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一种植骨器制造技术

技术编号:21232791 阅读:24 留言:0更新日期:2019-05-31 23:06
本实用新型专利技术提供了一种植骨器,属于医疗器械,该植骨器包括长颈漏斗、推杆和张合装置,长颈漏斗的长颈末端设置有开槽,推杆可沿长颈漏斗的轴向方向插入长颈漏斗的漏斗端,并从长颈漏斗的长颈端穿出,张合装置安装在所述推杆的内部且能够将推杆末端的簧片张合成特定角度。本实用新型专利技术提供的植骨器的长颈漏斗的末端设置有开槽能够有效解决骨渣在管道内易堵塞的技术问题,同时,该植骨器设置有张合装置,能够使推杆末端的簧片张合为指定角度,以便均匀将骨渣推向四周,实现骨渣在椎体或椎间弥散均匀。

A bone grafter

The utility model provides a bone grafting device, which belongs to a medical device. The bone grafting device comprises a long neck funnel, a push rod and a tensioning device. A slot is arranged at the long neck end of the long neck funnel. The push rod can be inserted into the funnel end of the long neck funnel along the axial direction of the long neck funnel, and can be penetrated from the long neck end of the long neck funnel. The tensioning device is installed inside the push rod and can spring at the end of the push rod. Tablets are synthesized at a specific angle. The end of the long neck funnel of the bone grafting device provided by the utility model is provided with a slot to effectively solve the technical problem that the bone slag is easily blocked in the pipeline. At the same time, the bone grafting device is provided with a tensioning device, which can make the spring at the end of the push rod be tensioned at a specified angle so as to push the bone slag around evenly and realize the even dispersion of the bone slag in the vertebral body or intervertebral space.

