搅拌器以及玻璃板的制造方法技术

一种搅拌器(12)，其具备：轴(13)；以及多个搅拌叶片(14)，其沿着轴(13)的长度方向而被安装于轴(13)，该搅拌器用于使多个搅拌叶片(14)随着轴(13)的旋转而绕轴(13)回转来对搅拌槽(6)内的熔融玻璃进行搅拌，搅拌器(12)构成为：搅拌叶片(14)(叶片体(14a))具有贯通开口部(14aa)，搅拌叶片(14)(叶片体(14a))的前端部(14ab)沿着轴(13)的长度方向而延伸，多个搅拌叶片(14)被安装为，在绕轴(13)回转時，与靠轴(13)的下端侧的搅拌叶片(14)相比，越是靠轴(13)的上端侧的搅拌叶片(14)，绕轴(13)的相位越延迟。

Manufacturing methods of agitators and glass panels

A stirrer (12) has a shaft (13) and a plurality of stirring blades (14), which are mounted on the shaft (13) along the length direction of the shaft (13). The stirrer is used to make multiple stirring blades (14) rotate around the shaft (13) with the rotation of the shaft (13) to stir the molten glass in the stirring tank (6). The stirrer (12) is composed of a stirring blade (14) (the blade body (14a) having a through opening (14aa). The front end (14ab) of the stirring blade (14) (blade body (14a)) extends along the length direction of the axis (13). Multiple stirring blades (14) are installed. When rotating around the axis (13), the more the stirring blade (14) on the upper end of the axis (13) is, the more the phase of the stirring blade (14) around the axis (13) is delayed compared with the stirring blade (14) on the lower end of the axis (13).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】搅拌器以及玻璃板的制造方法
本专利技术涉及一种用于在搅拌槽内搅拌熔融玻璃的搅拌器以及使用了该搅拌器的玻璃板的制造方法。
技术介绍
如已知的那样，在玻璃板的制造工序中，执行将作为玻璃板的原料的熔融玻璃在形成为圆筒状的搅拌槽内进行搅拌而使该熔融玻璃均质化的搅拌工序。在搅拌工序的执行上使用了搅拌器，该搅拌器具备：轴、以及随着该轴的旋转而绕轴进行回转的搅拌叶片。通过该搅拌器，熔融玻璃在搅拌槽内一边沿着轴的长度方向流动一边被搅拌。在此，在专利文献1以及专利文献2中，公开有各个搅拌器的具体结构的一例。在专利文献1中，公开了如下的搅拌器(以下，称为第一搅拌器)，该搅拌器具备：轴、以及沿着该轴以相互隔开间隔的方式而配置的多个搅拌叶片，各搅拌叶片形成为桨叶形状。另外，在专利文献2中，公开了如下的搅拌器(以下，称为第二搅拌器)，该第二搅拌器具备：轴、以及绕该轴形成为螺旋状的搅拌叶片，在搅拌叶片形成有贯通该叶片的贯通开口部。在第二搅拌器中，通过除了在搅拌槽内的原本的熔融玻璃的流动(在该文献中为从上方朝向下方的流动)之外，还形成有与该流动为相反方向的由搅拌叶片形成的熔融玻璃的流动(在该文献中为从下方朝向上方的流动，被称为涡旋流)，从而在搅拌槽内使熔融玻璃循环而促进搅拌。