往复摆动电机及电动牙刷制造技术

本发明专利技术涉及电机技术领域，提供一种往复摆动电机及电动牙刷，往复摆动电机包括振子组件、机壳以及开口端的后盖。振子组件包括铁芯、主轴组、前封遮片、后封遮片、导电器、两导电刷、三个绕组、六个磁铁以及定位磁卡。当接通正向电流时，主轴组顺时针绕轴线转动，同理地，当接通反向电流时，主轴组逆时针绕轴线转动，当接通正反交替的电流时，主轴组则顺时针、逆时针的交替往复运动，输出高频振动。还有，无需使用弹簧等复位部件以及与复位部件需联动的部件，这样减小了振子组件所占用空间，使得往复摆动电机整体结构体积更小。同时无需依赖复位部件的使用情况，振子组件的使用寿命更长。

Reciprocating oscillating motor and electric toothbrush

The invention relates to the field of motor technology, and provides a reciprocating oscillating motor and an electric toothbrush. The reciprocating oscillating motor comprises a vibrator assembly, a housing and a back cover of an opening end. The oscillator assembly includes iron core, spindle set, front shield, back shield, conductor, two conductive brushes, three windings, six magnets and positioning magnetic card. When the forward current is switched on, the spindle group rotates clockwise around the axis. Similarly, when the reverse current is switched on, the spindle group rotates counter-clockwise around the axis. When the positive and reverse alternating current is switched on, the spindle group moves alternately clockwise and counter-clockwise and outputs high frequency vibration. In addition, there is no need to use the spring and other reset parts and the parts that need to be linked with the reset parts, which reduces the space occupied by the oscillator components and makes the overall structure of the reciprocating oscillating motor smaller. At the same time, the service life of the oscillator component is longer without relying on the use of the reset component.

