一种包装封盖设备制造技术

本发明专利技术公开了一种包装封盖设备，包括封盖机，所述封盖机内设有开口朝左的输送腔，所述输送腔上侧设有制盖装置，所述制盖装置用以将直接制得包装的封盖，所述输送腔右侧相通设有封盖腔，所述封盖腔上侧设有封盖装置，本发明专利技术装置结构紧凑，便于操作，通过动力装置控制输送带的转动与制盖装置的独立工作，且连动性高节省电能源消耗，其次在封盖装置工作时通过连动装置使得动力装置进行动力切换，则动力装置驱动制盖装置工作，使得制盖与封盖工作同时进行，节省了独立的制盖设备、包装盖运输装置及运输过程中的人力与机械耗能，且在封盖工序中通过连续式剪切包装盖及密封成型，使得其密封过程简洁高效。

A Packaging Capping Equipment

The invention discloses a packaging capping device, which comprises a capping machine. The capping machine is provided with a conveying chamber with an opening facing the left. The upper side of the conveying chamber is provided with a capping device for directly making the packaging cap. The right side of the conveying chamber is connected with a capping chamber, and the upper side of the capping chamber is provided with a capping device. The device of the invention has compact structure, is easy to operate and is accessible. The overpower device controls the rotation of conveyor belt and the independent work of capping device, and has high linkage and saves energy consumption. Secondly, when the capping device is working, the power device makes the power switch of the power device. Then the power device drives the capping device to work simultaneously, which saves the independent capping equipment, packaging capping transport device and transportation. Manpower and mechanical energy are consumed in the process, and the sealing process is simple and efficient through continuous shearing packaging cover and sealing forming.