另外，通过使熔融玻璃通过贯通开口部，从而对熔融玻璃作用有剪切力(是沿着搅拌叶片的回转方向而作用的剪切力，以下的“剪切力”是指沿着同一方向产生作用的剪切力)而促进搅拌。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-178656号公报专利文献2：日本特开2008-120630号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，在上述的第一搅拌器以及第二搅拌器的任一个中，如下所述，均存在熔融玻璃的搅拌性能还不充分的问题。若进行详述，则在第一搅拌器中，在搅拌槽内熔融玻璃与搅拌叶片沿相同方向回转，难以从搅拌叶片向熔融玻璃作用有剪切力，因此很难充分地搅拌熔融玻璃。另一方面，在第二搅拌器中，在搅拌槽的内周壁附近，能够从搅拌叶片作用于熔融玻璃的剪切力极小，不可能充分地搅拌内周壁附近的熔融玻璃。鉴于上述那样的情况而做出的本专利技术的课题在于改善搅拌器而实现熔融玻璃的搅拌性能的提高。用于解决课题的手段为了解决上述课题而做出的本专利技术涉及一种搅拌器，其具备：轴；以及多个搅拌叶片，其沿着该轴的长度方向而被安装于轴，该搅拌器用于使多个搅拌叶片随着轴的旋转而绕轴回转来对搅拌槽内的熔融玻璃进行搅拌，其特征在于，搅拌叶片具有贯通开口部，搅拌叶片的前端部沿着轴的长度方向而延伸，多个搅拌叶片被安装为，在绕轴回转时，与靠轴的另一端侧的搅拌叶片相比，越是靠轴的一端侧的搅拌叶片，绕轴的相位越延迟。若将本专利技术的搅拌器用于熔融玻璃从轴的一端侧朝向另一端侧流动的搅拌槽中，则能够得到下述效果。即，由于搅拌叶片具有贯通开口部，因此熔融玻璃能够通过回转中的搅拌叶片的贯通开口部，能够避免熔融玻璃与搅拌叶片在搅拌槽内向相同方向回转的情况发生。在此基础上，能够随着通过贯通开口部而对熔融玻璃作用有剪切力。另外，搅拌叶片的前端部沿着轴的长度方向而延伸，因此在搅拌槽的内周壁附近，能够通过搅拌叶片适当地对熔融玻璃作用有剪切力。而且，在该搅拌器中，多个搅拌叶片被安装为，在绕轴回转时，与靠轴的另一端侧的搅拌叶片相比，越是靠轴的一端侧的搅拌叶片，绕轴的相位越延迟。由此，随着该搅拌叶片绕轴回转，能够在轴附近形成从另一端侧朝向一端侧的熔融玻璃的流动。并且，通过该流动与搅拌槽内的原本的流动即从轴的一端侧朝向另一端侧的熔融玻璃的流动、以及通过搅拌叶片回转而产生的圆周方向的回转流结合，从而产生沿着轴的半径方向的流动。通过沿着该半径方向的流动，轴附近的熔融玻璃与内周壁边缘的熔融玻璃置换。因此若使用本专利技术的搅拌器，则熔融玻璃受到剪切力的机会增加，从而能够促进熔融玻璃的搅拌。如以上那样，通过本专利技术的搅拌器，能够使熔融玻璃的搅拌性能提高。需要说明的是，根据本专利技术的搅拌器，还能够得到如下述那样的附属效果。也就是说，搅拌叶片具有贯通开口部，因此能够抑制在搅拌叶片绕轴回转时从熔融玻璃受到的阻力。因此，能够降低为了避免搅拌叶片的破损、变形等所需的搅拌叶片的强度，与此相伴地，能够实现搅拌叶片的轻量化。其结果是，能够减小用于使轴旋转(使搅拌叶片回转)所需的转矩。另外，在该搅拌器中，熔融玻璃的搅拌性能提高，因此即使轴的转数减少也能够充分地搅拌熔融玻璃。由此，通过使转数减少，从而能够降低铂或铂合金从由铂或铂合金构成的搅拌叶片的表面剥离的担忧。在上述的结构中，优选的是，贯通开口部沿着搅拌叶片的回转方向而贯通搅拌叶片。如此一来，由于熔融玻璃更容易通过贯通开口部，因此能够进一步地抑制搅拌叶片从熔融玻璃受到的阻力。因此，由于能够进一步降低搅拌叶片所需的强度，并能够实现搅拌叶片的进一步的轻量化，所以能够进一步减小为了使轴旋转所需的转矩。在上述的结构中，优选的是，搅拌叶片具备以轴为基准而对称配置的一对叶片体，一对叶片体分别具有贯通开口部以及前端部。如此一来，由于一对叶片体以轴为基准而对称配置，因此能够使搅拌器整体的重心位于轴上。由此，能够可靠地排除发生旋转中的轴产生偏心等不良情况而导致搅拌叶片的前端部与搅拌槽的内周壁碰撞的担忧。