一种钒氮合金原料烘干炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种钒氮合金原料烘干炉，包括上部右侧壁上开设有排湿口的烘干室以及铰接在烘干室正面的室门以及，所述烘干室内部转动连接有竖直设置的转轴，其中所述转轴的下端转动连接在烘干室的底壁上，所述转轴的上端与固定安装在烘干室上壁上的电机传动连接；所述转轴的轴壁上从上到下固定连接有若干与转轴同轴设置的圆形托盘；所述烘干室的左内壁上通过固定块固定连接有竖直设置的导风管，其中所述导风管的下端封闭，且所述导风管的上端与固定连接在烘干室上壁上的热风机的出风口连接；所述托盘左侧正上方均水平设有与导风管连通的支管。本实用新型专利技术烘干效果好，还能进行余热回收。

A Vanadium Nitrogen Alloy Raw Material Drying Furnace

The utility model provides a vanadium-nitrogen alloy raw material drying furnace, which comprises a drying chamber with an outlet on the upper right side wall and a door hinged on the front side of the drying chamber. The inner part of the drying chamber is rotated and connected with a vertical rotating shaft. The lower end of the rotating shaft is rotated and connected to the bottom wall of the drying chamber. The upper end of the rotating shaft is connected with the electricity fixed on the upper wall of the drying chamber. The shaft wall of the rotating shaft is fixed from top to bottom with a number of circular pallets arranged coaxially with the rotating shaft; the left inner wall of the drying chamber is fixed with a vertical air duct through a fixed block, and the lower end of the air duct is closed, and the upper end of the air duct is connected with the outlet of the hot air fan fixed on the upper wall of the drying chamber. The upper and right sides of the left side are horizontally provided with branches connected with the air duct. The utility model has good drying effect and can also carry out waste heat recovery.

【技术实现步骤摘要】
一种钒氮合金原料烘干炉
本技术涉及钒氮合金烘干器械领域，特别地，涉及一种钒氮合金原料烘干炉。
技术介绍
钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产。钒氮合金原料球在压制过程中必需加入水才能成型，在入窑前必需进行烘干，才能最大限度地降低原料球中水对窑腔内炉衬材料的腐蚀，有效提高生产效率。例如专利号为CN201720124638.5的技术专利公开了一种旋转式钒氮合金原料球烘干装置，包括烘箱和烘干机构；还包括挡水板、水槽、导管、钢板、冷风机和冷风管；所述烘箱正面中部具有开口，所述开口处通过铰链合页铰接有箱门；所述烘干机构包括电机、隔板、转轴、圆环管、轴承、挂钩、钢丝篓、热风管和热风机；本技术可以使原料球受热均匀，提高烘干效果；而且本技术还能在烘干后原料球冷却过程中将烘箱内的水汽液化导出，防止其再次液化到原料球上，提升了烘干效果。