一种挥发性有机物处理装置及处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种挥发性有机物处理装置及处理方法。吸附罐经引风机与旋风分离器连接，旋风分离器与填料吸收塔连接；填料吸收塔底部经填料塔喷淋吸收泵与一级预热器连接；一级预热器与尾气一级冷凝器连接，尾气一级冷凝器与二级预热器连接；二级预热器与精馏塔连接，精馏塔底部连接至出料罐。具体步骤为：VOCs通过引风机输送至填料吸收塔中用吸收液进行喷淋吸收，未吸收完的VOCs经过装有吸附填料的吸附塔进行吸收后进行高塔排空，吸收的吸收液经过精馏塔解析后回到吸收塔，馏出的VOCs组分供生产使用，该法可以实现VOCs回收利用，并且实现尾气VOCs清洁排放。该方法设备投资小，节能环保，适用于挥发性有机物回收工艺。

A Processing Device for Volatile Organic Compounds and Its Processing Method

The invention relates to a treatment device for volatile organic compounds and a treatment method thereof. The adsorption tank is connected with the cyclone separator by induced draft fan, and the cyclone separator is connected with the packing absorption tower; the bottom of the packing absorption tower is connected with the primary preheater by the spray absorption pump of the packing tower; the primary preheater is connected with the primary condenser of the tail gas, and the primary condenser of the tail gas is connected with the secondary preheater; the secondary preheater is connected with the distillation tower, and the bottom of the distillation tower is connected with the discharge tank. Specific steps are as follows: VOCs are conveyed to packed absorption tower by induced draft fan for spraying absorption with absorbent liquid, and VOCs that are not absorbed are absorbed by absorbent tower with absorbent packing and then exhausted by high tower. The absorbent liquid is analyzed by distillation tower and returned to absorber. The distilled VOCs components are used for production. This method can realize VOCs recovery and utilization, and realize VOCs cleaning of tail gas. Clean discharge. The method has the advantages of low investment, energy saving and environmental protection, and is suitable for the recovery process of volatile organic compounds.

【技术实现步骤摘要】
一种挥发性有机物处理装置及处理方法
本专利技术涉及一种挥发性有机物处理装置，具体为一种挥发性有机物回收处理的装置。
技术介绍