【技术实现步骤摘要】
一种包装封盖设备
本专利技术涉及包装
，具体为一种包装封盖设备。
技术介绍
现有的对于铝质或铁质罐的封盖装置通过独立的制盖装置制得包装盖，再运输至封盖装置中进行包装封盖，其过程中独立的制盖设备会增加制造设备的进购成本，且在运输的过程中确保其食品安全性与无菌性，则对其运输投入大量人力与运输设备，增加其制造的成本。其次，现有的铝铁罐的封盖设备通过按压后向瓶口夹紧而使得罐口密封，其过程中夹紧装置结构复杂，消耗电能源大，且将包装盖按压至包装瓶上后向内侧收卷以密封包装瓶，易出现包装盖挤压时褶皱鼓起，使得密封性差。为此，有必要对现有技术中包装封盖设备进一步的改进，从而提高铝铁包装罐的封盖效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种包装封盖设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种包装封盖设备，包括封盖机，所述封盖机内设有开口朝左的输送腔，所述输送腔上侧设有制盖装置，所述制盖装置用以将直接制得包装的封盖，所述输送腔右侧相通设有封盖腔，所述封盖腔上侧设有封盖装置，所述封盖装置用以将制得的包装盖与待封盖的铝铁罐密封，所述封盖腔右侧与外界空间相通设有输出腔，所述输送腔、封盖腔及输出腔下侧相通设有输送动力腔，所述输送动力腔左右对称设有由转动轴转动连接的输送轮，所述输送轮之间通过输送带动力连接，待封盖的所述铁罐均布放置于所述输送带上，所述铁罐内设有容装腔，所述铝铁罐外周设有开口朝外用以密封所述容装腔的环形密封槽。进一步的技术方案，所述制盖装置包括左右对称连通所述封盖腔与外界空间的包装盖槽，所述包装盖槽远离所述封盖腔的一端设有上下对称的牵引轮，所述牵引轮的芯轴与左侧的所述输送轮通过连动皮带动力连接，所述牵引轮之间设有夹紧有包装用封盖，所述牵引轮转动将所述封盖向右运输，所述包装盖槽上侧相通设有开口朝下的制盖槽，所述制盖槽左侧相通设有开口朝右的转动槽，所述转动槽内通过第一转轴转动设有右端伸入所述制盖槽内的转动齿轮，所述第一转轴上端与动力装置动力连接，所述制盖槽内设有外周为齿状且左侧用以与所述转动齿轮啮合连接的转动板，所述转动板内设有左右对称的弧形槽，所述弧形槽的外侧于所述转动板下端面固设有左右对称的切割刀，所述制盖槽上端面固设有左右对称且下端贯穿所述弧形槽的限位块，所述转动板上端面转对设有与所述动力装置动力连接的升降齿条。进一步的技术方案，所述动力装置包括动力腔，所述动力腔上端壁固设有动力电机，所述动力电机下端动力连接有动力花键轴，所述动力花键轴外周花键连接有传动花键套，所述传动花键套左侧花键连接有通过第二转轴转动设置的传动齿轮，所述动力腔上侧相通设有第一啮合腔，所述第二转轴上端与所述第一啮合腔上端壁转动连接且其上固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后端面啮合连接有通过第三转轴转动连接的第二锥齿轮，所述第三转轴与左侧的所述转动轴通过传动皮带动力连接，所述传动花键套外周转动设有连接杆，所述动力腔右侧通过连接槽连通设有下端与所述制盖槽相通的升降槽，所述升降齿条上端伸入所述升降槽内且左端面固设有第一复位组件，所述升降齿条内设有左右贯穿的通槽，所述连接杆右端贯穿所述连接槽与所述升降齿条固连，所述动力腔下侧与所述转动槽之间连通设有第一皮带槽，所述第一皮带槽内左右对称设有第一皮带轮，右侧的所述第一皮带轮轴心处固设有上端伸入所述动力腔内且用以与所述传动花键套花键连接的传动花键轴，所述第一转轴上端与左侧的所述第一皮带轮轴心固连，所述第一皮带轮之间通过第一皮带动力连接。进一步的技术方案，所述封盖装置包括开口朝下且与所述封盖腔相通的升降腔，所述升降腔上侧设有用以带动升降齿条升降的传动装置，所述升降腔内壁左右对称固设有斜面块，所述升降腔上端壁固设有液压缸，所述液压缸下端通过推杆动力连接有升降块，所述升降块内左右对称设有开口朝外的挤压槽，所述挤压槽内滑动设有外端伸入所述升降腔内且用以与所述斜面块抵接的挤压块，所述挤压块上端面固设有第二复位组件，所述挤压槽下侧相通设有开口朝下的转动腔，所述转动腔内通过转动支块转动设有左右对称的封盖转杆，所述封盖转杆下端内壁固设有半环形密封压块，所述封盖转杆内设有前后贯穿且与所述挤压块转动连接的贯穿槽，所述转动腔外周于所述升降块下端面内设有左右对称且开口朝下的两组伸缩槽，单侧的所述伸缩槽之间位置于所述升降块下端面固设有下端固连有环形按压板的连接弹簧，所述连接弹簧外侧左右对称设有下端与所述按压板固连且上端用以与所述伸缩槽插接的伸缩块。进一步的技术方案，所述传动装置包括开口朝下与所述升降腔相通的传动槽，所述传动槽内滑动设有下端伸入所述升降腔内且与所述升降块抵接的传动齿条，所述传动齿条右端面固设有处于压缩状态的第三复位组件，所述传动槽左侧相通设有开口朝右的第二啮合腔，所述第二啮合腔内通过第四转轴转动设有右侧与所述传动齿条啮合连接的连动齿轮，所述第二啮合腔左侧通过第二皮带槽与所述升降槽连通，所述升降槽左侧相通设有开口朝右的第三啮合腔，所述第三啮合腔内通过第五转轴转动设有右侧与所述升降齿条啮合连接的啮合齿轮，所述第五转轴与第四转轴之间通过贯穿所述通槽的第二皮带动力连接；使用时，传动齿条在第三复位组件升降，使得连动齿轮转动，则通过第二皮带使得啮合齿轮转动，则使得升降齿条升降。本专利技术的有益效果是：本专利技术装置结构紧凑，便于操作，通过动力装置控制输送带的转动与制盖装置的独立工作，且连动性高节省电能源消耗，其次在封盖装置工作时通过连动装置使得动力装置进行动力切换，则动力装置驱动制盖装置工作，使得制盖与封盖工作同时进行，节省了独立的制盖设备、包装盖运输装置及运输过程中的人力与机械耗能，且在封盖工序中通过连续式剪切包装盖及密封成型，使得其密封过程简洁高效。附图说明图1是本专利技术的一种包装封盖设备的内部整体结构示意图；图2是本专利技术中图1中“A-A”方向结构示意图；图3是本专利技术中图1中“B”放大结构示意图；图4是本专利技术中图1中“C”放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-4，根据本专利技术的实施例的一种包装封盖设备，包括封盖机10，所述封盖机10内设有开口朝左的输送腔11，所述输送腔11上侧设有制盖装置，所述制盖装置用以将直接制得包装的封盖，所述输送腔11右侧相通设有封盖腔13，所述封盖腔13上侧设有封盖装置，所述封盖装置用以将制得的包装盖与待封盖的铝铁罐19密封，所述封盖腔13右侧与外界空间相通设有输出腔14，所述输送腔11、封盖腔13及输出腔14下侧相通设有输送动力腔15，所述输送动力腔15左右对称设有由转动轴16转动连接的输送轮17，所述输送轮17之间通过输送带18动力连接，待封盖的所述铁罐19均布放置于所述输送带18上，所述铁罐19内设有容装腔20，所述铝铁罐19外周设有开口朝外用以密封所述容装腔20的环形密封槽21。有益地或示例性地，所述制盖装置包括左右对称连通所述封盖腔13与外界空间的包装盖槽22，所述包装盖槽22远离所述封盖腔13的一端设有上下对称的牵引轮，所述牵引轮的芯轴与左侧的所述输送轮17通过连动皮带动力连接，所述牵引轮之间设有夹紧有包装用封盖23，所述牵引轮转动将所述封盖23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装封盖设备，包括封盖机，所述封盖机内设有开口朝左的输送腔，所述输送腔上侧设有制盖装置，所述制盖装置用以将直接制得包装的封盖，所述输送腔右侧相通设有封盖腔，所述封盖腔上侧设有封盖装置，所述封盖装置用以将制得的包装盖与待封盖的铝铁罐密封，所述封盖腔右侧与外界空间相通设有输出腔，所述输送腔、封盖腔及输出腔下侧相通设有输送动力腔，所述输送动力腔左右对称设有由转动轴转动连接的输送轮，所述输送轮之间通过输送带动力连接，待封盖的所述铁罐均布放置于所述输送带上，所述铁罐内设有容装腔，所述铝铁罐外周设有开口朝外用以密封所述容装腔的环形密封槽。

