The invention discloses an ultra-low temperature anti-freezing concrete and a preparation method thereof. The anti-freezing concrete is prepared by mixing and mixing the following weight parts of raw materials: cement 20 25 weight parts, modified fly ash 20 45 weight parts, anti-freezing agent 1 1.25 weight parts, aggregate 15 25 weight parts, water 15 20 weight parts, water reducer 0.8 1.5 weight parts, micro-silica powder 2 5 weight parts and alkali-resistant glass fiber 3. By hydrophobic modification of fly ash, the adsorptive capacity of fly ash to free water is reduced. On the one hand, the developed pore structure in fly ash can improve the thermal insulation effect of concrete and reduce the number of freeze-thaw cycles. On the other hand, the reduced adsorptive capacity of fly ash to free water also greatly reduces the amount of water used in concrete and the free water after hardening of concrete. Moreover, the antifreezing agent used in the present invention does not introduce nitrate, nitrite and chloride ion twice to prevent the aggravation of alkali aggregate reaction and the damage of chloride ion to metal materials such as reinforcing bars, and can achieve good antifreezing effect.
【技术实现步骤摘要】
超低温防冻混凝土及其制备方法
本专利技术属于建筑材料
,具体的,涉及一种超低温防冻混凝土及其制备方法。
技术介绍
混凝土是指以水泥为主要凝胶材料,与水、砂、石子、化学添加剂以及掺和剂等均匀混合、成型与硬化后所得的人造石材,其具有易于成型,能耗低,耐久性好的优点,随着城市区域的扩展,大量的建筑需要建造,而混凝土作为现代应用最为广泛的建筑材料,也需要大量的进行制备与使用,而且需要保证混凝土能够正常施工并在成型之后具有足够的强度;混凝土在低温环境下施工时,混凝土中的游离水会降温由液态转化为固态,一方面固态的游离水无法参与混凝土中水泥的水化作用,导致混凝土强度无法提升,另一方面水结冰固化体积膨胀还会破坏混凝土结构,因此混凝土一般需要具有良好的防冻与抗冻能力,即混凝土在能够达到混凝土在浇筑后未达到受冻临界强度以前不发生冻胀破坏,且具有长期抵抗冻融循环的能力,因此在寒冷地区与温度较低的时候,为了保证施工混凝土的施工质量与施工效果,需要所施工混凝土具有良好的防冻能力,在现有技术中,混凝土常使用硝酸盐与亚硝酸盐作为防冻组分,能够起到一定的防冻效果,但是在混凝土中添加硝酸盐与亚硝酸盐一方面防冻效果有限,无法适用于较低温度下的混凝土的防冻,同时提高了混凝土的含碱量,促进碱骨料反应的发生,影响混凝土施工质量,为了解决这一问题,本专利技术提供以下技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超低温防冻混凝土及其制备方法。本专利技术需要解决的技术问题为:1、在负温环境下进行混凝土浇筑作业时,会出现游离水结冰固化而导致水泥无法水化硬化的情况,为了保证混凝土能够在达到受冻临界 ...
【技术保护点】
1.超低温防冻混凝土,其特征在于,由以下重量份原料混合加工而成:水泥20‑25重量份、改性粉煤灰20‑45重量份、防冻剂1‑1.25重量份、骨料15‑25重量份、水15‑20重量份、减水剂0.8‑1.5重量份、微硅粉2‑5重量份以及耐碱玻璃纤维3‑5重量份;所述减水剂为木质素磺酸钙、聚羧酸减水剂与水混合制备而成;所述骨料为粗骨料与细骨料混合搅拌均匀形成,其中粗骨料为粒径为15‑20mm的砂石,细骨料为粒径为2‑5mm的黄沙。
【技术特征摘要】
1.超低温防冻混凝土,其特征在于,由以下重量份原料混合加工而成:水泥20-25重量份、改性粉煤灰20-45重量份、防冻剂1-1.25重量份、骨料15-25重量份、水15-20重量份、减水剂0.8-1.5重量份、微硅粉2-5重量份以及耐碱玻璃纤维3-5重量份;所述减水剂为木质素磺酸钙、聚羧酸减水剂与水混合制备而成;所述骨料为粗骨料与细骨料混合搅拌均匀形成,其中粗骨料为粒径为15-20mm的砂石,细骨料为粒径为2-5mm的黄沙。2.根据权利要求1所述的超低温防冻混凝土,其特征在于,所述减水剂的制备方法为:将聚羧酸减水剂加入水中,以3600-4800r/min的转速高速搅拌5-8min进行初步乳化得到乳化液;再将木质素磺酸钙加入乳化液中,在木质素磺酸钙完全浸入乳化液中后,再次以3600-4800r/min的转速高速搅拌5-10min,形成木质素磺酸钠分散均匀的减水剂,其中木质素磺酸钠、聚羧酸减水剂以及水的质量比为2:1-1.5:10-15。3.根据权利要求1所述的超低温防冻混凝土,其特征在于,所述防冻剂由以下重量份的原料制备而成:尿素3-4重量份、醋酸钠5-7重量份、无水乙醇40-50重量份、二氯甲烷10-15重量份、聚丙烯酰胺1-1.5重量份、去离子水5-15重量份、碳酸钠1-1.5重量份、三乙醇胺2-3重量份、甲酸钙0.5-1重量份以及葡萄糖酸钠2-3重量份。4.根据权利要求1所述的超低温防冻混凝土,其特征在于,所述防冻剂的制备方法为:SS1、按照重量份称取二氯甲烷、无水乙醇、尿素、醋酸钠、聚丙烯酰胺与葡萄糖酸钠,将无水乙醇与二氯甲烷混合搅拌均匀后,向其中加入尿素、醋酸钠、聚丙烯酰胺与葡萄糖酸钠,在0-30℃的环境下搅拌5-30min,形成各物质的饱和溶液;SS2、向上一步骤中得到的混合溶液中缓慢加入去离子水,同时混合搅拌至使上一步骤中未溶解的各物质完全...
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