釜中,加热至完全熔融,保温10min,调节真空度为-44kPa,向反应釜中加入尼龙重量1.3%的二苯甲烷二异氰酸酯,保温搅拌8min,能够降低尼龙的回弹性,提高塑胶板的尺寸稳定性,再加入尼龙重量0.6%的纳米陶瓷粉,均匀搅拌20min,能够提高尼龙的耐光性及耐老化性能,能够延长塑胶板的使用寿命,调节至常压,造粒,得改性尼龙。所述的纳米陶瓷粉,将废旧陶瓷洗净,粉碎至140~200nm,向陶瓷粉中加入陶瓷粉重量40%的亚硒酸钠溶液,搅拌均匀,以4℃/min的速度加热至520℃,保温10min,再以2℃/min的速度加热至870℃,保温15min,自然降至室温,球磨至30~40nm,具有丰富的多孔结构,能够与原料充分结合,得纳米陶瓷粉。所述的亚硒酸钠溶液,温度为0~10℃,质量百分浓度为3%。一种高强度耐磨塑胶板的制备方法,包括以下步骤:(1)将高密度聚乙烯、聚四氟乙烯、丁腈橡胶和改性尼龙置于反应釜中,以2℃/min的速度加热至完全熔融,保温10min,使原料进行充分混合和枝接,提高塑胶板的耐老化及耐磨性能,得混合物A;(2)将氮化硼和纳米二氧化钛加入混合物A中,以61r/min的速度保温搅拌10min,使原料进行充分混合,能够提高塑胶板的强度和耐老化性能,能够经受紫外线及化学试剂的腐蚀,延长塑胶板的使用寿命,得混合物B;(3)将聚乙烯醇缩丁醛和聚醚消泡剂加入混合物B中,调节真空度为-33kPa,以47r/min的速度保温搅拌15min,能够使原料充分枝接,使塑胶板内外结构均匀,流动性强,易于成型,使塑胶板光滑耐磨,提高塑胶板的档次,增大使用范围,得混合物C;(4)将剩下的纳米氧化锆和石墨烯加入混合物C中,真空保温搅拌30min,能够显著提高塑胶板的强度和耐磨性,有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐磨塑胶板,其特征在于,由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯66~68、聚四氟乙烯47~49、丁腈橡胶35~37、改性尼龙24~28、聚乙烯醇缩丁醛7~9、聚醚消泡剂4~5、氮化硼3.1~3.5、纳米二氧化钛2.5~2.9、纳米氧化锆1.4~1.6、石墨烯0.7~0.9。

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨塑胶板,其特征在于,由以下重量份的原料制成:高密度聚乙烯66~68、聚四氟乙烯47~49、丁腈橡胶35~37、改性尼龙24~28、聚乙烯醇缩丁醛7~9、聚醚消泡剂4~5、氮化硼3.1~3.5、纳米二氧化钛2.5~2.9、纳米氧化锆1.4~1.6、石墨烯0.7~0.9。2.根据权利要求1所述高强度耐磨塑胶板,其特征在于,所述的改性尼龙,将尼龙置于反应釜中,加热至完全熔融,保温10~15min,调节真空度为-44~-48kPa,向反应釜中加入尼龙重量1.3~1.7%的二苯甲烷二异氰酸酯,保温搅拌8~10min,再加入尼龙重量0.6~0.8%的纳米陶瓷粉,均匀搅拌20~30min,调节至常压,造粒,得改性尼龙。3.根据权利要求2所述高强度耐磨塑胶板,其特征在于,所述的纳米陶瓷粉,将废旧陶瓷洗净,粉碎至140~200nm,向陶瓷粉中加入陶瓷粉重量40~50%的亚硒酸钠溶液,搅拌均匀,以4~5℃/min的速度加热至520~540℃,保温10~20min,再以2~3℃/min的速度加热至870~910℃,保温15~25min,自然降至室温,球磨至30~40nm,得纳米陶瓷粉。4.根据权利要求3所述高强...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斌
申请(专利权)人:刘斌
类型:发明
国别省市:安徽,34

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