一种粉尘排放用降噪风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉尘排放用降噪风机，包括机箱、轴承箱和电机，所述机箱底部固定在底座上，所述机箱前方设置有电机护罩，所述电机护罩内部设置有电机，所述电机护罩上方设置有轴承箱，所述机箱内部设置有风叶底盘，所述风叶底盘后侧面固定有风叶前盘，所述风叶前盘外沿边固定有叶片，所述叶片底部固定在风叶前盘外沿所在的风叶底盘上，所述风叶底盘中部安装有固定盘，所述固定盘中部设置有轴孔，所述轴孔中部设置有避位孔，所述轴孔对应的风叶前盘中心处的外沿固定有平衡柱。本实用新型专利技术通过设置机箱、轴承箱和电机，解决了传统的排粉尘风机叶片容易沾染粉尘，工作噪音大的问题。

A Noise Reducing Fan for Dust Discharge

The utility model discloses a noise-reducing fan for dust discharge, which comprises a chassis, a bearing box and a motor. The bottom of the chassis is fixed on the base, the front of the chassis is provided with an electric motor cover, the inner part of the motor cover is provided with an electric motor, the upper part of the motor cover is provided with a bearing box, the inner part of the chassis is provided with a fan chassis, and the rear side of the fan chassis is fixed with a fan blade. Front disc, the outer edge of the front disc of the blade is fixed with blades, the bottom of the blade is fixed on the chassis of the wind blade where the outer edge of the front disc of the blade is located, the middle part of the chassis of the wind blade is fixed with a fixed disc, the middle part of the fixed disc is provided with a shaft hole, the middle part of the shaft hole is provided with a shelter hole, and the outer edge of the center of the front disc corresponding to the shaft hole is fixed with a balance The utility model solves the problem that the blades of the traditional dust exhaust fan are easy to be contaminated with dust and have high working noise by setting a chassis, a bearing box and a motor.

