一种新式声波电机制造技术

本发明专利技术公开了一种新式声波电机，其电机壳体内部成型壳体容置腔，电机壳体前端部装设壳体前侧端盖，电机壳体后端部装设壳体后侧端盖，壳体容置腔内于壳体前、后侧端盖之间嵌装定子组件、转子组件；定子组件包括定子前侧塑胶件、定子后侧塑胶件、矽钢片组、左侧线圈绕组、右侧线圈绕组，定子前侧塑胶件、矽钢片组、定子后侧塑胶件依次卡装于壳体前、后侧端盖之间；矽钢片组由从前至后依次对齐且层叠布置的矽钢片组成，各矽钢片分别包括矽钢片主体、左侧凸出部、右侧凸出部，矽钢片组设置左侧绕线部、右侧绕线部；转子组件包括转子塑胶件、金属输出轴、左侧磁石、右侧磁石。通过上述结构设计，本发明专利技术具有结构设计新颖、安装方便快捷的优点。

A New Type of Acoustic Motor

The invention discloses a new type of acoustic motor, in which the inner part of the motor shell is formed into a housing containing cavity, the front end of the motor shell is provided with a front end cover of the shell, and the rear end cover of the motor shell is provided with a rear end cover of the shell, and the housing containing cavity is embedded between the front end cover and the rear end cover of the shell with stator components and rotor components; the stator components include plastic parts on the front side of the stator, plastic parts on the back side of the stator, and silicon steel sheets. Group B, left coil winding and right coil winding, plastic parts in front of stator, silicon steel sheet group and plastic parts in back of stator are respectively clamped between front and rear end caps of shell; silicon steel sheet group is composed of silicon steel sheets which are aligned from front to back and arranged in layers. Each silicon steel sheet includes silicon steel sheet main body, left protrusion part, right protrusion part, and silicon steel sheet group is provided with left winding part, right protrusion part. Side winding part; Rotor assembly includes rotor plastic parts, metal output shaft, left magnet and right magnet. Through the above structure design, the invention has the advantages of novel structure design and convenient installation.