【技术实现步骤摘要】
一种植骨器
本技术属于医疗器械,尤其涉及一种植骨器。
技术介绍
脊柱手术中脊柱融合术的发展已经有近百年的历史。脊柱融合作为脊柱外科医生的一项基本技能在临床广泛应用。脊柱融合重建脊柱稳定性在脊柱创伤、退变性脊柱疾病的稳定性重建方面发挥了重要作用。无论多么坚强的内固定,即便是三维六自由度的矫正器械,最后仍然要靠骨性融合来完成良好的矫正及生理力线与稳定性的重建。内固定的矫形和固定只是暂时的,从某种意义上将,内固定只是获得骨性融合的一种手段。植骨融合效果的好坏与植骨方法密切相关,常规的植骨方式是将加工好的骨渣,应用器械或通过漏斗管道将其放入椎间隙或椎体内。上述方法骨渣在椎间隙或椎体内弥散分布不均匀,手术时间延长,出血量增加,术后容易造成椎体塌陷或假关节形成。
技术实现思路
针对以上技术问题,本技术提供了一种植骨器,该植骨器的长颈漏斗的末端设置有开槽能够有效解决骨渣在管道内易堵塞的技术问题,同时,该植骨器设置有张合装置,能够使推杆末端的簧片张合为指定角度,以便均匀将骨渣推向四周,实现骨渣在椎体或椎间弥散均匀。该技术方案具备如下技术特征:一种植骨器,其特征在于,包括:一长颈漏斗,所述长颈漏斗的长颈末端设置有开槽;一推杆,所述推杆可沿长颈漏斗的轴向方向插入长颈漏斗的漏斗端,并从长颈漏斗的长颈端穿出,推杆的长度大于长颈漏斗的长度;一张合装置,所述张合装置安装在所述推杆的内部且能够将推杆末端的簧片张合成特定角度。进一步的,所述推杆包括底托、垂直设置在所述底托上杆体、以及安装在所述杆体末端的杆头,其中:所述底托和杆体内部设置有通孔,所述通孔由同轴且相互连通的攻丝孔和传动孔组成,所述杆体上设置有尺寸刻度,杆体的末端设置有容放簧片的开口。进一步的,所述张合装置包括控制旋钮、垂直安装在所述控制旋钮底部的旋转杆、安装在所述传动孔内部的传动杆、以及与传动杆末端相连接的簧片,其中:所述旋转杆上套设有外丝螺母,旋转杆通过外丝螺母安装在所述攻丝孔内部,所述旋转杆与传动杆在传动孔内部通过端面相互接触,所述簧片的一端连接传动杆末端、簧片的另一端固定在所述开口的边沿。进一步的,所述簧片的宽度小于开口和开槽宽度,簧片在受到所述传动杆推力作用下能够依次穿过开口和开槽向外翘起形成特定张合角度。进一步的,所述簧片、开口以及开槽的数量和位置相互对应且成组出,包括一组或相互对称的两组。进一步的,所述长颈漏斗由厚度为0.1cm的不锈钢制成。本技术的一种植骨器具有以下有益效果:(1)该植骨器为漏斗式植骨器,由相互配套的长颈漏斗和推杆组成,长颈漏斗的末端设置有一个或相互对称的两个开槽,开槽的设置改善了传统漏斗式植骨器末端为封闭管状的结构,能够有效解决骨渣在管道内易堵塞的技术问题。(2)该植骨器设置有张合装置,能够使推杆末端的簧片张合为指定角度,以便均匀将骨渣推向四周,实现骨渣在椎体或椎间弥散均匀。(3)该张合装置能够接受精准的人为控制,通过正、反转控制旋柄,使外丝螺母在攻丝孔内前进或后退,实现与外丝螺母固定连接的旋转杆的前进或后退,由于旋转杆与传动杆在传动孔内部通过端面相互接触,所以旋转杆的前进将带动传动杆前进,传动杆末端与开口边沿之间设置有簧片,传动杆的前进将持续压缩簧片使得簧片向外翘起以便将骨渣推向四周,实现骨渣在椎体或椎间弥散均匀;同时,当旋转杆的后退时,传动杆失去依靠,传动杆的在簧片恢复力的作用下后退实现簧片复位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的第一实施例结构示意图;图2为本技术的第一实施例的推杆下移结构示意图;图3为本技术的第一实施例的簧片张开结构示意图;图4为本技术的第一实施例的推杆结构示意图;图5为图4的局部A放大示意图;图6为图4的局部B放大示意图;图7为本技术的第一实施例的簧片复位结构示意图;图8为本技术的第一实施例的长颈漏斗结构示意图;图9为本技术的第二实施例的推杆结构示意图;图10为本技术的第二实施例的长颈漏斗结构示意图。其中,1-长颈漏斗、101-开槽、2-推杆、201-底托、202-杆体、203-杆头、204-开口、205-攻丝孔、206-传动孔、207-刻度、3-张合装置、301-控制旋柄、302-旋转杆、303-外丝螺母、304-传动杆、305-簧片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一如图1所示,一种植骨器包括长颈漏斗1、推杆2和张合装置3。其中,推杆2可沿长颈漏斗1的轴向方向插入长颈漏斗1的漏斗端,并从长颈漏斗1的长颈端穿出,推杆2的长度大于长颈漏斗1的长度,长颈漏斗1的长颈末端设置有开槽101,张合装置3安装在推杆2的内部且能够将推杆2末端的簧片305张合成特定角度,簧片305是从开槽101处张合的。如图2所示,推杆2沿着可以长颈漏斗1的轴向向下移动,图2中可以明显的看出推杆2的末端设置有尺寸刻度207,便于用户掌握推杆2的深入长度。如图3所示,张合装置3可以将末端的簧片305打开成特定角度,簧片305的张合可以将骨渣推向四周,使骨渣在椎体或椎间弥散均匀。如图4所示,推杆2包括底托201、垂直设置在底托201上杆体202、以及安装在杆体202末端的杆头203,其中:底托201和杆体202内部设置有通孔,通孔由同轴且相互连通的攻丝孔205和传动孔206组成,攻丝孔205设置在靠近底托201的位置,传动孔206设置在攻丝孔205的底部,杆体202的末端设置有容放簧片305的开口。图4中,张合装置3包括控制旋钮301、垂直安装在控制旋钮301底部的旋转杆302、安装在传动孔206内部的传动杆304、以及与传动杆304末端相连接的簧片305,其中:旋转杆302上套设有外丝螺母303,旋转杆302通过外丝螺母303安装在攻丝孔205内部,旋转杆302与传动杆304在传动孔206内部通过端面相互接触,簧片305的一端连接传动杆304末端、簧片305的另一端固定在开口的边沿。如图5所示,簧片305可以通过焊接或铆接的形式安装传动杆304末端和开口边沿,簧片305的宽度小于开口和开槽101宽度,簧片305在受到传动杆304推力作用下能够依次穿过开口和开槽101向外翘起形成特定张合角度。如图6所示,外丝螺母303的内部固定在传动杆304上,固定的方式包括内多边形固定、过盈配合或焊接固定,外丝螺母303的外螺纹能够与攻丝孔205的内螺纹相互配合。本实施例中,只包含一组簧片305、开口以及开槽101,如图7所示。实际簧片305的张合过程如下:张合装置3能够接受精准的人为控制,通过正、反转控制旋柄,使外丝螺母303在攻丝孔205内前进或后退,实现与外丝螺母303固定连接的旋转杆302的前进或后退本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植骨器,其特征在于,包括:一长颈漏斗,所述长颈漏斗的长颈末端设置有开槽;一推杆,所述推杆可沿长颈漏斗的轴向方向插入长颈漏斗的漏斗端,并从长颈漏斗的长颈端穿出,推杆的长度大于长颈漏斗的长度;一张合装置,所述张合装置安装在所述推杆的内部且能够将推杆末端的簧片张合成特定角度。

【技术特征摘要】
1.一种植骨器,其特征在于,包括:一长颈漏斗,所述长颈漏斗的长颈末端设置有开槽;一推杆,所述推杆可沿长颈漏斗的轴向方向插入长颈漏斗的漏斗端,并从长颈漏斗的长颈端穿出,推杆的长度大于长颈漏斗的长度;一张合装置,所述张合装置安装在所述推杆的内部且能够将推杆末端的簧片张合成特定角度。2.根据权利要求1所述的植骨器,其特征在于,所述推杆包括底托、垂直设置在所述底托上杆体、以及安装在所述杆体末端的杆头,其中:所述底托和杆体内部设置有通孔,所述通孔由同轴且相互连通的攻丝孔和传动孔组成,所述杆体上设置有尺寸刻度,杆体的末端设置有容放簧片的开口。3.根据权利要求2所述的植骨器,其特征在于,所述张合装置包括控制旋钮、垂直安装在所述控制旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙浩符勇张洋
申请(专利权)人:龙浩
类型:新型
国别省市:贵州,52

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