细丝埋弧焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于焊接技术领域，尤其涉及一种细丝埋弧焊装置。该装置包括行走小车、焊丝盘、送丝机构以及焊枪总成，其中：所述行走小车可绕待焊接工件做周向往返运动，所述焊丝盘可转动地设置在所述行走小车上，所述送丝机构设置在所述行走小车的水平横向一端，所述焊枪总成固定设置在所述送丝机构上，所述焊丝盘上的焊丝通过所述送丝机构，被输送至所述焊枪总成上。本发明专利技术可以提高焊枪的使用寿命，降低成本。

Fine wire submerged arc welding device

The invention belongs to the field of welding technology, in particular to a fine wire submerged arc welding device. The device comprises a walking car, a welding wire pad, a wire feeding mechanism and a welding torch assembly, in which the walking car can make circumferential and reciprocating motion around the welded workpiece, the welding wire pad can be rotatably arranged on the walking car, the wire feeding mechanism is arranged at the horizontal and transverse end of the walking car, the welding torch assembly is fixed on the wire feeding mechanism, and the welding wire pad is rotatably arranged on the walking car. The upper welding wire is conveyed to the welding torch assembly through the wire feeding mechanism. The invention can improve the service life of the welding torch and reduce the cost.

【技术实现步骤摘要】
细丝埋弧焊装置
本专利技术属于焊接
，尤其涉及一种细丝埋弧焊装置。
技术介绍
壳圈及肋骨车间是生产水下产品的关键环节，产品肋骨焊接间距比较小，工件区域结构复杂。且工艺要求每次、每道焊缝焊接必须多把焊枪对称同时施工，防止焊后变形。现有技术中，上述焊接所使用的焊丝为超小型细丝，由于焊丝材质屈服强度高，在送丝过程中，焊丝到焊枪之间的距离较大，焊丝呈S型弯曲，致使焊丝输送阻力增大，在焊丝被送丝轮压紧时，在焊丝上会产生纵向锉齿，使焊丝在运行过程中对焊枪的磨损较大，导致焊枪送丝软管损耗较快，产生卡丝，输送不畅。由于送丝软管为一体化设计，送丝软管不能更换，在磨损过大时只能进行报废，焊枪使用5-10天就出现故障无法使用，成本过高。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种细丝埋弧焊装置，以解决狭小空间环形角焊缝焊接过程中焊枪消耗问题。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种细丝埋弧焊装置，所述装置包括行走小车、焊丝盘、送丝机构以及焊枪总成，其中：所述行走小车可绕待焊接工件做周向往返运动；所述焊丝盘可转动地设置在所述行走小车上；所述送丝机构设置在所述行走小车的水平横向一端；所述焊枪总成固定设置在所述送丝机构上；所述焊丝盘上的焊丝通过所述送丝机构，被输送至所述焊枪总成上。