一种新型振动筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于矿山、冶金行业矿石与泥土的分离设备技术领域，尤其是一种新型振动筛装置，它包括：它包括筛网、振动组件、辅助筛组件和驱动组件，振动组件与辅助筛组件均与驱动组件固定电连接，辅助筛组件包括输入轴、保护管、主动轮、传动轮、传动轴和辅助筛。本实用新型专利技术利用驱动组件带动带动辅助筛组件中位于保护管内的输入轴，通过主动轮和传动轮旋转带动轴套中的传动轴，驱动辅助筛进行辅助筛选，防止因矿石尺寸大小不一，且重量差距较大，常常出现筛网堵塞的情况，减少人工的辅助筛选，筛选方便，筛选时间短，从而提高了生产效率。

A New Vibrating Screen Device

The utility model belongs to the technical field of separation equipment for ore and clay in mining and metallurgical industries, in particular to a new type of vibration screen device, which includes: screen mesh, vibration component, auxiliary screen component and driving component. Vibration component and auxiliary screen component are fixed and electrically connected with driving component, and auxiliary screen component includes input shaft, protective pipe, driving wheel, transmission wheel and transmission shaft. And auxiliary screening. The utility model drives the input shaft in the protective tube of the auxiliary sieve assembly by the driving component, and drives the auxiliary sieve through the driving wheel and the driving wheel rotating to drive the transmission shaft in the shaft sleeve, so as to prevent the blockage of the sieve screen, reduce the manual auxiliary sieving, make the sieving convenient and take the sieving time because of the different sizes and the large weight difference of the ore. Short, thus improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型振动筛装置
本技术涉及矿山、冶金行业矿石与泥土的分离设备
，尤其是一种新型振动筛装置。
技术介绍
振动筛是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备，其由筛网和振子组成。筛网的粗细以目表示，一般50目以下的为粗筛网，80目以上的为细筛网。振子是一个偏心轮，在电动机带动下旋转，使筛架发生振动。由于筛架的振动，泥浆流到筛面上时较粗的固体颗粒就留在筛面上，并沿斜面从一端排出，较细的固相颗粒和泥浆液体一起通过筛孔流到泥浆池去。目前，国内使用的矿石振动筛洗机主要由清洗装置、筛选装置与排矿装置构成。清洗干净的矿石首先通过运送带进入给矿槽中进行分级筛选，大颗粒洗好后的矿石进入球磨机进行细化研磨，研磨好的小颗粒再进入各磁选机进行初步筛选，最后将泥沙通过排矿装置甩出，进入尾矿，之后将初选后的尾矿进行脱水筛选和脱磁处理。然而，目前市面上的矿石振动筛，其工作原理为采用双向振动电机，利用两端的偏重块产生激振力，两个偏心块产生的离心力沿筛体横向方向上互相抵消，而沿筛体纵向方向上相叠加，带动筛体做往复的直线运动。