多功能物料处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能物料处理设备，包括皮带支架、输送部件、推料平台、推料机构、支撑箱体和撕料机构，其中，本发明专利技术通过输送部件将物料从第一紧固杆处输送至第二紧固杆，再依次输送至承载台、进料通道，物料从进料通道进入后，依次到达刮料板、第一预碎齿轮组、第一撕料板、第二预碎齿轮组、第二撕料板，由于第一预碎齿轮组和第二预碎齿轮组的转动，物料则会在第一预碎齿轮组和第一撕料板之间，以及第二预碎齿轮组和第二撕料板之间被撕破，然后从出料通道排出，并由除尘装置进行除尘。达到了对废钢进行破碎、除尘的技术效果，并节省了人力、提高安全性能，具有适用性广的特点。

Multifunctional material handling equipment

The invention discloses a multi-functional material handling equipment, which comprises a belt support, a conveying component, a pushing platform, a pushing mechanism, a supporting box and a tearing mechanism. The material is conveyed from the first fastening rod to the second fastening rod through the conveying component, and then conveyed to the bearing platform and the feeding channel in turn. After entering the feeding channel, the material reaches the scraper plate and the first fastening rod in turn. Due to the rotation of the first pre-shredded gear group and the second pre-shredded gear group, the material will be torn between the first pre-shredded gear group and the first tear plate, as well as between the second pre-shredded gear group and the second tear plate, and then discharged from the discharging passage and dust removal device. It achieves the technical effect of crushing and dust removal of scrap steel, saves manpower and improves safety performance, and has the characteristics of wide applicability.

【技术实现步骤摘要】
多功能物料处理设备
本专利技术属于机械设备
，特别涉及一种多功能物料处理设备。
技术介绍
随着工业的高速发展，对钢板的使用及需求量在不断递增，然而钢板边角和废料也随着生产与使用量的不断递增而逐渐增加。在钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢或者生铁的都可以统称废钢。对于应用于废钢回收的技术而言，通常对于普通的废旧钢材处理是通过人工剪切后使用打包机或人工制成压块，再由工人进行捆绑来回炉处理。这样使得劳动强度大，工作效率低，同时伴随着一定的危险性。并且难以将大尺寸的废钢撕成小尺寸，也无法将缠在一起的废钢材料相互撕开，同时，废钢往往也是集有太多灰尘残渣，即使破碎后也无法正常回收利用。