一种单面弧立体围棋棋子制备工艺制造技术

一种涉及围棋子生产制备领域的单面弧立体围棋棋子制备工艺，包含配料、造粒、模具成型、托盘承装、烧制、整形抛磨和检测七个过程；配料过程是将传统的制作陶瓷围棋需要的各原料按照重量配比后，另外再配入原总重量的20%～25%的钠长石原料；托盘承装过程是将若干单面弧棋坯，对应放置在上表面阵列设有若干倒锥形平底收缩槽的托盘模板上；烧制过程是将单面弧棋坯连同托盘模板一起送入烧结炉中，依次通过五个不同阶段的温区进行烘干烧制；通过本发明专利技术的制备工艺，制作出了兼顾圆润的手感和稳定落棋的性能，且便于收拣、不易碎裂的围棋棋子。

A Processing Technology of One-sided Arc Stereo Go Chess

A single-sided arc three-dimensional Go piece preparation process involving the field of production and preparation of Go pieces includes seven processes: proportioning, granulation, mould forming, pallet loading, firing, shaping, polishing and testing; the proportioning process is to proportionate the raw materials required for traditional ceramic Go according to the weight, and then add 20%-25% albite raw materials of the original total weight into the pallet loading process; A number of single-sided arc chess billets are correspondingly placed on the pallet template with several inverted conical flat bottom shrinkage grooves on the upper surface array; the single-sided arc chess billets are fed into the sintering furnace together with the pallet template, and then dried and fired through five different stages of the temperature zone in turn; through the preparation process of the present invention, the performance of both round feel and stable chess dropping is produced. And easy to collect, not fragile Go pieces.

【技术实现步骤摘要】
一种单面弧立体围棋棋子制备工艺
本专利技术涉及围棋子生产制备领域，尤其是涉及一种单面弧立体围棋棋子制备工艺。
技术介绍
众所周知，围棋起源于中国，是一种策略性两人棋类游戏，也被认为是世界上最复杂的棋盘游戏，在世界棋牌类游戏中占据重要地位，特别是受到东南亚各国的喜爱；从古至今，围棋在不断变化，也在不断的创新，古代可能更多的是对围棋的下棋规则和围棋棋子形状做出调整，而在当代，随着科技的进步和生产力的提高，人们有能力对棋子的组成原料以及棋子的制备工艺进行改进和创新，以满足现代人对围棋棋子的质感、实用性、美观性和纪念性的要求；早在我国汉代时期，围棋已成为一种游戏在社会上流行，这时候的围棋棋子多是由石头子经过简单磨削而成，没有固定统一的形状，仅供使用，我们一般称为第一代棋子；双面弧，或称双面凸棋子是唐代流传至今的古棋型，传至日本后，日本至今仍在使用此种棋型，我们一般称为第二代棋子；第三代棋子出现在宋朝，是一种双面平，侧边圆弧过渡的棋型，如今已经很少被使用；第四代棋子是明清时期人们使用的单面弧棋子，这种棋子一面平一面凸，是中国大陆目前比较通用的棋型；双面平和单面弧棋子偏扁薄，比较轻便，平面落棋盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单面弧立体围棋棋子制备工艺，其特征在于：包含配料、造粒、模具成型、托盘承装、烧制、整形抛磨和检测七个过程；a配料过程：将传统的制作陶瓷围棋需要的各原料按照重量配比后，另外再配入原总重量的20%～25%的钠长石原料；b造粒过程：将原料分别粉碎成干粉，按照配比放入真空沸腾式造粒机造粒，并在造粒过程中加入胶结剂，最终制得颗粒状原料；c模具成型过程：将颗粒状原料放入模具中压制，形成上表面为凸弧面，下表面为平底形状的单面弧棋坯（1）后，进行脱模；d托盘承装过程：将若干单面弧棋坯（1）经脱模后，放置在托盘模板（3）上；所述托盘模板（3）上表面喷涂有不粘层，所述托盘模板（3）上表面阵列设有若干倒锥形...

【技术特征摘要】
1.一种单面弧立体围棋棋子制备工艺，其特征在于：包含配料、造粒、模具成型、托盘承装、烧制、整形抛磨和检测七个过程；a配料过程：将传统的制作陶瓷围棋需要的各原料按照重量配比后，另外再配入原总重量的20%～25%的钠长石原料；b造粒过程：将原料分别粉碎成干粉，按照配比放入真空沸腾式造粒机造粒，并在造粒过程中加入胶结剂，最终制得颗粒状原料；c模具成型过程：将颗粒状原料放入模具中压制，形成上表面为凸弧面，下表面为平底形状的单面弧棋坯（1）后，进行脱模；d托盘承装过程：将若干单面弧棋坯（1）经脱模后，放置在托盘模板（3）上；所述托盘模板（3）上表面喷涂有不粘层，所述托盘模板（3）上表面阵列设有若干倒锥形平底收缩槽（2），每个单面弧棋坯（1）下表面对应收缩槽（2）的上端开口放置；e烧制过程：将单面弧棋坯（1）连同托盘模板（3）一起送入烧结炉中，依次通过五个不同阶段的温区进行烘干烧制；e1：为渐变温区，温度从常温逐渐升至300℃，棋坯通过时间为15～25分钟；e2：温区温度为500℃～700℃，棋坯通过时间为20～30分钟，棋坯下表面开始有向托盘模板的收缩槽塌缩的趋势；e3：温区温度为800℃～1000℃，棋坯通过时间为20～30分钟，棋坯在高温下向托盘模板的收缩槽内填充成型；e4：温区温度为700℃～800℃，棋坯通过时间为20～30分钟；e1：为渐变温区，温度从700℃逐渐回落至100℃，棋坯通过时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：董艳丽，王潼玲，
申请(专利权)人：洛阳双元围棋文化发展有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41