因此，往往在筛选过程中，由于矿石尺寸大小不一，且重量差距较大，常常出现筛网堵塞，需要人工不断的辅助筛选，效率低下。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型振动筛装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型振动筛装置，它包括底座、通过若干个减震弹簧架设于底座上的机身本体、固定于机身本体的筛网、固定于机身本体上的振动组件、若干组固定于机身本体上且位于筛网上方的辅助筛组件和固定于机身本体上的驱动组件，所述振动组件与辅助筛组件均与驱动组件传动连接，所述辅助筛组件包括与驱动组件转动连接的输入轴、固定于机身本体上且套接于输入轴的保护管、固定套接于输入轴上且位于保护管轮廓内的主动轮、设置于主动轮下方且与主动轮啮合连接的传动轮、上端固定装配于传动轮上且通过轴套贯穿保护管的周壁的传动轴和固定装配于传动轴下端的辅助筛，所述辅助筛还包括固定对位装配于传动轴背离传动轮一侧的旋转接头和若干沿旋转接头环周分布且固定套接于旋转接头上的刷体，所述刷体为易装卸部件；优选的，所述主动轮和传动轮为锥齿轮，所述输入轴上还设置有与主动轮镜像分布的辅助轮，所述辅助轮与传动轮对位啮合，所述辅助轮（59）相对于输入轴转动连接；优选的，所述辅助筛组件还包括若干对位固定套接于输入轴上且与保护管的内周壁相抵接的辅助支撑组件;优选的，所述辅助支撑组件还包括对位固定套接于输入轴的固定套件和若干沿固定套件环周分布的支撑弹簧，所述支撑弹簧的内端固定于固定套件的外周壁上，所述振弹簧的外端与保护管的内周壁相抵接；优选的，所述车身本体还包括筛料本体和收料本体，所述筛网、振动组件、和驱动组件均固定于筛料本体上，所述输入轴架设于筛料本体的两侧壁上，所述收料本体固定于底座上且为可拆卸部件；优选的，所述车身本体的下端开设有出料口；优选的，所述底座且位于车身本体的正下方设有履带传送装置。由于采用了上述方案，实现了矿石在筛选过程中更加充分的筛选，当矿石倒入车身本体右端的输料口，利用驱动组件带动带动辅助筛组件中输入轴，通过主动轮和传动轮旋转带动轴套中的传动轴，驱动辅助筛进行辅助筛选，防止因矿石尺寸大小不一，且重量差距较大，常常出现筛网堵塞的情况，减少人工的辅助筛选，筛选方便，筛选时间短，从而提高了生产效率。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图（一）；图2是本技术实施例的结构示意图（二）；图3是本技术实施例的俯视图；图4是本技术实施例的辅助筛组件结构示意图；图5是本技术实施例的辅助筛组件分解结构示意图。图中：10、底座；20、机身本体；201、筛料本体；202、收料本体；30、筛网；40、振动组件；50、辅助筛组件；51、输入轴；52、保护管；53、主动轮；54、传动轮；55、轴套；56、传动轴；57、辅助筛；58、防震装置；59、辅助轮；571、旋转接头；572、刷体；60、驱动组件；70、传送装置；80、缓冲装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种新型振动筛装置，它包括底座10、通过若干个减震弹簧80架设于底座10上的机身本体20、固定于机身本体20的筛网30、固定于机身本体20上的振动组件40、若干组固定于机身本体20上且位于筛网30上方的辅助筛组件50和固定于机身本体20上的驱动组件60，所述振动组件40与辅助筛组件50均与驱动组件60传动连接，所述辅助筛组件50包括与驱动组件转动连接的输入轴51、固定于机身本体20上且套接于输入轴51的保护管52、固定套接于输入轴51上且位于保护管52轮廓内的主动轮53、设置于主动轮53下方且与主动轮53啮合连接的传动轮54、上端固定装配于传动轮54上且通过轴套55贯穿保护管52的周壁的传动轴56和固定装配于传动轴56下端的辅助筛57，所述辅助筛57还包括固定对位装配于传动轴56背离传动轮54一侧的旋转接头571和若干沿旋转接头571环周分布且固定套接于旋转接头571上的刷体572，所述572为易装卸部件。基于以上结构，本技术不仅可用于矿石筛选，还可以用于任何固液分离或者固固分离等其他