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘排放用降噪风机
本技术涉及粉尘排放
，具体为一种粉尘排放用降噪风机。
技术介绍
在工业生产中为了保证良好的工作环境需要设置风机来抽除车间内打磨或其他生产所产生的粉尘，传统的风机叶片前倾，在进行抽风时粉尘容易积攒在叶片与底盘连接处的锐角夹角内，且在转动运行时进入机箱内部的气体在前倾叶片的作用下扰动较大，致使叶片发生较大幅度的震动，工作时噪音大，运行不稳定。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉尘排放用降噪风机，解决了传统的排粉尘风机叶片容易沾染粉尘，工作噪音大的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉尘排放用降噪风机，包括机箱、轴承箱和电机，所述机箱底部固定在底座上，所述机箱前方设置有电机护罩，且电机护罩底部固定在底座上，所述电机护罩内部设置有电机，所述电机通过升降支架固定在底座上，所述电机护罩上方设置有轴承箱，所述机箱后端壁上设置有导风口，所述机箱内部设置有风叶底盘，所述风叶底盘后侧面固定有风叶前盘，所述风叶前盘外沿边固定有叶片，且叶片以渐开方式沿所述风叶前盘均匀分布，所述叶片底部固定在风叶前盘外沿所在的风叶底盘上，所述叶片与风叶前盘外沿相交，且叶片与风叶前盘上的交点处的切线之间呈四十五度夹角，叶片的内侧面为迎风面，所述风叶底盘中部安装有固定盘，所述固定盘中部设置有轴孔，所述轴孔中部设置有避位孔，所述轴承箱上的转轴后端安装在轴孔内，所述轴孔对应的风叶前盘中心处的外沿固定有平衡柱，且平衡柱垂直于风叶前盘。优选的，所述轴承箱上的转轴前端固定有从动轮，所述电机上的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带转动连接。优选的，所述导风口上固定有导风罩，所述导风罩外侧沿边固定有进风连接法兰。优选的，所述轴承箱前后两侧通过轴承护罩固定在电机护罩上。优选的，所述机箱上部左侧设置有出风口，且出风口上设置有出风连接法兰，所述机箱上端中部固定有吊耳。(三)有益效果本技术提供了一种粉尘排放用降噪风机，具备以下有益效果：(1)本技术采用立式形式，整体占地面积小，运行平稳，运输方便，电机护罩采用多边形设计，受力更均匀。(2)本技术设置导风罩，气体经过导风罩时以稳定的轴向方向流向叶片，提高该新型的进风效率，风机叶片采用后倾设置，叶片与底盘之间不存在气流死角，粉尘不会积攒在叶片上，在转动运行时进入机箱内部的气体在后倾叶片的拨动下直接以切线的方向脱离叶片，叶片的内侧面为迎风面，迎风面的设置具有稳定性高，叶片转动时扰动较小，使得噪音会更小，震动小，工作时噪音小，运行稳定。(3)本技术固定轴中部的轴孔内设置避位孔，减小安装拆卸时的阻力，安装拆卸更加快捷，在轴孔对应的风叶前盘中心处的外沿固定有平衡柱，在运行时平衡柱可减缓降低气流不稳定或电机功率不稳定时叶轮的拨动。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的右视图；图3为本技术的出风口示意图；图4为本技术的叶轮机构侧视图；图5为本技术的叶轮机构主视图；图6为本技术的叶片的主视图。图中：1、出风口；2、吊耳；3、机箱；4、从动轮；5、皮带；6、电机护罩；7、主动轮；8、升降支架；9、轴承护罩；10、轴承箱；11、电机；12、底座；13、导风口；14、风叶底盘；15、导风罩；16、进风连接法兰；17、出风连接法兰；18、固定盘；19、避位孔；20、风叶前盘；21、轴孔；22、叶片；23、平衡柱；24、迎风面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种粉尘排放用降噪风机，包括机箱3、轴承箱10和电机11，机箱3底部固定在底座12上，机箱3前方设置有电机护罩6，且电机护罩6底部固定在底座12上，电机护罩6保护电机11的同时用于推举支撑轴承箱10，电机护罩6内部设置有电机11，电机11通过升降支架8固定在底座12上，电机护罩6上方设置有轴承箱10，轴承箱10前后两侧通过轴承护罩9固定在电机护罩6上，轴承箱10上的转轴前端固定有从动轮4，电机11上的输出轴上安装有主动轮7，主动轮7与从动轮4之间通过皮带5转动连接，机箱3后端壁上设置有导风口13，导风口13上固定有导风罩15，气体经过导风罩15时以稳定的轴向方向流向叶片22，导风罩15外侧沿边固定有进风连接法兰16，机箱3内部设置有风叶底盘14，风叶底盘14后侧面固定有风叶前盘20，风叶前盘20外沿边固定有叶片22，且叶片22以渐开方式沿风叶前盘20均匀分布，叶片22底部固定在风叶前盘20外沿所在的风叶底盘14上，叶片22与风叶前盘20外沿相交，且叶片22与风叶前盘20上的交点处的切线之间呈四十五度夹角，叶片22的内侧面为迎风面24，迎风面24的设置具有稳定性高，叶片22转动时扰动较小，使得噪音会更小，风叶底盘14中部安装有固定盘18，固定盘18中部设置有轴孔21，轴孔21中部设置有避位孔19，轴承箱10上的转轴后端安装在轴孔21内，轴孔21对应的风叶前盘20中心处的外沿固定有平衡柱23，平衡柱23增加了该新型运行时的稳定性，平衡柱23垂直于风叶前盘20，机箱3上部左侧设置有出风口1，且出风口1上设置有出风连接法兰17，机箱3上端中部固定有吊耳2。使用时，电机11工作运行通过轴承箱10内的轴承带风叶底盘14和风叶前盘20转动，此时叶片22围绕轴承中轴线进行转动，气体从导风罩15经过以稳定的轴向方向流向叶片，提高了该新型的进风效率，叶片22的后倾设置使得叶片22与风叶前盘20和风叶底盘14之间不存在气流死角，粉尘不会积攒在叶片22上，在转动运行时进入机箱3内部的气体在后倾设置的叶片22的拨动下直接以切线的方向脱离叶片，气流扰动小、震动小，工作时噪音小，运行稳定，轴孔21对应的风叶前盘20中心处的外沿固定的平衡柱23，在运行时平衡柱23可减缓降低气流不稳定或电机功率不稳定时叶轮的拨动，提高整体稳定性。综上可得，本技术通过设置机箱3、轴承箱10和电机11，解决了传统的排粉尘风机叶片容易沾染粉尘，工作噪音大的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉尘排放用降噪风机，包括机箱(3)、轴承箱(10)和电机(11)，其特征在于：所述机箱(3)底部固定在底座(12)上，所述机箱(3)前方设置有电机护罩(6)，且电机护罩(6)底部固定在底座(12)上，所述电机护罩(6)内部设置有电机(11)，所述电机(11)通过升降支架(8)固定在底座(12)上，所述电机护罩(6)上方设置有轴承箱(10)，所述机箱(3)后端壁上设置有导风口(13)，所述机箱(3)内部设置有风叶底盘(14)，所述风叶底盘(14)后侧面固定有风叶前盘(20)，所述风叶前盘(20)外沿边固定有叶片(22)，且叶片(22)以渐开方式沿所述风叶前盘(20)均匀分布，所述叶片(22)底部固定在风叶前盘(20)外沿所在的风叶底盘(14)上，所述叶片(22)与风叶前盘(20)外沿相交，且叶片(22)与风叶前盘(20)上的交点处的切线之间呈四十五度夹角，叶片(22)的内侧面为迎风面(24)，所述风叶底盘(14)中部安装有固定盘(18)，所述固定盘(18)中部设置有轴孔(21)，所述轴孔(21)中部设置有避位孔(19)，所述轴承箱(10)上的转轴后端安装在轴孔(21)内，所述轴孔(21)对应的风叶前盘(20)中心处的外沿固定有平衡柱(23)，且平衡柱(23)垂直于风叶前盘(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种粉尘排放用降噪风机，包括机箱(3)、轴承箱(10)和电机(11)，其特征在于：所述机箱(3)底部固定在底座(12)上，所述机箱(3)前方设置有电机护罩(6)，且电机护罩(6)底部固定在底座(12)上，所述电机护罩(6)内部设置有电机(11)，所述电机(11)通过升降支架(8)固定在底座(12)上，所述电机护罩(6)上方设置有轴承箱(10)，所述机箱(3)后端壁上设置有导风口(13)，所述机箱(3)内部设置有风叶底盘(14)，所述风叶底盘(14)后侧面固定有风叶前盘(20)，所述风叶前盘(20)外沿边固定有叶片(22)，且叶片(22)以渐开方式沿所述风叶前盘(20)均匀分布，所述叶片(22)底部固定在风叶前盘(20)外沿所在的风叶底盘(14)上，所述叶片(22)与风叶前盘(20)外沿相交，且叶片(22)与风叶前盘(20)上的交点处的切线之间呈四十五度夹角，叶片(22)的内侧面为迎风面(24)，所述风叶底盘(14)中部安装有固定盘(18)，所述固定盘(18)中部设置有轴孔(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，
申请(专利权)人：周鹏，
类型：新型
国别省市：湖南,43