进一步地，所述装置还包括焊丝架，所述焊丝架包括呈L形布置的横向杆和竖向杆，所述横向杆的一端沿水平横向固定连接在所述行走小车上，所述竖向杆垂直连接在所述横向杆的另一端上，所述焊丝盘可转动地套装在所述竖向杆上。进一步地，所述行走小车为侧吸式行走小车。所述装置还包括行走框架，所述行走框架上设置有轨道，多个所述行走轮可嵌入到对应的所述轨道上。进一步地，所述焊接小车的顶部设置有提手。更进一步地，所述焊接小车的水平横向两端沿竖向均设置有第一调节孔；所述装置还包括和所述第一调节孔一一对应的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆螺纹穿过对应的所述第一调节孔。进一步地，所述装置还包括位移调节结构，所述位移调节结构包括第一滑块、第二调节螺杆、第一调节块、第二滑块、第三调节螺杆以及第二调节块，其中：所述第一滑块固定设置在所述行走小车面向所述送丝机构的一端上，所述第一滑块沿竖向设置有第一调节轨道，所述第二调节螺杆螺纹配合在所述第一调节轨道上，所述第一调节块设置在所述第二调节螺杆上，所述第一滑块、所述第二调节螺杆以及所述第一调节块形成第一滚珠丝杠副；所述第二滑块设置在所述第一调节块上，所述第二滑块沿水平纵向设置有第二调节轨道，所述第三调节螺杆螺纹配合在所述第二调节轨道上，所述第二调节块设置在所述第三调节螺杆上，所述第二滑块、所述第三调节螺杆以及所述第二调节块形成第一滚珠丝杠副；所述送丝机构设置在所述第二调节块上。进一步地，所述送丝机构和所述位移调节结构之间还设置有旋转调节机构，所述旋转调节机构包括第三调节块、涡轮和蜗杆，其中：所述第三调节块设置在所述第二调节块上；相互配合的所述涡轮和所述蜗杆设置在所述第三调节块上，所述涡轮的转轴沿水平横向设置，所述送丝机构设置在所述涡轮的转轴上。进一步地，所述送丝机构包括送丝电机、减速箱、送丝轮和压紧轮，其中：所述减速箱固定设置在所述涡轮的转轴上，所述送丝单机的输出轴和所述减速箱的输入轴传动连接；所述送丝轮可转动地设置在所述减速箱上，且，所述送丝轮和所述减速箱的输出轴传动连接；所述压紧轮可转动地设置在所述减速箱上，所述压紧轮和所述送丝轮沿竖向正对设置，且，所述压紧轮和所述送丝轮之间设置有供焊丝穿过的间隙。进一步地，所述焊枪总成包括焊枪饿颈、焊剂斗以及导电嘴，其中：所述焊剂斗固定设置在所述减速箱上，所述焊枪饿颈和所述导电嘴依次连接在所述焊剂斗的底部上。更进一步地，所述焊剂斗包括柱状体和锥台体，所述柱状体和锥台体依次连接设置，所述焊枪饿颈连接在所述锥台体的底部。本专利技术的有益效果至少包括：本专利技术的一种细丝埋弧焊装置，由于其中的行走小车可绕待焊接工件做周向往返运动，焊丝盘可转动地设置在行走小车上，送丝机构设置在行走小车的水平横向一端，焊枪总成固定设置在送丝机构上，焊丝盘上的焊丝通过送丝机构，被输送至焊枪总成上，这样就可以在焊丝的输送过程中，减少焊丝的输送行程，不必使用送丝软管，从而可以提高焊枪的使用寿命，降低成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的一种细丝埋弧焊装置的结构示意图；图2为图1中的行走小车的正视图；图3为图1中的位移调节机构的结构示意图；图4为图1的旋转调节机构的结构示意图；图5为图1的送丝机构的结构示意图；图6为图1的焊枪总成的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术实施例的一种细丝埋弧焊装置的结构示意图，参见图1，该装置包括行走小车1、焊丝盘2、送丝机构3以及焊枪总成4，其中，行走小车1可绕待焊接工件做周向往返运动，焊丝盘2可转动地设置在行走小车1上，送丝机构3设置在行走小车1的水平横向一端，焊枪总成4固定设置在送丝机构3上，焊丝盘2上的焊丝通过送丝机构3，被输送至焊枪总成4上。