综上所述，在现有的废钢回收的技术中，存在着劳动强度大，工作效率低、危险性高及废钢附有灰尘残渣的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是在现有的废钢回收的技术中，存在着劳动强度大，工作效率低及危险性高的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种多功能物料处理设备，所述设备包括：皮带支架，所述皮带支架包括：第一紧固杆和第二紧固杆；所述第一紧固杆设置有第一紧固端和第二紧固端，所述第一紧固杆通过所述第一紧固端固定于地面上；所述第二紧固杆设置有第三紧固端和第四紧固端，所述第二紧固杆通过所述第三紧固端支撑在所述地面上；输送部件，所述输送部件的两端分别与所述第二紧固端和所述第四紧固端连接，以通过所述第一紧固杆和所述第二紧固杆对所述输送部件进行支撑；推料平台，所述推料平台设置有用于承载物料的承载台和若干个支撑脚，所述推料平台通过所述若干个支撑脚固定于所述地面上，所述承载台的表面和所述地面相平行；推料机构，所述推料机构包括：挡板、液压油缸和推料板；所述挡板设置有第五紧固端和第六紧固端，所述挡板通过所述第五紧固端固定于所述地面上，所述第一紧固端位于所述第五紧固端和所述第三紧固端之间；所述液压油缸设置有缸体和推杆，所述液压油缸通过所述缸体和所述第六紧固端固定连接；所述推料板和所述推杆固定连接，所述推料板和所述承载台相接触，以通过所述液压油缸驱动所述推料板推动所述承载台上的物料进行移动，且所述推料板和所述承载台的表面相垂直；支撑箱体，所述支撑箱体包括：支撑顶面、支撑底面、第一侧面、第二侧面和中空部；其中，所述支撑箱体通过所述支撑底面固定于地面上，所述支撑顶面位于所述第一侧面和所述第二侧面之间，所述支撑底面位于所述第一侧面和所述第二侧面之间，所述第一侧面位于所述支撑顶面和所述支撑底面之间，所述第二侧面位于所述支撑顶面和所述支撑底面之间，所述中空部位于所述支撑顶面和所述支撑底面之间，所述中空部位于所述第一侧面和所述第二侧面之间；撕料机构，所述撕料机构包括：进料通道、出料通道、第一旋转筒、m组第一预碎齿轮组、n个第一撕料板、第二旋转筒、m组第二预碎齿轮组和n个第二撕料板；其中，所述进料通道和所述出料通道分别与所述中空部相通，以形成可供物料在由进料通道、中空部和出料通道所构成的行驶通道内进行运输；所述进料通道和所述承载台相衔接，使得经所述推料板推动物料由所述承载台移动至所述进料通道中，所述第一旋转筒转动地固定在所述中空部内，所述m组第一预碎齿轮组等间距的分布设置在所述第一旋转筒上，且任意2组相邻的所述第一预碎齿轮组之间，设置有1个所述第一撕料板，所述n个第一撕料板固定于所述支撑顶面上，所述第二旋转筒转动地固定在所述中空部内，所述m组第二预碎齿轮组等间距的分布设置在所述第二旋转筒上，且任意2组相邻的所述第二预碎齿轮组之间，设置有1个所述第二撕料板，所述n个第二撕料板固定于所述第一侧面上；所述m为大于等于3的整数，所述n为大于等于2个整数；传送机构，所述传送机构包括：起始支点、终端支点、支撑架和传送皮带；其中，所述起始支点固定于地面上；所述终端支点固定于所述地面上；所述支撑架设置有第一支撑端、第二支撑端和中间传送段，所述支撑架通过所述第一支撑端固定于起始支点上，所述支撑架的所述第一支撑端位于所述出料通道的下方，使得由所述出料通道排除的物料落入所述第一支撑端部位处，所述支撑架通过所述第二支撑端固定于所述终端支点上，所述第一支撑端和所述第二支撑端上分别设置有一个转动轮，所述中间传送段位于所述第一支撑端和所述第二支撑端之间，以通过所述起始支点和所述终端支点对所述支撑架进行支撑；所述传送皮带通过内侧壁套设在所述转动轮上，并包络在所述中间传送端的外围部位；除尘吹渣机构，所述除尘吹渣机构包括:除尘风机、除尘管道和集灰箱；其中，所述除尘风机设置在所述第二支撑端处，以对由所述第二支撑端处传送出的物料进行吹风；所述除尘管道设置有第一集尘口和第二集尘口，所述第一集尘口设置在所述第二支撑端处，所述第一集尘口的开口方向朝向所述除尘风机；所述集灰箱和所述第二集尘口相通；集料箱，所述集料箱置于地面上，使得由所述第二支撑端处下落的物料落入所述集料箱中。可选的，所述设备包括：所述输送部件包括:第一驱动轮，所述第一驱动轮转动地固定在所述第二紧固端上；第二驱动轮，所述第二驱动轮转动地固定在所述第四紧固端上；第三紧固杆，所述第三紧固杆的两端分别与所述第二紧固端和所述第四紧固端相互固定；输送皮带，所述输送皮带设置在所述第一驱动轮和所述第二驱动轮的上，并缠绕分布在所述第三紧固杆的外围，以通过所述第一驱动轮和所述第二驱动轮的旋转带动所述输送皮带围绕所述第三紧固杆进行移动；若干个皮带支撑滚轮，每一个所述皮带支撑滚轮包括一滚动端和一固定端，且所述若干个皮带支撑滚轮通过各自对应的所述固定端等间距的固定在所述第三紧固杆上，所述若干个皮带支撑滚轮通过各自对应的所述滚动端等间距的和所述输送皮带相接触，以对所述输送皮带进行支撑。