一种低氮冷凝壁挂炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低氮冷凝壁挂炉，包括采暖机构；所述采暖机构包括低氮燃烧器、主换热器和二次换热器，低氮燃烧器上设置的燃烧器进水口与安装在低氮燃烧器下方的水泵连通，低氮燃烧器上设置的燃烧器出水口通过导水管与二次换热器的换热器进水接头连接，二次换热器上设置的换热器出水接头与主换热器上设置的进水口连通；所述主换热器安装在燃烧室内且主换热器的上端设置有排烟罩。本实用新型专利技术设计新颖，在排烟罩的下端左侧安装有布分板，布风板上面冲压有很多不同直径的圆形风孔，用于均衡燃烧室内部的气流阻力，由于布风板的存在，燃烧室内部的空气流均匀的分布在整个主换热器上，使换热均匀，排烟罩内部每个角落的温度也趋于均匀。

A Low Nitrogen Condensation Wall Hanging Furnace

The utility model discloses a low nitrogen condensing wall hanging furnace, including a heating mechanism, which comprises a low nitrogen burner, a main heat exchanger and a secondary heat exchanger. The water inlet of the burner arranged on the low nitrogen burner is connected with a pump installed under the low nitrogen burner, and the water outlet of the burner arranged on the low nitrogen burner is connected with the water inlet joint of the heat exchanger of the secondary heat exchanger through a water guide pipe. The main heat exchanger is installed in the combustion chamber and the upper end of the main heat exchanger is provided with a smoke exhaust hood. The utility model is novel in design. A distributor is installed on the left side of the lower end of the exhaust hood. There are many circular air holes with different diameters stamped on the distributor, which are used to balance the air flow resistance in the combustion chamber. Because of the existence of the distributor, the air flow in the combustion chamber is evenly distributed over the main heat exchanger, so that the heat transfer is uniform, and the temperature in each corner of the exhaust hood tends to be uniform. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种低氮冷凝壁挂炉
本技术涉及一种壁挂炉，具体是一种低氮冷凝壁挂炉。
技术介绍
壁挂炉行业发展的20年来，一直是以大气式燃烧系统的单一配置为主，结构单一，缺少技术上的创新。自从北京市住房和城乡建设委员会出台了新的规定以来，情况有所改变。新规规定：自2015年10月1日起，北京市内能效标识二级及以下的燃气壁挂炉首次列入禁止使用的设备；北京市环境保护局在颁布的《锅炉大气污染物排放标准》中也指出：自标准实施之日起，新建燃气采暖热水炉污染排放限值中氮氧化物排放上限为100mg/kWh。这意味着进入北京的燃气锅炉门槛提高了，必须满足一级能效及低氮排放两个要求。最好的、能同时满足这两个条件的锅炉是全预混冷凝燃气锅炉，但全预混冷凝产品在中国缺少技术积累，核心零部件和技术掌握在欧洲厂家中，因此开发难度大、产能受限，成本高，暂时不适合国内大面积推广。