一种防止进料异常的地板背部开槽设备制造技术

本发明专利技术公开了一种防止进料异常的地板背部开槽设备，所述开槽设备包括：底座；开槽主刀轴机构；可调高压板机构，所述可调高压板机构设置在开槽主刀轴机构的下方，用来压住地板板材的第一面；柔性托辊装置，所述柔性托辊装置设置在所述可调高压板机构的下方，用来支撑地板板材的第二面；辊筒传动机构，所述辊筒传动机构的数量为两组，分别设置在所述开槽主刀轴机构的前后两侧；以及进料防护限高装置。本发明专利技术的有益效果对地板背部进行开槽，开槽后单块地板的重量降低，集装箱单柜装货量提高，使得运输效率提高，从而降低运输费用，同时还可以回收原材料循环再使用。

A Grooving Equipment on the Back of Floor to Prevent Abnormal Feeding

The invention discloses a floor back grooving device for preventing abnormal feeding. The grooving device comprises a base, a grooving spindle mechanism, an adjustable high-pressure plate mechanism, the adjustable high-pressure plate mechanism is arranged under the grooving spindle mechanism to press the first side of the floor plate, and a flexible roller supporting device, the flexible roller supporting device is arranged on the adjustable high-pressure plate mechanism. The lower part is used to support the second side of the floor plate; the roller transmission mechanism, the number of which is two groups, is respectively set on the front and back sides of the slotted main tool shaft mechanism; and the feeding protection height limiting device. The beneficial effect of the invention is that the back of the floor is grooved, the weight of the single floor is reduced after grooving, the loading capacity of the container is increased, the transportation efficiency is improved, the transportation cost is reduced, and the raw materials can be recycled and reused.