上述方案烘干效果一般，而且烘干过程中会产生较多的高温湿气，高温湿气具有较高的热能，上述方案则是直接将其排出，从而造成了资源的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种钒氮合金原料烘干炉。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种钒氮合金原料烘干炉，包括上部右侧壁上开设有排湿口的烘干室以及铰接在烘干室正面的室门以及，所述烘干室内部转动连接有竖直设置的转轴，其中所述转轴的下端转动连接在烘干室的底壁上，所述转轴的上端与固定安装在烘干室上壁上的电机传动连接；所述转轴的轴壁上从上到下固定连接有若干与转轴同轴设置的圆形托盘；所述烘干室的左内壁上通过固定块固定连接有竖直设置的导风管，其中所述导风管的下端封闭，且所述导风管的上端与固定连接在烘干室上壁上的热风机的出风口连接；所述托盘左侧正上方均水平设有与导风管连通的支管，其中所述支管的右端封闭，且所述支管的下部设有若干朝向托盘出风的出风喷头；所述排湿口上设有热回收机构；所述热回收机构包括固定连接在烘干室右侧壁上与排湿口连通的导热管、设于导热管下方的水箱，以及设于水箱上的水泵；所述导热管的管壁内部沿着导热管的轴向开设有一个螺旋状的导水通道；所述导水通道的左端穿出导热管的下壁通过回水管水箱的上部连通；所述导水通道的右端穿出导热管的下壁通过进水管与水泵的出水端连通，其中所述水泵的进水端设于水箱的内底部。优选的，所述托盘的底部上壁上均开设有与托盘同轴设置的圆形的放置槽；所述放置槽的底壁和侧壁上均开设有若干通孔。优选的，所述托盘的右侧正上方均设有耙料组件，其中所述耙料组件包括固定连接在烘干室右内壁上的固定杆；所述固定杆的下部设有若干竖直伸入放置槽内的耙杆。优选的，所述水箱的底部设有支脚；所述水箱的上壁上开设有注水口；所述水箱的底部设有与水箱连通的排水管，其中所述排水管上设有水阀。优选的，所述导热管、回水管，以及进水管的外管壁上均套有隔热套。较之现有技术，本技术的优点在于：1、本技术通过在设置由转轴带动旋转的托盘，以及在托盘左侧正上方的带有出风喷头的支管，从而可以通过出风喷头将热风机鼓出的热风直接吹向托盘内的原料表面进行烘干，同时转轴带着托盘旋转，如此便能使托盘内的原料都可以均匀的被喷头喷出的热风进行烘干。2、本技术在排湿口上设置热回收机构，从而可以使从排湿口排出的高温湿气中的一部分热量转化成水箱内的热能。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记：1、烘干室；11、排湿口；12、室门；2、转轴；3、托盘；31、放置槽；32、通孔；4、电机；5、固定块；6、导风管；7、热风机；8、支管；81、出风喷头；91、导热管；911、导水通道；92、水箱；921、注水口；922、支脚；923、排水管；924、水阀；93、水泵；94、回水管；95、进水管；96、隔热套；101、固定杆；102、耙杆。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例：参照图1本实施例提供1一种钒氮合金原料烘干炉，包括上部右侧壁上开设有排湿口11的烘干室1以及铰接在烘干室1正面的室门12以及，烘干室1内部转动连接有竖直设置的转轴2，其中转轴2的下端转动连接在烘干室1的底壁上，转轴2的上端与固定安装在烘干室1上壁上的电机4传动连接；转轴2的轴壁上从上到下固定连接有若干与转轴2同轴设置的圆形托盘3；烘干室1的左内壁上通过固定块5固定连接有竖直设置的导风管6，其中导风管6的下端封闭，且导风管6的上端与固定连接在烘干室1上壁上的热风机7的出风口连接；托盘3左侧正上方均水平设有与导风管6连通的支管8，其中支管8的右端封闭，且支管8的下部设有若干朝向托盘3出风的出风喷头81；烘干时，打开室门12，将待烘干的原料放置到托盘3内，放好后，关闭室门12，即可开始进行下一步工作：通过上述设置，工作时，热风机7向导风管6内鼓出热风，导风管6再将热风导入支管8内，最终热风由支管8下的出风喷头81直接吹向托盘3内的原料表面进行烘干；而同时，电机4带动转轴2旋转，进而转轴2带着托盘3旋转，如此便能使托盘3内的原料都可以均匀的被喷头喷出的热风进行烘干。烘干产生的高温湿气最终由排湿口11排出。排湿口11上设有热回收机构；热回收机构包括固定连接在烘干室1右侧壁上与排湿口11连通的导热管91、设于导热管91下方的水箱92，以及设于水箱92上的水泵93；导热管91的管壁内部沿着导热管91的轴向开设有一个螺旋状的导水通道911；导水通道911的左端穿出导热管91的下壁通过回水管94水箱92的上部连通；导水通道911的右端穿出导热管91的下壁通过进水管95与水泵93的出水端连通，其中水泵93的进水端设于水箱92的内底部。