另外要达到低氮排放要求的，市场上已有口琴式的低氮燃烧器，但这种燃烧器体积大、结构复杂、排气阻力大，并不适合欧式结构的燃气壁挂炉，因此为了达到低氮排放和一级能效，市场上主流的做法是配置水冷式的低氮燃烧器和二级冷凝换热器。而这种配置，随着市场的推广，也暴露了普遍的问题，一是在一次换热器上方的局部容易产生冷凝水，腐蚀一次换热器，二是二次换热器内处于强酸性冷凝水的环境中，考验二次换热器的耐腐蚀性，现有的很多设计都被冷凝水腐蚀，导致换热器漏水和损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低氮冷凝壁挂炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低氮冷凝壁挂炉，包括采暖机构；所述采暖机构包括低氮燃烧器、主换热器和二次换热器，低氮燃烧器上设置的燃烧器进水口与安装在低氮燃烧器下方的水泵连通，水泵上连接有采暖回水接头，低氮燃烧器上设置的燃烧器出水口通过导水管与二次换热器的换热器进水接头连接，二次换热器上设置的换热器出水接头与主换热器上设置的进水口连通，主换热器上设置的出水口与三通阀电机连通，所述二次换热器包括盖板和外壳，外壳的内侧通过分隔板分成进风腔体和出风腔体，进风腔体通过其侧端设置的进风口与风机的出风口连通，位于出风腔体上端的盖板上设置有出风口；所述主换热器安装在燃烧室内且主换热器的上端设置有排烟罩，排烟罩的上方左侧与风机连接，排烟罩的下端左侧安装有布分板，布风板上面冲压有很多不同直径的圆形风孔。作为本技术进一步的方案：所述排烟罩上设置有折弯部，折弯部的折弯角度为100°。作为本技术再进一步的方案：所述外壳内安装有波纹管组，波纹管组包括8根波纹管，整体是S型的折弯走向，8根波纹管两端分别焊接在对称设置的水盒A和水盒B上，水盒A的中间焊接有隔板，将水盒A的内部腔体分割成两部分，一部分与换热器进水接头焊接且连通，另一部分与换热器出水接头焊接且连通。作为本技术再进一步的方案：所述低氮燃烧器的上端位于所述燃烧室内，且低氮燃烧器的两端分别安装有感应针和点火针，低氮燃烧器的下端通过导气管和设置在导气管上的燃气阀与燃气进气接头连接，燃气进气接头连接燃气输送管。作为本技术再进一步的方案：所述低氮燃烧器包括多个燃烧器片和水管，多个燃烧器片并排，水管贯穿于所有的燃烧器片，形成来回两个水路通道且水管的两端分别与燃烧器进水口和燃烧器出水口连接。作为本技术再进一步的方案：所述低氮燃烧器上设置有双排喷嘴。作为本技术再进一步的方案：还包括生活水路机构，生活水路机构包括板式换热器，板式换热器上设置有生活水进水接头和生活水出水接头，板式换热器还与三通阀电机连接，三通阀电机上连接有采暖出水接头。作为本技术再进一步的方案：所述板式换热器还与水泵连通，上还安装有压力开挂和安全泄压阀。作为本技术再进一步的方案：所述二次换热器上设置有冷凝水出口，冷凝水出口通过导管与设置有冷凝水排水接头的冷凝水收集装置连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术配置低氮燃烧器、不锈钢二次换热器，提高了换热效率，降低了氮氧化合物NOx的排放，达到国家1级能效标准，满足政策法规低氮排放的要求。2.配置无级变速风机，解决低氮燃烧最小负荷降低不下来的难题，提高调节比，比行业同性能锅炉相比，提高了其调节比。3.减少主换热器的换热刺片，降低其换热效率；改善集烟罩的结构，杜绝主换热器上部冷凝水的形成从而腐蚀主换热器，提高产品质量和寿命。4.配置独特的S型四通道不锈钢冷凝二次换热器，改善焊接材料和工艺，达到一级能效的同时，提高抗腐蚀性，提升二次换热器的可靠性和寿命。附图说明图1为低氮冷凝壁挂炉的正视图。图2为低氮冷凝壁挂炉的结构示意图。图3为低氮冷凝壁挂炉中低氮燃烧器的结构示意图。图4为低氮冷凝壁挂炉中排烟罩与二次换热器连接状态示意图。图5为低氮冷凝壁挂炉中排烟罩的结构示意图。图6为低氮冷凝壁挂炉中主换热器的结构示意图。图7为低氮冷凝壁挂炉中二次换热器的结构示意图。图8为低氮冷凝壁挂炉中二次换热器的爆炸图。（未安装波纹管组）图9为低氮冷凝壁挂炉中二次换热器的爆炸图。（安装有波纹管组）图10为低氮冷凝壁挂炉中波纹管组的结构示意图。