【技术特征摘要】
1.一种包装封盖设备，包括封盖机，所述封盖机内设有开口朝左的输送腔，所述输送腔上侧设有制盖装置，所述制盖装置用以将直接制得包装的封盖，所述输送腔右侧相通设有封盖腔，所述封盖腔上侧设有封盖装置，所述封盖装置用以将制得的包装盖与待封盖的铝铁罐密封，所述封盖腔右侧与外界空间相通设有输出腔，所述输送腔、封盖腔及输出腔下侧相通设有输送动力腔，所述输送动力腔左右对称设有由转动轴转动连接的输送轮，所述输送轮之间通过输送带动力连接，待封盖的所述铁罐均布放置于所述输送带上，所述铁罐内设有容装腔，所述铝铁罐外周设有开口朝外用以密封所述容装腔的环形密封槽。2.根据权利要求1所述的一种包装封盖设备，其特征在于：所述制盖装置包括左右对称连通所述封盖腔与外界空间的包装盖槽，所述包装盖槽远离所述封盖腔的一端设有上下对称的牵引轮，所述牵引轮的芯轴与左侧的所述输送轮通过连动皮带动力连接，所述牵引轮之间设有夹紧有包装用封盖，所述牵引轮转动将所述封盖向右运输，所述包装盖槽上侧相通设有开口朝下的制盖槽，所述制盖槽左侧相通设有开口朝右的转动槽，所述转动槽内通过第一转轴转动设有右端伸入所述制盖槽内的转动齿轮，所述第一转轴上端与动力装置动力连接，所述制盖槽内设有外周为齿状且左侧用以与所述转动齿轮啮合连接的转动板，所述转动板内设有左右对称的弧形槽，所述弧形槽的外侧于所述转动板下端面固设有左右对称的切割刀，所述制盖槽上端面固设有左右对称且下端贯穿所述弧形槽的限位块，所述转动板上端面转对设有与所述动力装置动力连接的升降齿条。3.根据权利要求2所述的一种包装封盖设备，其特征在于：所述动力装置包括动力腔，所述动力腔上端壁固设有动力电机，所述动力电机下端动力连接有动力花键轴，所述动力花键轴外周花键连接有传动花键套，所述传动花键套左侧花键连接有通过第二转轴转动设置的传动齿轮，所述动力腔上侧相通设有第一啮合腔，所述第二转轴上端与所述第一啮合腔上端壁转动连接且其上固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后端面啮合连接有通过第三转轴转动连接的第二锥齿轮，所述第三转轴与左侧的所述转动轴通过传动皮带动力连接，所述传动花键套外周转动设有连接杆，所述动力腔右侧通过连接槽连通设有下端与所述制盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈相忠，
申请(专利权)人：杭州润笙包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33