另外，为了解决上述课题而做出的本专利技术涉及一种搅拌器，其具备：轴；以及多个搅拌叶片，其沿着该轴的长度方向而被安装于轴，搅拌器用于使多个搅拌叶片随着轴的旋转而绕轴回转来对搅拌槽内的熔融玻璃进行搅拌，其特征在于，搅拌叶片的前端部沿着轴的长度方向而延伸，多个搅拌叶片被安装为，在绕轴回转时，与靠轴的另一端侧的搅拌叶片相比，越是靠轴的一端侧的搅拌叶片，绕轴的相位越延迟，在将相邻的两个搅拌叶片作为一组的多个组中的至少一组中，在相邻的两个搅拌叶片的彼此之间夹设有夹设部。若将本专利技术的搅拌器用于熔融玻璃从轴的一端侧朝向另一端侧流动的搅拌槽，则能够得到下述效果。即，在该搅拌器中，多个搅拌叶片被安装为，在绕轴回转时，与靠轴的另一端侧的搅拌叶片相比，越是靠轴的一端侧的搅拌叶片，绕轴的相位越延迟。因此，随着该搅拌叶片绕轴回转，能够在轴附近形成从另一端侧朝向一端侧的熔融玻璃的流动。并且，通过该流动与搅拌槽内的原本的流动即从轴的一端侧朝向另一端侧的熔融玻璃的流动、以及通过搅拌叶片回转而产生的圆周方向的回转流结合，从而产生沿着轴的半径方向的流动。通过沿着该半径方向的流动，轴附近的熔融玻璃与内周壁边缘的熔融玻璃置换。因此若使用本专利技术的搅拌器，则熔融玻璃受到剪切力的机会增加，从而能够促进熔融玻璃的搅拌。另外，在该搅拌器中，搅拌叶片的前端部沿着轴的长度方向而延伸，因此在搅拌槽的内周壁附近，能够通过搅拌叶片而适当地对熔融玻璃作用有剪切力。由此，能够使熔融玻璃在搅拌槽内循环，并且有效地搅拌内周壁附近的熔融玻璃。而且，在该搅拌器中，在将相邻的两个搅拌叶片作为一组的多个组中的至少一组中，在相邻的两个搅拌叶片的彼此之间夹设有夹设部。因此，由于夹设部搅拌熔融玻璃的效果，从而能够进一步促进熔融玻璃的搅拌。如上所述，通过本专利技术的搅拌器，能够使熔融玻璃的搅拌性能提高。需要说明的是，根据本专利技术的搅拌器，还能够得到如下述那样的附属效果。也就是说，在该搅拌器中，由于熔融玻璃的搅拌性能提高，因此即使轴的转数减少也能够充分地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌器，其具备：轴；以及多个搅拌叶片，其沿着该轴的长度方向而被安装于所述轴，所述搅拌器用于使所述多个搅拌叶片随着所述轴的旋转而绕该轴回转来对搅拌槽内的熔融玻璃进行搅拌，其特征在于，所述搅拌叶片具有贯通开口部，所述搅拌叶片的前端部沿着所述轴的长度方向而延伸，所述多个搅拌叶片被安装为，在绕所述轴回转时，与靠该轴的另一端侧的所述搅拌叶片相比，越是靠该轴的一端侧的所述搅拌叶片，绕该轴的相位越延迟。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.22 JP 2016-249760;2016.12.22 JP 2016-249761.一种搅拌器，其具备：轴；以及多个搅拌叶片，其沿着该轴的长度方向而被安装于所述轴，所述搅拌器用于使所述多个搅拌叶片随着所述轴的旋转而绕该轴回转来对搅拌槽内的熔融玻璃进行搅拌，其特征在于，所述搅拌叶片具有贯通开口部，所述搅拌叶片的前端部沿着所述轴的长度方向而延伸，所述多个搅拌叶片被安装为，在绕所述轴回转时，与靠该轴的另一端侧的所述搅拌叶片相比，越是靠该轴的一端侧的所述搅拌叶片，绕该轴的相位越延迟。2.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述贯通开口部沿着所述搅拌叶片的回转方向而贯通该搅拌叶片。3.根据权利要求1或2所述的搅拌器，其特征在于，所述搅拌叶片具备以所述轴为基准而对称配置的一对叶片体，该一对叶片体分别具有所述贯通开口部以及所述前端部。4.一种搅拌器，其具备：轴；以及多个搅拌叶片，其沿着该轴的长度方向而被安装于所述轴，所述搅拌器用于使所述多个搅拌叶片随着所述轴的旋转而绕该轴回转来对搅拌槽内的熔融玻璃进行搅拌，其特征在于，所述搅拌叶片的前端部沿着所述轴的长度方向而延伸，所述多个搅拌叶片被安装为，在绕所述轴回转时，与靠该轴的另一端侧的所述搅拌叶片相比，越是靠该轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：植田荣作，西村康宏，玉村周作，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP