变压器结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变压器结构，包括骨架本体、用于缠绕漆包线且内部具有空腔的绕制部、套设在绕制部内部空腔之中的“U”字形铁芯以及用于固定铁芯的“U”字形弹性钢片，骨架本体的两侧固接有多块散热片，绕制部的外侧表面之上设有若干条沿其轴线周向分布的支撑筋，其侧壁之中设有若干个与绕制部内部空腔相通的散热孔。本实用新型专利技术具有良好的散热能力，能够对骨架本体以及线圈进行散热降温，以提高其整体的工作性能。

Transformer structure

The utility model relates to a transformer structure, which comprises a skeleton body, a winding part for winding enameled wires with an inner cavity, a U-shaped iron core sleeved in the inner cavity of the winding part and a U-shaped elastic steel sheet for fixing the iron core. A plurality of heat sinks are fixed on both sides of the skeleton body, and a number of strips are arranged on the outer surface of the winding part along its axis circumference. The side wall of the distributed supporting rib is provided with several heat sinking holes connected with the inner cavity of the winding part. The utility model has good heat dissipation ability, and can heat and cool the skeleton body and coil, so as to improve its overall working performance.

【技术实现步骤摘要】
变压器结构
本技术涉及变压器
，具体涉及变压器结构。
技术介绍
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其一般包括骨架、缠绕在骨架之上的线圈以及设于骨架之上的铁芯。请参阅图1所示，其为现在市场上常见的一款变压器结构。该款变压器包括骨架1、用于缠绕漆包线的中空的绕制部2、套设在绕制部内的“U”字形铁芯3以及用于固定铁芯的“U”字形弹性钢片4。此款变压器一般用在高频开关电源之中，其骨架大多由阻燃硬质塑料制成，能够耐高温、阻燃，具有轻巧而结构简单的特点。然而此款变压器需要借助额外的散热装置方可对其进行散热降温，其本身散热能力一般，不利于变压器整体工作性能的提高。
技术实现思路
为克服上述现有技术的不足，本技术提供一种具有良好散热能力的变压器结构。为实现上述目的，本技术实施例提供了如下技术方案：变压器结构，包括骨架本体、用于缠绕漆包线且内部具有空腔的绕制部、套设在绕制部内部空腔之中的“U”字形铁芯以及用于固定铁芯的“U”字形弹性钢片，骨架本体的两侧固接有多块散热片，绕制部的外侧表面之上设有若干条沿其轴线周向分布的支撑筋，其侧壁之中设有若干个与绕制部内部空腔相通的散热孔。优选地，绕制部的内侧壁中设有用于限定铁芯位置的凸块。优选地，弹性钢片包括前部以及后部，前部呈“C”字形设计。优选地，骨架本体以及绕制部由氮化铝陶瓷材料制成，散热片由铝材料制成。由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：由于绕制部的外侧表面之上设有支撑筋，其侧壁之中设有散热孔，故而缠绕在绕制部之上的线圈底部的热量能够从散热孔进入到绕制部内部的空腔之中，进而从空腔的两侧排走。而骨架本体的两侧固接有散热片，骨架本体之上的热量则能够通过散热片散发排走。通过支撑筋、散热孔以及散热片，本变压器结构具有良好的散热能力，能够对骨架本体以及线圈进行散热降温，以提高其整体的工作性能。附图说明图1是现有技术中变压器的结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术中绕制部的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下得出的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。如图2所示，变压器结构，包括骨架本体1、用于缠绕漆包线且内部具有空腔的绕制部2、套设在绕制部内部空腔之中的“U”字形铁芯3以及用于固定铁芯的“U”字形弹性钢片4，骨架本体1的两侧固接有多块散热片5，绕制部2的外侧表面之上设有若干条沿其轴线周向分布的支撑筋6，其侧壁之中设有若干个与绕制部内部空腔相通的散热孔7。骨架本体1以及绕制部2可以一体成型，也可以胶接在一起。绕制部2可以为具有中空结构的长方体或者圆柱体，支撑筋6环绕绕制部2的轴线等间距地分布在绕制部2的外侧壁表面之上。散热孔7设在绕制部2的侧壁之中，其与绕制部2的内部空腔相通，且位于相邻两条支撑筋6之间。铁芯3的大小应当小于绕制部2的内部空腔的大小，即当铁芯3插入到绕制部2的内部空腔时，铁芯3应与绕制部2的内侧壁具有一定的散热空隙，以便线圈内部的热量能够从散热孔7进入到空腔之中，然后再从空腔的两侧散发排走。如图3所示，为了更好地对铁芯3的位置进行限定，保证铁芯3与绕制部2的内侧壁具有一定的散热空隙，绕制部2的内侧壁中设有若干块用于限定铁芯3位置的凸块8。凸块8环绕绕制部2的轴线等间距地分布在绕制部2的内侧壁之中，当铁芯3插入到绕制部2的内部之时，铁芯3的表面因与凸块8的表面相互接触而被限定在凸块8之间。如图2所示，弹性钢片4分为前部40以及后部41，后部41与骨架本体1等宽，前部40呈“C”字形。将弹性钢片4的前部40设定为“C”字形，可方便地将弹性钢片4夹持到铁芯3之上，以固定铁芯3的位置。由于氮化铝陶瓷材料具有高温耐热，高热传导率的特点，为更好地提高本变压器结构的散热能力，骨架本体1、绕制部2以及支撑筋6皆由氮化铝陶瓷材料制成，而散热片5由铝材料制成。以上所述皆是本技术的优选实施例，本技术的保护范围并不局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的其他技术方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变压器结构，包括骨架本体、用于缠绕漆包线且内部具有空腔的绕制部、套设在绕制部内部空腔之中的“U”字形铁芯以及用于固定铁芯的“U”字形弹性钢片，其特征在于：所述骨架本体的两侧固接有多块散热片，所述绕制部的外侧表面之上设有若干条沿其轴线周向分布的支撑筋，其侧壁之中设有若干个与绕制部内部空腔相通的散热孔。

【技术特征摘要】
1.变压器结构，包括骨架本体、用于缠绕漆包线且内部具有空腔的绕制部、套设在绕制部内部空腔之中的“U”字形铁芯以及用于固定铁芯的“U”字形弹性钢片，其特征在于：所述骨架本体的两侧固接有多块散热片，所述绕制部的外侧表面之上设有若干条沿其轴线周向分布的支撑筋，其侧壁之中设有若干个与绕制部内部空腔相通的散热孔。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱启辉，
申请(专利权)人：佛山市兴智达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44