一种台车及其烧结机密封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结机密封，包括与台车底板相连的密封板，密封板包括主板和位于主板两侧的折弯边，密封板能够发生弹性形变使折弯边的下端与密封盖板紧密贴合、以使台车底板与密封盖板间保持密封。本实用新型专利技术所提供的烧结机密封中的密封板在使用过程中受台车的挤压能够发生弹性形变，进而使密封板产生弹性力，主板和折弯边在弹性力的作用下分别与台车底板和密封盖板紧密贴合，进而提高了烧结机密封的密封效果，同时对台车底板的磨损较小。本实用新型专利技术所提供的台车，台车底板设有上述烧结机密封，能够提高台车与密封盖板之间的密封效果，减少烧结机漏风，从而达到降低能耗、提高效率的目的。

A kind of trolley and its sintering seal

The utility model discloses a sintering seal, which comprises a sealing plate connected with the bottom plate of a trolley. The sealing plate comprises a main board and a bending edge on both sides of the main board. The elastic deformation of the sealing plate can make the lower end of the bending edge closely adhere to the sealing cover plate so as to keep the seal between the bottom plate of the trolley and the sealing cover plate. The sealing plate in the sintering seal provided by the utility model can be elastically deformed by the extrusion of the trolley in the course of use, thereby causing the elastic force of the sealing plate. The main board and the bending edge are closely connected with the trolley bottom plate and the sealing cover plate under the elastic force respectively, thereby improving the sealing effect of the sintering seal, and at the same time, the wear of the trolley bottom plate is less. The bottom plate of the trolley provided by the utility model is provided with the sintering seal, which can improve the sealing effect between the trolley and the sealing cover plate, reduce the air leakage of the sintering machine, thereby achieving the purpose of reducing energy consumption and improving efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种台车及其烧结机密封
本技术涉及冶金设备
，特别涉及一种烧结机密封。本技术还涉及一种包括上述烧结机密封的台车。
技术介绍
钢材冶炼的过程中需要先由混合机将含铁原料、溶剂、燃料及高炉返矿按照一定比例配合混合均匀，然后由烧结机烧制成饼状或块状的高炉熟料，以便进一步加工。烧结机生产过程中需要由台车将原料送入、将熟料送出。烧结机生产过程中会出现漏风现象，导致烧结机生产时耗能升高、效率降低，而烧结机头机尾处密封盖板与台车底板之间的漏风占烧结机总漏风的30％～40％。现有技术中一种密封方式为在密封盖板上铺设耐磨衬板，耐磨衬板与烧结机台车底部接触达到密封效果。但这种传统密封形式对烧结机台车底部破损较大，且密封效果较差；为降低台车底部磨损，现有技术的另一种密封方式将耐磨板更换成密封钢刷，即将密封钢刷焊接在密封盖板上，但密封钢刷的毛刺间存在间隙，因而仍会产生漏风问题，密封钢刷经过长时间使用会造成毛刺间积灰、毛刺弯折导致在台车和密封钢刷间存在间隙，加剧漏风问题。而且密封刚刷使用寿命短且更换困难，增加了烧结机的维护成本。因此，如何提供改善烧结机密封的密封效果是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烧结机密封，其密封板通过弹性变形使上下两端分别与台车底板和密封盖板紧密贴合，从而提高了台车与密封盖板之间的密封性。本技术的另一目的是提供一种包括上述烧结机密封的台车。为实现上述目的，本技术提供一种烧结机密封，包括与台车底板相连密封板，所述密封板包括主板和位于所述主板两侧的折弯边，所述密封板能够发生弹性形变使所述折弯边的下端与密封盖板紧密贴合、以使台车底板与密封盖板间保持密封。优选地，所述折弯边与所述主板间的夹角为钝角。优选地，所述密封板设有安装架，所述安装架的上部与台车底板相连，所述安装架的下部与所述密封板可拆卸地连接，所述安装架用于将所述密封板与台车底板密封连接。