【技术实现步骤摘要】
一种防止进料异常的地板背部开槽设备
本专利技术属于地板领域，具体涉及一种防止进料异常的地板背部开槽设备。
技术介绍
目前，地板行业一般采用集装箱运输，通常情况LVT或SPC材料地板装至集装箱一半空间就已经达到集装箱运输重量标准。在地板生产工艺过程中增背部开槽工艺，就可以在减少背部原材料的同时，降低单件地板重量，从而提高运输效率，降低运输成本。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种防止进料异常的地板背部开槽设备，本专利技术能够沿着地板长度方向在地板背面进行开槽，根据地板不同宽度尺寸，安装不同数量的锯片，可以加工不同数量的槽，保证最大限度的减重，同时也可以根据控制程序进行开槽深度与开槽长度设置。根据不同材质、不同开槽深度、不同开槽类型，经过开槽后单块地板可以减重约10％-18％。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种防止进料异常的地板背部开槽设备，所述开槽设备包括：底座；开槽主刀轴机构；可调高压板机构，所述可调高压板机构设置在开槽主刀轴机构的下方，用来压住地板板材的第一面；柔性托辊装置，所述柔性托辊装置设置在所述可调高压板机构的下方，用来支撑地板板材的第二面；辊筒传动机构，所述辊筒传动机构的数量为两组，分别设置在所述开槽主刀轴机构的前后两侧，每个所述辊筒传动机构包括上辊筒组件、下辊筒组件，所述上辊筒组件与下辊筒组件之间留有供地板板材通过的间隙；以及进料防护限高装置，进料防护限高装置设置在辊筒传动机构用来进料的一端入口处，进料防护限高装置按照进料顺序依次包括限高模块、防倒飞模块。优选地，所述限高模块包括接近开关、左右两侧各一组调高螺栓、限高板，所述接近开关、调高螺栓均固定在底座上，所述限高板上固定有轴杆，所述轴杆的两端铰接在所述调高螺栓的头部，所述接近开关与所述限高板之间连接有传动杆，所述接近开关与所述开槽设备的电力供应设备电连接。优选地，所述防倒飞模块包括铰接在底座上的挡板、固定在底座上的左右两侧各一组缓冲装置，所述缓冲装置的弹性移动端抵靠在所述挡板远离所述辊筒传动机构的一侧。优选地，所述开槽主刀轴机构包括主轴切削马达、伺服跳动马达、偏心轴摇杆机构、主轴安装摇臂支架、锯片刀组，所述主轴安装摇臂支架铰接在所述底座上，所述锯片刀组包括主轴，所述主轴穿过所述主轴安装摇臂支架的一侧通过万向联轴器与所述主轴切削马达驱动连接，所述主轴安装摇臂支架的另一侧连接所述偏心轴摇杆机构中所述摇杆的一端，所述摇杆的另一端与所述偏心轴摇杆机构中所述偏心轴铰接，所述偏心轴与所述伺服跳动马达驱动连接。优选地，所述柔性托辊装置包括第一辊筒、第二辊筒、第一气缸，所述第一辊筒位于所述锯片刀组正下方，作为切削位置的下支撑，所述第一辊筒的两端分别与所述第一气缸的移动部连接，所述第一气缸的缸体固定在所述底座上，所述第二辊筒固定在所述底座上，所述第二辊筒分布在所述第一辊筒的两侧。优选地，所述第一辊筒的材料为钢。优选地，所述开槽设备还包括进料防护限高装置，所述进料防护限高装置设置在所述辊筒传动机构用来进料的一端入口处。优选地，所述开槽设备还包括主吸尘护罩，所述主吸尘护罩罩设在所述锯片刀组的上方，所述主吸尘护罩与吸尘设备连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、通过背部开槽设备对地板背部进行开槽，开槽后单块地板的重量降低，集装箱单柜装货量提高，使得运输效率提高，从而降低运输费用。同时还可以回收原材料循环再使用；2、可调高压板机构可根据不同厚度的地板进行高度调节，保证地板传输至锯片加工位置时，压板压住地板的背部，使得地板开槽加工中保持稳定不跳动的状态；3、第一辊筒作为切削位置下支撑，当板厚超过理论设定值时，压板会将地板向下压，同时第一气缸会下压，此柔性装置可保证切削槽深精度；4、通过第二气缸配合楔形滑块联合控制上辊筒组件中的第三辊筒的高度，从而调整上辊筒组件和下滚筒组件之间夹缝的宽度，以适应不同厚度的地板，并且通过第二气缸自上而下顶住上辊筒组件中的第三辊筒使得辊筒传动机构能够紧紧压住地板同时具有一定的容差余度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构右侧示意图。图2为本专利技术的整体结构左侧示意图。图3为本专利技术剖视图。图4为本专利技术的地板背部开槽示意图。图5为辊筒传动机构示意图。图6为辊筒传动机构另一视角示意图。图7为开槽工位示意图。图8为可调高压板机构示意图。图9为柔性托辊装置示意图。图10为进料防护限高装置示意图。图11为开槽主刀轴机构中实现上下移动的装置示意图。图12为偏心轴示意图。图13为上辊筒调高装置示意图。图14为上辊筒组件的结构示意图。图15为转动板的结构示意图。图16为上辊筒组件和上辊筒调高装置的配合示意图。图17为限高模块的结构示意图。图18为防倒飞模块的结构示意图。图19为丝杆滑块机构的结构示意图。图20为图19中A处的局部放大示意图。图21为压板的结构爆炸与组合后的示意图。图22为锯片刀组的结构示意图。图23为限位螺栓配合第一气缸的结构示意图。图24为出料清理装置的结构示意图。图25为毛刷单元的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1-25所示，本实施例提供一种防止进料异常的地板背部开槽设备，开槽设备包括：底座1；开槽主刀轴机构2，开槽主刀轴机构2包括主轴切削马达21、伺服跳动马达22、偏心轴摇杆机构、主轴安装摇臂支架23、锯片刀组24，主轴安装摇臂支架23铰接在底座1上，锯片刀组24包括主轴241、刀片242、若干调节板243，所述主轴241上固定连接所述刀片242和调节板243，所述调节板243具有多种不同厚度的规格，用来调整刀片位置，使得刀片正好能够穿过镂空条351，主轴241穿过主轴安装摇臂支架23的一侧通过万向联轴器25与主轴切削马达21驱动连接，主轴安装摇臂支架23的另一侧连接偏心轴摇杆机构中摇杆26的一端，摇杆26的另一端与偏心轴摇杆机构中偏心轴27铰接，偏心轴27与伺服跳动马达22驱动连接；可调高压板机构3，可调高压板机构3设置在开槽主刀轴机构2的下方，用来压住地板板材的第一面，所述可调高压板机构3包括用来压住地板板材第一面的压板、所述压板下部固定连接的丝杆滑块机构，所述压板下部固定连接丝杆滑块机构，所述压板包括黑胶木板35、钢板36，所述黑胶木板35上设置有若干平行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止进料异常的地板背部开槽设备，其特征在于，所述开槽设备包括：底座(1)；开槽主刀轴机构(2)；可调高压板机构(3)，所述可调高压板机构(3)设置在开槽主刀轴机构(2)的下方，用来压住地板板材的第一面；柔性托辊装置(4)，所述柔性托辊装置(4)设置在所述可调高压板机构(3)的下方，用来支撑地板板材的第二面；辊筒传动机构(5)，所述辊筒传动机构(5)的数量为两组，分别设置在所述开槽主刀轴机构(2)的前后两侧，每个所述辊筒传动机构(5)包括上辊筒组件(51)、下辊筒组件(52)，所述上辊筒组件(51)与下辊筒组件(52)之间留有供地板板材通过的间隙；以及进料防护限高装置(6)，进料防护限高装置(6)设置在辊筒传动机构(5)用来进料的一端入口处，进料防护限高装置(6)按照进料顺序依次包括限高模块(61)、防倒飞模块(62)。

【技术特征摘要】
1.一种防止进料异常的地板背部开槽设备，其特征在于，所述开槽设备包括：底座(1)；开槽主刀轴机构(2)；可调高压板机构(3)，所述可调高压板机构(3)设置在开槽主刀轴机构(2)的下方，用来压住地板板材的第一面；柔性托辊装置(4)，所述柔性托辊装置(4)设置在所述可调高压板机构(3)的下方，用来支撑地板板材的第二面；辊筒传动机构(5)，所述辊筒传动机构(5)的数量为两组，分别设置在所述开槽主刀轴机构(2)的前后两侧，每个所述辊筒传动机构(5)包括上辊筒组件(51)、下辊筒组件(52)，所述上辊筒组件(51)与下辊筒组件(52)之间留有供地板板材通过的间隙；以及进料防护限高装置(6)，进料防护限高装置(6)设置在辊筒传动机构(5)用来进料的一端入口处，进料防护限高装置(6)按照进料顺序依次包括限高模块(61)、防倒飞模块(62)。2.根据权利要求1所述的防止进料异常的地板背部开槽设备，其特征在于，所述限高模块(61)包括接近开关(611)、左右两侧各一组调高螺栓(612)、限高板(613)，所述接近开关(611)、调高螺栓(612)均固定在底座(1)上，所述限高板(613)上固定有轴杆(6131)，所述轴杆(6131)的两端铰接在所述调高螺栓(612)的头部，所述接近开关(611)与所述限高板(613)之间连接有传动杆，所述接近开关(611)与所述开槽设备的电力供应设备电连接。3.根据权利要求2所述的防止进料异常的地板背部开槽设备，其特征在于，所述防倒飞模块(62)包括铰接在底座(1)上的挡板(621)、固定在底座(1)上的左右两侧各一组缓冲装置(622)，所述缓冲装置(622)的弹性移动端抵靠在所述挡板(621)远离所述辊筒传动机构(5)的一侧。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小冬，曹艳力，谢勇，张仲卫，钱华，
申请(专利权)人：豪德机械上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31