【技术实现步骤摘要】
往复摆动电机及电动牙刷
本专利技术涉及电机
，尤其提供一种往复摆动电机及具有该往复摆动电机的电动牙刷。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，健康问题越来越被关注，其中就包括口腔健康。目前，口腔护理的方式大多通过如下两种牙刷：电动牙刷以及普通牙刷。其中，电动牙刷的动力来源于振动电机，为刷头提供高频振动。然而，现有的振动电机为转子固定式振动电机，即在工作时是一靠扭簧、弹簧以及钢丝的回复力进行往复运动，因而，输出工作频率低，而且整体结构体积较大以及生产工艺复杂。因此，亟需解决现有的振动电机的输出工作频率低以及整体体积偏大的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种往复摆动电机，旨在解决现有的振动电机的输出工作频率低以及整体体积偏大的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：往复摆动电机，包括振子组件、呈中空筒状结构的机壳以及盖设于所述机壳的开口端的后盖，所述振子组件包括铁芯、主轴组、前封遮片、后封遮片、导电器、两导电刷、三个绕组、六个磁铁以及定位磁卡，所述铁芯包括呈中空的管体以及沿所述管体的轴线方向延伸的三个限位凸臂，所述主轴组的一端插设于所述管体，所述主轴组的另一端穿设于所述机壳的封闭端至外部，各所述限位凸臂等间距地分布于所述管体的周向方向，各所述绕组绕于对应的所述限位凸臂且均与所述导电器电性连接，所述定位磁卡设于所述机壳内且罩设于所述各所述绕组的外侧，各所述磁铁等间距地周向布设于所述定位磁卡上且每两所述磁铁对应一所述绕组，每一所述绕组对应的两所述磁铁的磁极相反，所述前封遮片和所述后封遮片分别设于所述管体的两端，所述导电器套设于所述主轴组上且与各所述绕组电性连接，两所述导电刷相对地固定于所述后盖上且均抵靠于所述主轴组。具体地，其中仅一所述绕组对应的两所述磁铁的磁极与相邻两所述磁铁的磁极相同，该所述绕组的绕线方向与其余两所述绕组的绕线方向相反。具体地，所述主轴组包括穿设于所述机壳的第一轴体以及可拆连接于所述第一轴体的伸出端的第二轴体。进一步地，所述往复摆动电机还包括第一轴承、第二轴承、锥形套管、限位介子以及O形圈，所述第一轴承固定于所述机壳的封闭端且套设于所述主轴组上，所述限位介子和所述O形圈依次套设主轴组上且位于所述前封遮片两侧，所述第二轴承固定于所述后盖且套设于所述主轴组上，所述锥形套管套设于所述主轴组上，并且夹设于所述导电器与所述第二轴承之间。本专利技术的有益效果：本专利技术的往复摆动电机提供的其工作原理如下，外界电流依次流经导电刷和导电器，并接通至各绕组，使得各绕组通电，通电的绕组处于对应的两个磁极相反的磁铁形成磁场中，并产生相互作用力使得主轴组绕轴线转动。可以理解地，当接通正向电流时，主轴组顺时针绕轴线转动，同理地，当接通反向电流时，主轴组逆时针绕轴线转动，当接通正反交替的电流时，主轴组则顺时针、逆时针的交替往复运动，输出高频振动。还有，无需使用弹簧等复位部件以及与复位部件需联动的部件，这样减小了振子组件所占用空间，使得往复摆动电机整体结构体积更小。同时无需依赖复位部件的使用情况，振子组件的使用寿命更长。本专利技术还提供一种电动牙刷，包括如上述项所述的往复摆动电机。本专利技术的有益效果：本专利技术的提供的电动牙刷，在上述往复摆动电机的基础上，该电动牙刷的输出振动频率更高，而且，整体体积更小。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的往复摆动电机的剖面图；图2为本专利技术实施例提供的往复摆动电机的爆炸图；图3为本专利技术实施例提供的往复摆动电机顺时针转动状态下的剖面图；图4为本专利技术实施例提供的往复摆动电机逆时针转动状态下的剖面图。其中，图中各附图标记：往复摆动电机100磁铁20振子组件10定位磁卡21机壳11管体131后盖12限位凸臂132铁芯13第一轴体141主轴组14第二轴体142前封遮片15第一轴承22后封遮片16第二轴承23导电器17锥形套管24导电刷18限位介子25绕组19O形圈26具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参考图1和图2，本专利技术实施例提供的往复摆动电机100，包括振子组件10、机壳11以及开口端的后盖12，其中，机壳11为呈中空筒状结构的机壳，后盖12则盖设于机壳11的开口端，从而形成封闭结构。振子组件10包括铁芯13、主轴组14、前封遮片15、后封遮片16、导电器17、两导电刷18、三个绕组19、六个磁铁20以及定位磁卡21。铁芯13包括呈中空的管体131以及沿管体131的轴线方向延伸的三个限位凸臂132，主轴组14的一端插设于管体131，主轴组14的另一端穿设于机壳11的封闭端至外部，各限位凸臂132等间距地分布于管体131的周向方向，各绕组19绕于对应的限位凸臂132且均与导电器17电性连接，可以理解地，各限位凸臂132之间的夹角均为120度。定位磁卡21设于机壳11内且罩设于各绕组19的外侧，各磁铁20等间距地周向布设于定位磁卡21上且每两磁铁20对应一绕组19，每一绕组19对应的两磁铁20的磁极相反，前封遮片15和后封遮片16分别设于管体131的两端，导电器17套设于主轴组14上且与各绕组19电性连接，两导电刷18相对地固定于后盖12上且均抵靠于主轴组14。本专利技术实施例提供的往复摆动电机100，其工作原理如下，外界电流依次流经导电刷18和导电器17，并接通至各绕组19，使得各绕组19通电，通电的绕组19处于对应的两个磁极相反的磁铁20形成磁场中，并产生相互作用力使得主轴组14绕轴线转动。可以理解地，当接通正向电流时，主轴组14顺时针绕轴线转动，同理地，当接通反向电流时，主轴组14逆时针绕轴线转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种往复摆动电机，其特征在于：包括振子组件、呈中空筒状结构的机壳以及盖设于所述机壳的开口端的后盖，所述振子组件包括铁芯、主轴组、前封遮片、后封遮片、导电器、两导电刷、三个绕组、六个磁铁以及定位磁卡，所述铁芯包括呈中空的管体以及沿所述管体的轴线方向延伸的三个限位凸臂，所述主轴组的一端插设于所述管体，所述主轴组的另一端穿设于所述机壳的封闭端至外部，各所述限位凸臂等间距地分布于所述管体的周向方向，各所述绕组绕于对应的所述限位凸臂且均与所述导电器电性连接，所述定位磁卡设于所述机壳内且罩设于所述各所述绕组的外侧，各所述磁铁等间距地周向布设于所述定位磁卡上且每两所述磁铁对应一所述绕组，每一所述绕组对应的两所述磁铁的磁极相反，所述前封遮片和所述后封遮片分别设于所述管体的两端，所述导电器套设于所述主轴组上且与各所述绕组电性连接，两所述导电刷相对地固定于所述后盖上且均抵靠于所述主轴组。

【技术特征摘要】
1.一种往复摆动电机，其特征在于：包括振子组件、呈中空筒状结构的机壳以及盖设于所述机壳的开口端的后盖，所述振子组件包括铁芯、主轴组、前封遮片、后封遮片、导电器、两导电刷、三个绕组、六个磁铁以及定位磁卡，所述铁芯包括呈中空的管体以及沿所述管体的轴线方向延伸的三个限位凸臂，所述主轴组的一端插设于所述管体，所述主轴组的另一端穿设于所述机壳的封闭端至外部，各所述限位凸臂等间距地分布于所述管体的周向方向，各所述绕组绕于对应的所述限位凸臂且均与所述导电器电性连接，所述定位磁卡设于所述机壳内且罩设于所述各所述绕组的外侧，各所述磁铁等间距地周向布设于所述定位磁卡上且每两所述磁铁对应一所述绕组，每一所述绕组对应的两所述磁铁的磁极相反，所述前封遮片和所述后封遮片分别设于所述管体的两端，所述导电器套设于所述主轴组上且与各所述绕组电性连接，两所述导电刷相对地固定于所述后盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，
申请(专利权)人：王旭东，
类型：发明
国别省市：浙江,33