通过上述设置，高温湿气从排湿口11排入导热管91，最终由导热管91排出，在此过程中，打开水泵93，水泵93通过进水管95将水箱92内的水导入导水通道911内，进入导水通道911内的水最终由回水管94回流进入水箱92内，如此只要水泵93一直处于工作状态，水箱92内的水便会不断循环往复的在导水通道911内流动，从而高温湿气在经过导热管91时，其中一部分热量会直接传递到导水通道911内的水中，如此便将高温湿气中的一部分热量转化成了水的热能；将导水通道911设置成螺旋转，其目的在于，可以增加水在导水通道911中的流动距离，从而可以吸收更多的高温湿气中的热量。托盘3的底部上壁上均开设有与托盘3同轴设置的圆形的放置槽31；放置槽31的底壁和侧壁上均开设有若干通孔32。设置放置槽31可以用来放置待烘干的原料，放置托盘3在转动过程中将原料甩出托盘3外。托盘3的右侧正上方均设有耙料组件，其中耙料组件包括固定连接在烘干室1右内壁上的固定杆101；固定杆101的下部设有若干竖直伸入放置槽31内的耙杆102。固定杆101是固定的，因此当托盘3带着原料一起旋转时，固定杆101下方的耙杆102则会起到一个耙料作用，对原料进行翻动，从而提高烘干效果。水箱92的底部设有支脚922；水箱92的上壁上开设有注水口921；水箱92的底部设有与水箱92连通的排水管923，其中排水管923上设有水阀924。直至支脚922方便放置水箱92，设置排水管923和水阀924目的在于方便将水箱92内的水放出使用；设置注水口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钒氮合金原料烘干炉，包括上部右侧壁上开设有排湿口（11）的烘干室（1）以及铰接在烘干室（1）正面的室门（12）以及，其特征在于：所述烘干室（1）内部转动连接有竖直设置的转轴（2），其中所述转轴（2）的下端转动连接在烘干室（1）的底壁上，所述转轴（2）的上端与固定安装在烘干室（1）上壁上的电机（4）传动连接；所述转轴（2）的轴壁上从上到下固定连接有若干与转轴（2）同轴设置的圆形托盘（3）；所述烘干室（1）的左内壁上通过固定块（5）固定连接有竖直设置的导风管（6），其中所述导风管（6）的下端封闭，且所述导风管（6）的上端与固定连接在烘干室（1）上壁上的热风机（7）的出风口连接；所述托盘（3）左侧正上方均水平设有与导风管（6）连通的支管（8），其中所述支管（8）的右端封闭，且所述支管（8）的下部设有若干朝向托盘（3）出风的出风喷头（81）；所述排湿口（11）上设有热回收机构；所述热回收机构包括固定连接在烘干室（1）右侧壁上与排湿口（11）连通的导热管（91）、设于导热管（91）下方的水箱（92），以及设于水箱（92）上的水泵（93）；所述导热管（91）的管壁内部沿着导热管（91）的轴向开设有一个螺旋状的导水通道（911）；所述导水通道（911）的左端穿出导热管（91）的下壁通过回水管（94）水箱（92）的上部连通；所述导水通道（911）的右端穿出导热管（91）的下壁通过进水管（95）与水泵（93）的出水端连通，其中所述水泵（93）的进水端设于水箱（92）的内底部。...

【技术特征摘要】
1.一种钒氮合金原料烘干炉，包括上部右侧壁上开设有排湿口（11）的烘干室（1）以及铰接在烘干室（1）正面的室门（12）以及，其特征在于：所述烘干室（1）内部转动连接有竖直设置的转轴（2），其中所述转轴（2）的下端转动连接在烘干室（1）的底壁上，所述转轴（2）的上端与固定安装在烘干室（1）上壁上的电机（4）传动连接；所述转轴（2）的轴壁上从上到下固定连接有若干与转轴（2）同轴设置的圆形托盘（3）；所述烘干室（1）的左内壁上通过固定块（5）固定连接有竖直设置的导风管（6），其中所述导风管（6）的下端封闭，且所述导风管（6）的上端与固定连接在烘干室（1）上壁上的热风机（7）的出风口连接；所述托盘（3）左侧正上方均水平设有与导风管（6）连通的支管（8），其中所述支管（8）的右端封闭，且所述支管（8）的下部设有若干朝向托盘（3）出风的出风喷头（81）；所述排湿口（11）上设有热回收机构；所述热回收机构包括固定连接在烘干室（1）右侧壁上与排湿口（11）连通的导热管（91）、设于导热管（91）下方的水箱（92），以及设于水箱（92）上的水泵（93）；所述导热管（91）的管壁内部沿着导热管（91）的轴向开设有一个螺旋状的导水通道（911）；所述导水通道（911）的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金俤，胡珺，林广成，吴国友，李芬，
申请(专利权)人：福建鑫豪高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35