因大多数挥发性有机物（VOCs）是导致城市灰霾、大气臭氧层污染和光化学烟雾的重要前体物，并且具有毒性、刺激性、致畸性和致癌的特点。因此国家出台相关法律法规限制VOCs的排放。目前，治理VOCs技术主要有冷凝回收、吸附回收和焚烧等。因冷凝回收和吸附回收技术，冷凝吸收效率较低，并且吸收塔出来的废气还存在不达标的问题，而焚烧技术易造成资源浪费且燃烧不充分易造成二次污染。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了挥发性有机物回收处理设备及其回收方法，VOCs通过引风机输送至填料吸收塔中用吸收液进行喷淋吸收，未吸收完的VOCs经过装有吸附填料的吸附塔进行吸收后进行高塔排空，吸收的吸收液经过精馏塔解析后回到吸收塔，馏出的VOCs组分供生产使用，该法可以实现VOCs回收利用，并且实现尾气VOCs清洁排放。所述的挥发性有机物处理装置，包括吸附罐、引风机、旋风分离器、填料吸收塔、一级冷凝器、填料塔喷淋吸收泵、一级预热器、二级冷凝器、精馏塔采出泵、尾气一级冷凝器、尾气二级冷凝器、精馏塔、尾气接收罐、二级预热器，其吸附罐经引风机与旋风分离器连接，旋风分离器与填料吸收塔连接；填料吸收塔底部经填料塔喷淋吸收泵与一级预热器连接；所述的填料吸收塔为不锈钢丝网填料塔或陶瓷波纹填料塔，挥发性VOCs气体为醇类如甲醇或乙醇，吸收液为水。一级预热器与尾气一级冷凝器连接，尾气一级冷凝器与二级预热器连接；二级预热器与精馏塔连接，精馏塔底部连接至出料罐。所述的填料塔喷淋吸收泵还与一级冷凝器连接，一级冷凝器连接至填料吸收塔；所述的一级预热器还与填料吸收塔连接。所述的二级预热器经精馏塔采出泵与二级冷凝器连接，二级冷凝器连接与一级预热器连接。所述的尾气一级冷凝器还与尾气二级冷凝器连接，尾气二级冷凝器与尾气接收罐。所述的吸附罐底部还与填料吸收塔连接。在上述装置的基础上，本专利技术还提供一种处理挥发性有机物VOCs的方法，包括如下步骤：（1）向填料吸收塔中加入吸收液，控制吸收塔液位为0.4-0.8m，开启吸收塔喷淋吸收泵，一部分吸收液经一级冷凝器降温进行自循环，一部分富集液经一级预热器、尾气一级冷凝器、二级预热器升温去精馏塔；所述的步骤（1）中所述的一部分吸收液经一级冷凝器降温至5-10℃；一部分富集液依次经一级预热器、尾气一级冷凝器、二级预热器升温到50-55℃后再去精馏塔，同时控制去精馏塔流量为2-4m3/h。所述的吸收液包括水、苯、甲苯。用苯作吸收剂，吸收乙醚气体，利用沸点不同，将乙醚精馏出来；用甲苯作吸收剂，吸收丙酮气体，利用沸点不同，将丙酮精馏出来；用水作吸收剂，吸收丙酮气体，利用沸点不同，将丙酮精馏出来。（2）开启引风机抽挥发性VOCs气体，气体分别经填料吸收塔和旋风分离器处理后，去装有吸附填料的吸附塔，合格后直接高塔排空；吸附塔一开一备，VOCs富集满的吸附塔需要先用蒸汽升温至90-100℃进行解析，然后降温至20-40℃以备下次使用，整个解析过程需要6-10小时。（3）将富集液经升温去精馏塔，控制塔底和塔顶温度，控制精馏塔液位，馏出的VOCs组分经尾气一级冷凝器、尾气二级冷凝器冷凝到尾气接收罐供生产使用，残液去填料吸收塔。将吸收液（富集液）经升温去精馏塔，控制塔底温度为100-107℃，塔顶50-75℃，控制精馏塔液位为0.4-0.8m，馏出的VOCs组分供生产使用，残液去吸收塔。采用本专利技术的技术方案不新增吸收液用量，减少吸收液的处理成本，吸收液能重复使用，降低生产成本；向填料吸收塔中加入吸收液，控制吸收塔液位，开启吸收塔喷淋吸收泵，一部分吸收液经一级冷凝器降温进行自循环，一部分富集液经一级预热器、尾气一级冷凝器、二级预热器升温去精馏塔；因吸收液吸收VOCs气体吸收量是一定的，它在精馏塔和吸收塔中，一直在吸收和解析，总量不变能够重复使用。吸附剂再生效果好，能重复使用。因吸附塔一开一备，VOCs富集满的吸附塔需要先用蒸汽升温至90-100℃进行解析，然后降温至20-40℃以备下次使用，整个解析过程需要6-10小时。所以吸附剂能够重复使用，再生效果较好。精馏系统是闭式循环，无VOCs气体溢出。在精馏系统中，因VOCs气相管线经一、二级冷凝器到尾气接收罐是封闭式，无外排和补气管线。本方法有如下优点：（1）设备自动化程度高，可全自控控制，实现无人控制。（2）VOCs尾气处理效果好，能达到国家排放标准。（3）整套装置利用精馏塔蒸汽冷凝水互换热，只需辅助少量冷能，冷热能充分利用，降低生产成本。（4）回收的VOCs能会用到生产工序，降低生产成本。附图说明图1为一种挥发性有机物处理装置，其中，1.吸附罐，2.引风机，3.旋风分离器，4.填料吸收塔，5.一级冷凝器，6.填料塔喷淋吸收泵，7.一级预热器，8.二级冷凝器，9.精馏塔采出泵，10.尾气一级冷凝器，11.尾气二级冷凝器，12.精馏塔，13.尾气接收罐，14.二级预热器。