，在使用过程中，将矿石或者其他需要筛选的材料倒入车身本体20右端的输料口（车身本体20倾斜放置，依靠矿石的重力在倾斜筛网30上向斜下方位移，如图1所示），由于驱动组件60与振动组件40和辅助筛组件50均固定电连接，因此振动组件40在驱动组件60的驱动下产生振动（本实施例采用电机通过皮带带动振动组件40中旋转轴，在旋转轴上固定装配有若干偏心凸轮，偏心凸轮在电机的驱动下高速偏心旋转，通过偏心凸轮旋转产生的离心力，进而产生振动，如图2所示）车身本体20进行振动，筛网30固定于车身本体20的中部，且位于辅助筛组件50的下发过，(筛网30为易拆卸部件，工作人员可根据需要更换不同孔径、或者不同材料的筛网30，如图3所示），当车身本体20振动时，矿石或者其他需要筛选的材料在筛网30上不断的振动筛选，符合筛网30筛孔尺寸的矿石或者液体从筛网30的筛孔中进入车身本体20的下端，将体积大小不同的颗粒分别开来并分类收集，由于矿石尺寸大小不一，且重量差距较大，常常出现筛网30堵塞，需要人工不断的辅助筛选，效率低下，因此在车身本体20且位于筛网30上方固定设置有辅助筛组件50，辅助筛组件50中的主动轮53通过输入轴51在驱动组件60的驱动下旋转，带动相互啮合的传动轮54，且辅助筛57通过套接于轴套55内的传动轴56与传动轮54固定连接，因此在输入轴51转动的同时联动辅助筛57进行旋转辅助筛选作业（如图2所示），为了防止矿石在筛选过程中对输入轴51或者主动轮53等零部件造成冲撞，导致辅助筛组件50损坏，故用保护管52固定于车身本体20上，且将输入轴51、主动轮53和传动轮54套接于内，保证了输入轴51、主动轮53和传动轮54的正常运转，通过以上的结构，在矿石或者需要筛选的材料进行筛选的过程中，利用辅助筛组件50进行辅助筛选，防止筛网30的堵塞，筛选方便，筛选时间短，大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型振动筛装置，其特征在于：它包括底座（10）、通过若干个减震弹簧（80）架设于底座（10）上的机身本体（20）、固定于机身本体（20）的筛网（30）、固定于机身本体（20）上的振动组件（40）、若干组固定于机身本体（20）上且位于筛网（30）上方的辅助筛组件（50）和固定于机身本体（20）上的驱动组件（60），所述振动组件（40）与辅助筛组件（50）均与驱动组件（60）传动连接，所述辅助筛组件（50）包括与驱动组件转动连接的输入轴（51）、固定于机身本体（20）上且套接于输入轴（51）上的保护管（52）、固定套接于输入轴（51）上且位于保护管（52）轮廓内的主动轮（53）、设置于主动轮（53）下方且与主动轮（53）啮合连接的传动轮（54）、上端固定装配于传动轮（54）上且通过轴套（55）贯穿保护管（52）的周壁的传动轴（56）和固定装配于传动轴（56）下端的辅助筛（57），所述辅助筛（57）还包括固定对位装配于传动轴（56）背离传动轮（54）一侧的旋转接头（571）和若干沿旋转接头（571）环周分布且固定套接于旋转接头（571）上的刷体（572），所述刷体（572）为可拆卸部件。...

【技术特征摘要】
1.一种新型振动筛装置，其特征在于：它包括底座（10）、通过若干个减震弹簧（80）架设于底座（10）上的机身本体（20）、固定于机身本体（20）的筛网（30）、固定于机身本体（20）上的振动组件（40）、若干组固定于机身本体（20）上且位于筛网（30）上方的辅助筛组件（50）和固定于机身本体（20）上的驱动组件（60），所述振动组件（40）与辅助筛组件（50）均与驱动组件（60）传动连接，所述辅助筛组件（50）包括与驱动组件转动连接的输入轴（51）、固定于机身本体（20）上且套接于输入轴（51）上的保护管（52）、固定套接于输入轴（51）上且位于保护管（52）轮廓内的主动轮（53）、设置于主动轮（53）下方且与主动轮（53）啮合连接的传动轮（54）、上端固定装配于传动轮（54）上且通过轴套（55）贯穿保护管（52）的周壁的传动轴（56）和固定装配于传动轴（56）下端的辅助筛（57），所述辅助筛（57）还包括固定对位装配于传动轴（56）背离传动轮（54）一侧的旋转接头（571）和若干沿旋转接头（571）环周分布且固定套接于旋转接头（571）上的刷体（572），所述刷体（572）为可拆卸部件。2.如权利要求1所述的一种新型振动筛装置，其特征在于：所述主动轮（53）和传动轮（54）为锥齿轮，所述输入轴（51）上还设置有与主动轮（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛海龙，
申请(专利权)人：赤峰吉隆矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15