可选的，所述第一预碎齿轮组包括若干个第一预碎齿轮，所述若干个第一预碎齿轮等间距的固定在所述第一旋转筒的侧壁上，且所述若干个第一预碎齿轮在所述第一旋转筒的侧壁上呈圆形分布。可选的，所述第二预碎齿轮组包括若干个第二预碎齿轮，所述若干个第二预碎齿轮等间距的固定在所述第二旋转筒的侧壁上，且所述若干个第二预碎齿轮在所述第二旋转筒的侧壁上呈圆形分布。可选的，所述起始支点包括：第一旋转端和第二旋转端；所述第一旋转端和所述第一支撑端固定连接，所述第二旋转端固定于地面上，同时第一旋转端和所述第二旋转端活动连接，使得所述第一旋转端相对于所述第二旋转端可旋转；所述终端支点包括：支撑座、移动轮和支撑台；所述支撑座的一面固定于所述第二支撑端上，所述支撑座的另一面和所述移动轮连接，所述支撑台固定于地面上，以对所述移动轮进行支撑，且所述移动轮在所述支撑台上可滑动。可选的，还包括：若干个支杆，所述若干个支杆固定在所述终端支点和所述第二支撑端之间，以通过所述终端支点对所述第二支撑端进行支撑。可选的，还包括：进料料斗，所述进料料斗固定在所述第一支撑端处，且所述进料料斗设置有用于物料输入的进料口和用于物料输出的出料口，进料口的开口方向朝向所述出料通道的下方，使得由所述出料通道排除的物料落入所述进料口，所述出料口的开口方向朝向所述第一支撑端处。有益效果：本专利技术提供一种多功能物料处理设备，通过皮带支架中第一紧固杆的第一紧固端，和第二紧固杆的第二紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能物料处理设备，其特征在于，所述设备包括：皮带支架，所述皮带支架包括：第一紧固杆和第二紧固杆；所述第一紧固杆设置有第一紧固端和第二紧固端，所述第一紧固杆通过所述第一紧固端固定于地面上；所述第二紧固杆设置有第三紧固端和第四紧固端，所述第二紧固杆通过所述第三紧固端支撑在所述地面上；输送部件，所述输送部件的两端分别与所述第二紧固端和所述第四紧固端连接，以通过所述第一紧固杆和所述第二紧固杆对所述输送部件进行支撑；推料平台，所述推料平台设置有用于承载物料的承载台和若干个支撑脚，所述推料平台通过所述若干个支撑脚固定于所述地面上，所述承载台的表面和所述地面相平行；推料机构，所述推料机构包括：挡板、液压油缸和推料板；所述挡板设置有第五紧固端和第六紧固端，所述挡板通过所述第五紧固端固定于所述地面上，所述第一紧固端位于所述第五紧固端和所述第三紧固端之间；所述液压油缸设置有缸体和推杆，所述液压油缸通过所述缸体和所述第六紧固端固定连接；所述推料板和所述推杆固定连接，所述推料板和所述承载台相接触，以通过所述液压油缸驱动所述推料板推动所述承载台上的物料进行移动，且所述推料板和所述承载台的表面相垂直；支撑箱体，所述支撑箱体包括：支撑顶面、支撑底面、第一侧面、第二侧面和中空部；其中，所述支撑箱体通过所述支撑底面固定于地面上，所述支撑顶面位于所述第一侧面和所述第二侧面之间，所述支撑底面位于所述第一侧面和所述第二侧面之间，所述第一侧面位于所述支撑顶面和所述支撑底面之间，所述第二侧面位于所述支撑顶面和所述支撑底面之间，所述中空部位于所述支撑顶面和所述支撑底面之间，所述中空部位于所述第一侧面和所述第二侧面之间；撕料机构，所述撕料机构包括：进料通道、出料通道、第一旋转筒、m组第一预碎齿轮组、n个第一撕料板、第二旋转筒、m组第二预碎齿轮组和n个第二撕料板；其中，所述进料通道和所述出料通道分别与所述中空部相通，以形成可供物料在由进料通道、中空部和出料通道所构成的行驶通道内进行运输；所述进料通道和所述承载台相衔接，使得经所述推料板推动物料由所述承载台移动至所述进料通道中，所述第一旋转筒转动地固定在所述中空部内，所述m组第一预碎齿轮组等间距的分布设置在所述第一旋转筒上，且任意2组相邻的所述第一预碎齿轮组之间，设置有1个所述第一撕料板，所述n个第一撕料板固定于所述支撑顶面上，所述第二旋转筒转动地固定在所述中空部内，所述m组第二预碎齿轮组等间距的分布设置在所述第二旋转筒上，且任意2组相邻的所述第二预碎齿轮组之间，设置有1个所述第二撕料板，所述n个第二撕料板固定于所述第一侧面上；所述m为大于等于3的整数，所述n为大于等于2个整数；传送机构，所述传送机构包括：起始支点、终端支点、支撑架和传送皮带；其中，所述起始支点固定于地面上；所述终端支点固定于所述地面上；所述支撑架设置有第一支撑端、第二支撑端和中间传送段，