本专利技术实施例的一种细丝埋弧焊装置，由于其中的行走小车可绕待焊接工件做周向往返运动，焊丝盘可转动地设置在行走小车上，送丝机构设置在行走小车的水平横向一端，焊枪总成固定设置在送丝机构上，焊丝盘上的焊丝通过送丝机构，被输送至焊枪总成上，这样就可以在焊丝的输送过程中，减少焊丝的输送行程，不必使用送丝软管，从而可以提高焊枪的使用寿命，降低成本。结合图1，本专利技术实施例的装置还可以包括焊丝架5，该焊丝架5包括呈L形布置的横向杆5.1和竖向杆5.2，横向杆5.1的一端沿水平横向固定连接在行走小车1上，竖向杆5.2垂直连接在横向杆5.1的另一端上，焊丝盘2可转动地套装在竖向杆5.2上。具体地，本专利技术实施例的焊丝架5可以一体成型，也可以采用通过螺栓的方式进行连接，可以采用焊接的方式装配在行走小车1上，而在竖向杆5.2上可以固定设置有一个轴承，焊丝盘2套装在该轴承上，以使焊丝盘2的转动顺畅。优选地，本专利技术实施例的行走小车选用为侧吸式行走小车，这样可以避免焊丝在焊接的过程中产生的杂质落在行走小车上，影响行走小车的运行。本专利技术实施例的行走小车采用电磁侧吸自动控制模式，其在行走小车行走的周面上安装有较久(大)强力磁铁和电磁铁，避免行走小车在焊接时脱落，还可以防止停电时电磁铁失去作用而导致的小车掉下损坏事故，具有体积小、重量轻、移动方便的特点，可以在倾斜面和窄空间移动，并可在小车的侧面搭载焊接辅助装置，以实现间距比较小空间的产品肋骨的细丝埋弧焊功能。图2为图1中的行走小车的正视图，结合图2，本专利技术实施例在焊接小车1的顶部设置有提手6，以方便装置的提前使用。进一步地，结合图2，本专利技术实施例中，焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种细丝埋弧焊装置，其特征在于，所述装置包括行走小车、焊丝盘、送丝机构以及焊枪总成，其中：所述行走小车可绕待焊接工件做周向往返运动；所述焊丝盘可转动地设置在所述行走小车上；所述送丝机构设置在所述行走小车的水平横向一端；所述焊枪总成固定设置在所述送丝机构上；所述焊丝盘上的焊丝通过所述送丝机构，被输送至所述焊枪总成上。

【技术特征摘要】
1.一种细丝埋弧焊装置，其特征在于，所述装置包括行走小车、焊丝盘、送丝机构以及焊枪总成，其中：所述行走小车可绕待焊接工件做周向往返运动；所述焊丝盘可转动地设置在所述行走小车上；所述送丝机构设置在所述行走小车的水平横向一端；所述焊枪总成固定设置在所述送丝机构上；所述焊丝盘上的焊丝通过所述送丝机构，被输送至所述焊枪总成上。2.根据权利要求1所述的一种细丝埋弧焊装置，其特征在于，所述装置还包括焊丝架，所述焊丝架包括呈L形布置的横向杆和竖向杆，所述横向杆的一端沿水平横向固定连接在所述行走小车上，所述竖向杆垂直连接在所述横向杆的另一端上，所述焊丝盘可转动地套装在所述竖向杆上。3.根据权利要求1所述的细丝埋弧焊装置，其特征在于，所述行走小车为侧吸式行走小车。4.根据权利要求3所述的细丝埋弧焊装置，其特征在于，所述焊接小车的顶部设置有提手。5.根据权利要求3所述的细丝埋弧焊装置，其特征在于，所述焊接小车的水平横向两端沿竖向均设置有第一调节孔；所述装置还包括和所述第一调节孔一一对应的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆螺纹穿过对应的所述第一调节孔。6.根据权利要求1-5任一项所述的细丝埋弧焊装置，其特征在于，所述装置还包括位移调节结构，所述位移调节结构包括第一滑块、第二调节螺杆、第一调节块、第二滑块、第三调节螺杆以及第二调节块，其中：所述第一滑块固定设置在所述行走小车面向所述送丝机构的一端上，所述第一滑块沿竖向设置有第一调节轨道，所述第二调节螺杆螺纹配合在所述第一调节轨道上，所述第一调节块设置在所述第二调节螺杆上，所述第一滑块、所述第二调节螺杆以及所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红军，雷雨雨，徐朝辉，张强，刘垚林，朱建国，陈进弘，
申请(专利权)人：武昌船舶重工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42