具体实施例实施例1一种挥发性有机物处理装置，包括吸附罐1、引风机2、旋风分离器3、填料吸收塔4、一级冷凝器5、填料塔喷淋吸收泵6、一级预热器7、二级冷凝器8、精馏塔采出泵9、尾气一级冷凝器10、尾气二级冷凝器11、精馏塔12、尾气接收罐13、二级预热器14，吸附罐1经引风机2与旋风分离器3连接，旋风分离器3与填料吸收塔4连接，所述的填料吸收塔内的填料为高效活性炭或高效分子筛；填料吸收塔4底部经填料塔喷淋吸收泵6与一级预热器7连接；一级预热器7与尾气一级冷凝器10连接，尾气一级冷凝器10与二级预热器14连接；二级预热器14与精馏塔12连接，精馏塔12底部连接至出料罐。填料塔喷淋吸收泵6还与一级冷凝器5连接，一级冷凝器5连接至填料吸收塔4；所述的一级预热器7还与填料吸收塔4连接。二级预热器14经精馏塔采出泵9与二级冷凝器8连接，二级冷凝器8连接与一级预热器7连接。尾气一级冷凝器10还与尾气二级冷凝器11连接，尾气二级冷凝器11与尾气接收罐13。吸附罐1底部还与填料吸收塔4连接。实施例2以甘氨酸生产中萃取所用甲醇为例，向填料吸收塔中加入水，控制吸收塔液位为0.6m，开启填料塔喷淋吸收泵，一部分水一级冷凝器降温至10℃进行自循环，一部分水（富集液）依次经一级预热器、尾气一级冷凝器、二级预热器升温到50℃去精馏塔，控制去精馏塔流量为2m3/h。开启引风机抽甲醇气体，气体分别经填料吸收塔和旋风分离器处理后，去装有活性炭的吸附塔吸附后高塔排空；吸附塔一开一备，甲醇气体富集满的吸附塔需要先用蒸汽升温至100℃进行解析，然后用空气降温至26℃备用，整个解析过程需要6小时。将水（富集液）经升温去精馏塔，控制塔底温度为98℃，塔顶60℃，控制精馏塔液位为0.8m，馏出的甲醇组分供生产使用，残液以流量为2m3/h精馏塔采出泵经冷凝器、一级预热器去吸收塔。经在线检测高塔排空气体中无甲醇气体且精馏塔能回收95%的甲醇溶液存在尾气接收罐。实施例3以甘氨酸生产中萃取所用甲醇为例，向填料吸收塔中加入水，控制吸收塔液位为0.8m，开启填料塔喷淋吸收泵，一部分水一级冷凝器降温至7℃进行自循环，一部分水（富集液）依次经一级预热器、尾气一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挥发性有机物处理装置，包括吸附罐（1）、引风机（2）、旋风分离器（3）、填料吸收塔（4）、一级冷凝器（5）、填料塔喷淋吸收泵（6）、一级预热器（7）、二级冷凝器（8）、精馏塔采出泵（9）、尾气一级冷凝器（10）、尾气二级冷凝器（11）、精馏塔（12）、尾气接收罐（13）、二级预热器（14），其特征在于，吸附罐（1）经引风机（2）与旋风分离器（3）连接，旋风分离器（3）与填料吸收塔（4）连接；填料吸收塔（4）底部经填料塔喷淋吸收泵（6）与一级预热器（7）连接；一级预热器（7）与尾气一级冷凝器（10）连接，尾气一级冷凝器（10）与二级预热器（14）连接；二级预热器（14）与精馏塔（12）连接，精馏塔（12）底部连接至出料罐。

【技术特征摘要】
1.一种挥发性有机物处理装置，包括吸附罐（1）、引风机（2）、旋风分离器（3）、填料吸收塔（4）、一级冷凝器（5）、填料塔喷淋吸收泵（6）、一级预热器（7）、二级冷凝器（8）、精馏塔采出泵（9）、尾气一级冷凝器（10）、尾气二级冷凝器（11）、精馏塔（12）、尾气接收罐（13）、二级预热器（14），其特征在于，吸附罐（1）经引风机（2）与旋风分离器（3）连接，旋风分离器（3）与填料吸收塔（4）连接；填料吸收塔（4）底部经填料塔喷淋吸收泵（6）与一级预热器（7）连接；一级预热器（7）与尾气一级冷凝器（10）连接，尾气一级冷凝器（10）与二级预热器（14）连接；二级预热器（14）与精馏塔（12）连接，精馏塔（12）底部连接至出料罐。2.根据权利要求1所述的挥发性有机物处理装置，其特征在于，填料塔喷淋吸收泵（6）还与一级冷凝器（5）连接，一级冷凝器（5）连接至填料吸收塔（4）；所述的一级预热器（7）还与填料吸收塔（4）连接。3.根据权利要求1所述的挥发性有机物处理装置，其特征在于，二级预热器（14）经精馏塔采出泵（9）与二级冷凝器（8）连接，二级冷凝器（8）连接与一级预热器（7）连接。4.根据权利要求1所述的挥发性有机物处理装置，其特征在于，尾气一级冷凝器（10）还与尾气二级冷凝器（11）连接，尾气二级冷凝器（11）与尾气接收罐（13）。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃华龙，彭春雪，郝晓斌，刘三六，马万志，余义明，喻飞，张凯，
申请(专利权)人：湖北泰盛化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42