一种可降解发泡鞋底制造技术

本发明专利技术所述一种可降解发泡鞋底，其原料及原料重量百分含量如下：EVA 40‑50％、交联助剂0.1‑1％、玉米粉0.1‑3％、石灰乳0.1‑3％、己二烯酸0.1‑3％、低熔点聚酯切片40‑60％。本发明专利技术具有质轻、耐磨、止滑、尺寸稳定的特点。

A degradable foamed sole

The degradable foamed sole of the invention has the following weight percentages of raw materials and raw materials: EVA 40 50%, cross-linking agent 0.1 1%, corn flour 0.1 3%, lime milk 0.1 3%, Hexadienoic acid 0.1 3%, low melting point polyester chip 40 60%. The invention has the characteristics of light weight, wear resistance, anti-slip and stable size.

【技术实现步骤摘要】
一种可降解发泡鞋底
本专利技术属于材料科学
，尤其涉及一种可降解发泡鞋底。
技术介绍
EVA发泡材料存在打滑、不耐穿刺和低温变硬等特点。弹性体与EVA相容性很好，易在体系中形成分散相，可以降低分子链之间的作用力，起到增塑作用，弹性体材料的加入，可改善EVA发泡材料的压缩变形、耐磨、防滑、耐折等性能，制得价格低廉、性能更优越的材料，以满足人们对材料性能的特殊需要。同时，EVA发泡材料的密度、撕裂强度基本不变，拉伸强度、硬度均呈下降趋势，断裂伸长率升高，材料柔软性变好。申请号为2014103285718的专利公开了一种含聚碳酸酯的橡塑发泡材料的制备方法，主体材料是EVA70份和含聚碳酸酯的苯乙烯型弹性体材料20-40份，得到密度低于0.4g/cm3、DIN耐磨低于100mm3、湿式止滑系数高于0.6的的橡塑发泡材料，具有质轻、高弹、高止滑、高尺寸稳定性等特点，并且具有优良的抗拉强度和抗撕强度，特别适合各类鞋配件、鞋底材料等方面的应用，舒适性好，使用寿命长。但是其一次射出成型的模具温度175℃-185℃，时间为250秒-270秒，生产效率明显偏低，硫化时间还有待进一步缩短，而且使用的架桥剂低熔点聚酯切片(DCP)存在明显臭味，含苯乙酮和2-苯基-2-丙醇的总和超过500mg/kg，不符合“Detox行动”的环保要求；使用架桥剂二-（叔丁基过氧化异丙基）苯(BIBP)的发泡鞋底含苯乙酮和2-苯基-2-丙醇的总和超过40mg/kg，有希望符合主要国际品牌厂商包括耐克、阿迪达斯、斯凯奇等的限制要求(苯乙酮和2-苯基-2-丙醇的总和低于50mg/kg），但又存在自由基残留导致粘模的现象。所以，发泡鞋底的交联体系成为了行业技术人员最为关注的主题之一，也是迫切需要解决的问题之一。
技术实现思路
为解决上述现有的技术问题，本专利技术采用如下方案：一种可降解发泡鞋底，其原料及原料重量百分含量如下：EVA40-50％；交联助剂0.1-1％；玉米粉0.1-3％；石灰乳0.1-3％；己二烯酸0.1-3％；低熔点聚酯切片40-60％。本专利技术具有质轻、耐磨、止滑、尺寸稳定的特点。具体实施方式下面将结合具体实施例来详细说明本专利技术，在此本专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。实施例本专利技术所述一种可降解发泡鞋底，其原料及原料重量百分含量如下：EVA45％、交联助剂0.5％、玉米粉0.5％、石灰乳1％、己二烯酸2％、低熔点聚酯切片51％。上述实施例仅例示性说明本专利技术的原理及其功效，而非用于限制本专利技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解发泡鞋底，其特征在于，其原料及原料重量百分含量如下：EVA 40‑50％；交联助剂 0.1‑1％；玉米粉 0.1‑3％；石灰乳 0.1‑3％；己二烯酸 0.1‑3％；低熔点聚酯切片 40‑60％。

【技术特征摘要】
1.一种可降解发泡鞋底，其特征在于，其原料及原料重量百分含量如下：EVA40-50％；交联助剂0....

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：佛山市盈智轩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44