图中：1-生活水出水温度传感器、2-三通阀电机、3-燃气阀、4-低氮燃烧器、401-燃烧器进水口、402-燃烧器出水口、403-感应针、404-点火针、5-燃烧室、6-主换热器、601-进水口、602-出水口、7-排烟罩、701-布风板、8-风机、9-风压开关、10-二次换热器、1001-换热器出水接头、1002-换热器进水接头、1003-盖板、1004-分隔板、1005-进风腔体、1006-出风腔体、1007-进风口、1008-出风口、1009-冷凝水出口、10010-水盒A、10011-水盒B、10012-出水波纹管组、10013-进水波纹管组、10014-波纹管组、10015-外壳、11-安全泄压阀、12-压力开关、13-水泵、14-水流传感器、15-冷凝水收集装置、16-冷凝水排水接头、17-采暖回水接头、18-生活水进水接头、19-燃气进气接头、20-生活水出水接头、21-采暖出水接头、22-板式换热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1～10，本技术实施例中，一种低氮冷凝壁挂炉，包括采暖机构；所述采暖机构包括低氮燃烧器4、主换热器6和二次换热器10，低氮燃烧器4上设置的燃烧器进水口401与安装在低氮燃烧器4下方的水泵13连通，水泵13上连接有采暖回水接头17，低氮燃烧器4上设置的燃烧器出水口402通过导水管与二次换热器10的换热器进水接头1002连接，二次换热器10上设置的换热器出水接头1001与主换热器6上设置的进水口601连通，主换热器6上设置的出水口602与三通阀电机2连通，水泵13工作时将采暖水进行输送，采暖水依次流过低氮燃烧器4、二次换热器10和主换热器6实现升温，再通过三通阀电机2流出，低氮燃烧器4和二次换热器10对采暖水进行预热处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低氮冷凝壁挂炉，包括采暖机构；所述采暖机构包括低氮燃烧器（4）、主换热器（6）和二次换热器（10），低氮燃烧器（4）上设置的燃烧器进水口（401）与安装在低氮燃烧器（4）下方的水泵（13）连通，水泵（13）上连接有采暖回水接头（17），低氮燃烧器（4）上设置的燃烧器出水口（402）通过导水管与二次换热器（10）的换热器进水接头（1002）连接，二次换热器（10）上设置的换热器出水接头（1001）与主换热器（6）上设置的进水口（601）连通，主换热器（6）上设置的出水口（602）与三通阀电机（2）连通，其特征在于；所述二次换热器（10）包括盖板（1003）和外壳（10015），外壳（10015）的内侧通过分隔板（1004）分成进风腔体（1005）和出风腔体（1006），进风腔体（1005）通过其侧端设置的进风口（1007）与风机（8）的出风口连通，位于出风腔体（1006）上端的盖板（1003）上设置有出风口（1008）；所述主换热器（6）安装在燃烧室（5）内且主换热器（6）的上端设置有排烟罩（7），排烟罩（7）的上方左侧与风机（8）连接，排烟罩（7）的下端左侧安装有布分板（701），布风板（701）上面冲压有很多不同直径的圆形风孔。...

【技术特征摘要】
1.一种低氮冷凝壁挂炉，包括采暖机构；所述采暖机构包括低氮燃烧器（4）、主换热器（6）和二次换热器（10），低氮燃烧器（4）上设置的燃烧器进水口（401）与安装在低氮燃烧器（4）下方的水泵（13）连通，水泵（13）上连接有采暖回水接头（17），低氮燃烧器（4）上设置的燃烧器出水口（402）通过导水管与二次换热器（10）的换热器进水接头（1002）连接，二次换热器（10）上设置的换热器出水接头（1001）与主换热器（6）上设置的进水口（601）连通，主换热器（6）上设置的出水口（602）与三通阀电机（2）连通，其特征在于；所述二次换热器（10）包括盖板（1003）和外壳（10015），外壳（10015）的内侧通过分隔板（1004）分成进风腔体（1005）和出风腔体（1006），进风腔体（1005）通过其侧端设置的进风口（1007）与风机（8）的出风口连通，位于出风腔体（1006）上端的盖板（1003）上设置有出风口（1008）；所述主换热器（6）安装在燃烧室（5）内且主换热器（6）的上端设置有排烟罩（7），排烟罩（7）的上方左侧与风机（8）连接，排烟罩（7）的下端左侧安装有布分板（701），布风板（701）上面冲压有很多不同直径的圆形风孔。2.根据权利要求1所述的一种低氮冷凝壁挂炉，其特征在于，所述排烟罩（7）上设置有折弯部，折弯部的折弯角度为100°。3.根据权利要求1所述的一种低氮冷凝壁挂炉，其特征在于，所述外壳（10015）内安装有波纹管组（10014），波纹管组（10014）包括8根波纹管，整体是S型的折弯走向，8根波纹管两端分别焊接在对称设置的水盒A（10010）和水盒B（10011）上，水盒A（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张羽腾，张广义，罗欣奎，
申请(专利权)人：张羽腾，
类型：新型
国别省市：广东,44