优选地，所述安装架包括沿水平方向设置的安装底板和垂直所述安装底板的挡板，所述安装底板的上端面与台车底板相连，所述安装架的下部与所述密封板相连，所述挡板上端用以与台车底板相连，所述挡板沿所述安装底板的长度方向延伸。优选地，所述安装架的两侧设有侧板。优选地，所述侧板与所述挡板间设有加强筋。优选地，所述安装架设有安装插销，所述密封板设有用以与所述安装插销相连的安装孔。本技术还提供了一种台车，包括上述任意一种所述的烧结机密封，还包括台车底板，所述烧结机密封与所述台车底板相连。本技术所提供的烧结机密封包括与台车底板相连的密封板，密封板包括主板和位于主板两侧的折弯边，密封板在使用过程中主板与台车底板相连，两折弯边的下端与密封盖板相贴合，折弯边在竖直方向的投影大于或等于台车底板与密封盖板之间的距离，密封板在台车的挤压下能够发生弹性形变，进而使密封板产生弹性力，主板和折弯边在弹性力的作用下分别与台车底板和密封盖板紧密贴合，进而提高了烧结机密封的密封效果，同时对台车底板的磨损较小。本技术还提供了一种台车，台车底板设有上述烧结机密封，能够提高台车与密封盖板之间的密封效果，减少烧结机漏风，从而达到降低能耗、提高效率的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的烧结机密封与台车相连的结构示意图；图2为图1中A侧的结构示意图；图3为安装架的主视图；图4为安装架的侧视图；图5为密封板的俯视图。其中，图1至图5中的附图标记为：密封板1、安装架2、台车3、主板11、折弯边12、安装孔13、安装底板21、挡板22、侧板23、安装插销24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图5，图1为本技术所提供的烧结机密封与台车相连的结构示意图；图2为图1中A侧的结构示意图；图3为安装架的主视图；图4为安装架的侧视图；图5为密封板的俯视图。本技术所提供的烧结机密封，如图1所示，包括密封板1，密封板1包括主板11和折弯边12，主板11与台车底板可通过焊接、螺栓连接等方式相连。折弯边12位于主板11的两侧且向下折弯，主板11可选用薄钢板，两折弯边12可为薄钢板两侧向下折弯得到，也可采用两块耐磨钢板，耐磨钢板与薄钢板的两侧焊接，折弯边12的两端与主板11的两端平齐。折弯边12与主板11之间的夹角可为锐角或钝角，其中优选为钝角。密封板1的高度通常大于或等于台车底板与密封盖板之间的距离，薄钢板在台车3的压力作用下能够发生弹性形变，折弯边12的下端与密封盖板紧密贴合，折弯边12的上端与台车底板紧密贴合，从而以使台车底板与密封盖板间保持密封。当然，薄钢板发生弹性形变是在其屈服极限的范围内。本实施例中，烧结机密封包括密封板1，密封板1位于台车底板与烧结机的密封盖板之间，并与台车底板相连。在台车3的挤压下密封板1能够发生弹性形变，从而与台车3台车底板和密封盖板紧密贴合，能够有效地阻止烧结机漏风，达到降低能耗、提高效率的目的。密封板1在使用的过程中需要与密封盖板相接触，且密封板1随台车3移动，使密封板1与密封盖板之间产生摩擦，经过长时间使用，密封板1难免会产生磨损，一旦密封板1磨损则需要进行更换。本实施例中，密封板1与台车底板间设有安装架2，安装架2的上部与台车底板可通过焊接或螺栓连接等方式相连，安装架2的下部与密封板1采用插接、卡接或螺栓连接等方式进行可拆卸地连接。在更换的过程中，只需将密封板1拆除并进行更换，能够明显减少更换量，从而降低企业维护成本。当然，安装架2位于台车底板与密封板1之间，为避免烧结机从安装架2的位置处漏风，安装架2需设置挡板22，挡板22的上端与台车底板贴合，下端与密封板1的主板11贴合，从而使二者保持密封。具体的，安装架2包括安装底板21和挡板22，安装底板21沿水平方向设置，其上端面与台车底板相连，挡板22垂直于安装底板21，并沿安装底板21的长度方向延伸，挡板22的上端可通过焊接等方式与安装底板21的下端面相连，挡板22的下端与密封板1的主板11贴合，并可设置用于与密封板1相连的连接耳或连接柱等。可选的，安装底板21的下底面设有两块挡板22，两挡板22的位置关于安装底板21的中心线对称，安装底板21的两侧设有侧板23，为避免应力集中，挡板22与侧板23间具有一定的预设距离。另外，为保证侧板23与挡板22的强度，避免使用过程中，侧板23或挡板22发生弯折，侧板23与挡板22间设有加强筋。加强筋呈板状，位于同一侧的挡板22和侧板23之间，并与二者垂直。安装架2沿长度方向设有多条加强筋，从而避免挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结机密封，其特征在于，包括用于与台车底板相连的密封板(1)，所述密封板(1)包括主板(11)和位于所述主板(11)两侧的折弯边(12)，所述密封板(1)能够发生弹性形变使所述折弯边(12)的下端与密封盖板紧密贴合、以使台车底板与密封盖板间保持密封。

【技术特征摘要】
1.一种烧结机密封，其特征在于，包括用于与台车底板相连的密封板(1)，所述密封板(1)包括主板(11)和位于所述主板(11)两侧的折弯边(12)，所述密封板(1)能够发生弹性形变使所述折弯边(12)的下端与密封盖板紧密贴合、以使台车底板与密封盖板间保持密封。2.根据权利要求1所述的烧结机密封，其特征在于，所述折弯边(12)与所述主板(11)间的夹角为钝角。3.根据权利要求2所述的烧结机密封，其特征在于，所述密封板(1)设有安装架(2)，所述安装架(2)的上部与台车底板相连，所述安装架(2)的下部与所述密封板(1)可拆卸地连接，所述安装架(2)用于将所述密封板(1)与台车底板密封连接。4.根据权利要求3所述的烧结机密封，其特征在于，所述安装架(2)包括沿水平方向设置的安装底板(21)和垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红兵，杜刚，李春辉，李涛，王俊，孙先果，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51