所述支撑架通过所述第一支撑端固定于起始支点上，所述支撑架的所述第一支撑端位于所述出料通道的下方，使得由所述出料通道排除的物料落入所述第一支撑端部位处，所述支撑架通过所述第二支撑端固定于所述终端支点上，所述第一支撑端和所述第二支撑端上分别设置有一个转动轮，所述中间传送段位于所述第一支撑端和所述第二支撑端之间，以通过所述起始支点和所述终端支点对所述支撑架进行支撑；所述传送皮带通过内侧壁套设在所述转动轮上，并包络在所述中间传送端的外围部位；除尘吹渣机构，所述除尘吹渣机构包括:除尘风机、除尘管道和集灰箱；其中，所述除尘风机设置在所述第二支撑端处，以对由所述第二支撑端处传送出的物料进行吹风；所述除尘管道设置有第一集尘口和第二集尘口，所述第一集尘口设置在所述第二支撑端处，所述第一集尘口的开口方向朝向所述除尘风机；所述集灰箱和所述第二集尘口相通；集料箱，所述集料箱置于地面上，使得由所述第二支撑端处下落的物料落入所述集料箱中。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能物料处理设备，其特征在于，所述设备包括：皮带支架，所述皮带支架包括：第一紧固杆和第二紧固杆；所述第一紧固杆设置有第一紧固端和第二紧固端，所述第一紧固杆通过所述第一紧固端固定于地面上；所述第二紧固杆设置有第三紧固端和第四紧固端，所述第二紧固杆通过所述第三紧固端支撑在所述地面上；输送部件，所述输送部件的两端分别与所述第二紧固端和所述第四紧固端连接，以通过所述第一紧固杆和所述第二紧固杆对所述输送部件进行支撑；推料平台，所述推料平台设置有用于承载物料的承载台和若干个支撑脚，所述推料平台通过所述若干个支撑脚固定于所述地面上，所述承载台的表面和所述地面相平行；推料机构，所述推料机构包括：挡板、液压油缸和推料板；所述挡板设置有第五紧固端和第六紧固端，所述挡板通过所述第五紧固端固定于所述地面上，所述第一紧固端位于所述第五紧固端和所述第三紧固端之间；所述液压油缸设置有缸体和推杆，所述液压油缸通过所述缸体和所述第六紧固端固定连接；所述推料板和所述推杆固定连接，所述推料板和所述承载台相接触，以通过所述液压油缸驱动所述推料板推动所述承载台上的物料进行移动，且所述推料板和所述承载台的表面相垂直；支撑箱体，所述支撑箱体包括：支撑顶面、支撑底面、第一侧面、第二侧面和中空部；其中，所述支撑箱体通过所述支撑底面固定于地面上，所述支撑顶面位于所述第一侧面和所述第二侧面之间，所述支撑底面位于所述第一侧面和所述第二侧面之间，所述第一侧面位于所述支撑顶面和所述支撑底面之间，所述第二侧面位于所述支撑顶面和所述支撑底面之间，所述中空部位于所述支撑顶面和所述支撑底面之间，所述中空部位于所述第一侧面和所述第二侧面之间；撕料机构，所述撕料机构包括：进料通道、出料通道、第一旋转筒、m组第一预碎齿轮组、n个第一撕料板、第二旋转筒、m组第二预碎齿轮组和n个第二撕料板；其中，所述进料通道和所述出料通道分别与所述中空部相通，以形成可供物料在由进料通道、中空部和出料通道所构成的行驶通道内进行运输；所述进料通道和所述承载台相衔接，使得经所述推料板推动物料由所述承载台移动至所述进料通道中，所述第一旋转筒转动地固定在所述中空部内，所述m组第一预碎齿轮组等间距的分布设置在所述第一旋转筒上，且任意2组相邻的所述第一预碎齿轮组之间，设置有1个所述第一撕料板，所述n个第一撕料板固定于所述支撑顶面上，所述第二旋转筒转动地固定在所述中空部内，所述m组第二预碎齿轮组等间距的分布设置在所述第二旋转筒上，且任意2组相邻的所述第二预碎齿轮组之间，设置有1个所述第二撕料板，所述n个第二撕料板固定于所述第一侧面上；所述m为大于等于3的整数，所述n为大于等于2个整数；传送机构，所述传送机构包括：起始支点、终端支点、支撑架和传送皮带；其中，所述起始支点固定于地面上；所述终端支点固定于所述地面上；所述支撑架设置有第一支撑端、第二支撑端和中间传送段，所述支撑架通过所述第一支撑端固定于起始支点上，所述支撑架的所述第一支撑端位于所述出料通道的下方，使得由所述出料通道排除的物料落入所述第一支撑端部位处，所述支撑架通过所述第二支撑端固定于所述终端支点上，所述第一支撑端和所述第二支撑端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福权，颜春元，屈国伦，
申请(专利权)人：葛洲坝兴业再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42