【技术实现步骤摘要】
一种新式声波电机
本专利技术涉及声波电机
，尤其涉及一种新式声波电机。
技术介绍
作为一种新式电机结构，声波电机应用非常广泛，例如声波牙刷中使用等。在现有技术中，存在形式各样的声波电机产品；然而，对于现有的声波电机产品而言，由于结构设计不合理，当受到较大外力作用时，由于转子会产生较大角度的偏转，电机很容易破坏。另外，对于现有的声波电机而言，其还存在安装不方便的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式声波电机，该新式声波电机结构设计新颖、安装方便快捷。为达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现。一种新式声波电机，包括有电机壳体，电机壳体的内部成型有前后完全贯穿的壳体容置腔，电机壳体的前端部于壳体容置腔的前端开口处装设有壳体前侧端盖，壳体前侧端盖的中间位置开设有前后完全贯穿的前侧端盖通孔；电机壳体的后端部于壳体容置腔的后端开口处装设有壳体后侧端盖；电机壳体的壳体容置腔内于壳体前侧端盖与壳体后侧端盖之间嵌装有定子组件、转子组件；定子组件包括有定子前侧塑胶件、位于定子前侧塑胶件后端侧的定子后侧塑胶件，定子前侧塑胶件、定子后侧塑胶件分别为中空结构，定子前侧塑胶件、定子后侧塑胶件分别与壳体容置腔的内壁止转贴合，定子前侧塑胶件与定子后侧塑胶件之间装设有矽钢片组，定子前侧塑胶件、矽钢片组、定子后侧塑胶件依次卡装于壳体前侧端盖与壳体后侧端盖之间；矽钢片组由从前至后依次对齐且层叠布置的矽钢片组成，各矽钢片分别包括有呈环形全围形状的矽钢片主体，矽钢片的矽钢片主体设置有分别朝内凸出且分别呈“Y”形状的左侧凸出部、右侧凸出部，矽钢片的左侧凸出部与右侧凸出部左右正对且间隔布置，矽钢片组设置有由所有矽钢片的左侧凸出部对齐层叠而成的左侧绕线部，矽钢片组设置有由所有矽钢片的右侧凸出部对齐层叠而成的右侧绕线部；定子前侧塑胶件与定子后侧塑胶件之间绕装有环绕于左侧绕线部外围的左侧线圈绕组，定子前侧塑胶件与定子后侧塑胶件之间还绕装有环绕于右侧绕线部外围的右侧线圈绕组；转子组件装设于定子组件的内侧，转子组件包括有转子塑胶件、沿着前后方向水平延伸且与转子塑胶件注塑成一体的金属输出轴，转子塑胶件的前端部延伸至定子前侧塑胶件的前端侧，转子塑胶件的后端部延伸至定子后侧塑胶件的后端侧，金属输出轴的前端部穿过壳体前侧端盖的前侧端盖通孔并延伸至壳体前侧端盖的前端侧，转子塑胶件装设有正对左侧绕线部的左侧磁石、正对右侧绕线部的右侧磁石。其中，所述壳体前侧端盖的后端部嵌插于所述壳体容置腔内且壳体后侧端盖的后端部与所述电机壳体的前端部扣接；所述壳体后侧端盖的前端部嵌插于壳体容置腔内且壳体后侧端盖的前端部与电机壳体的后端部扣接。其中，所述转子塑胶件的前端部、后端部分别设置有限位凸台，各限位凸台分别与转子塑胶件为一体结构；所述定子前侧塑胶件、所述定子后侧塑胶件的内壁对应相应侧的限位凸台分别设置有偏转限位挡面。本专利技术的有益效果为：本专利技术所述的一种新式声波电机，其包括有电机壳体，电机壳体的内部成型有前后完全贯穿的壳体容置腔，电机壳体的前端部于壳体容置腔的前端开口处装设有壳体前侧端盖，壳体前侧端盖的中间位置开设有前后完全贯穿的前侧端盖通孔；电机壳体的后端部于壳体容置腔的后端开口处装设有壳体后侧端盖；电机壳体的壳体容置腔内于壳体前侧端盖与壳体后侧端盖之间嵌装有定子组件、转子组件；定子组件包括有定子前侧塑胶件、位于定子前侧塑胶件后端侧的定子后侧塑胶件，定子前侧塑胶件、定子后侧塑胶件分别为中空结构，定子前侧塑胶件、定子后侧塑胶件分别与壳体容置腔的内壁止转贴合，定子前侧塑胶件与定子后侧塑胶件之间装设有矽钢片组，定子前侧塑胶件、矽钢片组、定子后侧塑胶件依次卡装于壳体前侧端盖与壳体后侧端盖之间；矽钢片组由从前至后依次对齐且层叠布置的矽钢片组成，各矽钢片分别包括有呈环形全围形状的矽钢片主体，矽钢片的矽钢片主体设置有分别朝内凸出且分别呈“Y”形状的左侧凸出部、右侧凸出部，矽钢片的左侧凸出部与右侧凸出部左右正对且间隔布置，矽钢片组设置有由所有矽钢片的左侧凸出部对齐层叠而成的左侧绕线部，矽钢片组设置有由所有矽钢片的右侧凸出部对齐层叠而成的右侧绕线部；定子前侧塑胶件与定子后侧塑胶件之间绕装有环绕于左侧绕线部外围的左侧线圈绕组，定子前侧塑胶件与定子后侧塑胶件之间还绕装有环绕于右侧绕线部外围的右侧线圈绕组；转子组件装设于定子组件的内侧，转子组件包括有转子塑胶件、沿着前后方向水平延伸且与转子塑胶件注塑成一体的金属输出轴，转子塑胶件的前端部延伸至定子前侧塑胶件的前端侧，转子塑胶件的后端部延伸至定子后侧塑胶件的后端侧，金属输出轴的前端部穿过壳体前侧端盖的前侧端盖通孔并延伸至壳体前侧端盖的前端侧，转子塑胶件装设有正对左侧绕线部的左侧磁石、正对右侧绕线部的右侧磁石。通过上述结构设计，本专利技术具有结构设计新颖、安装方便快捷的优点。附图说明下面利用附图来对本专利技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的分解示意图。图3为本专利技术的剖面示意图。图4为本专利技术的定子组件的分解示意图。在图1至图4中包括有：1——电机壳体11——壳体容置腔2——壳体前侧端盖21——前侧端盖通孔3——壳体后侧端盖4——定子组件41——定子前侧塑胶件42——定子后侧塑胶件43——矽钢片组431——矽钢片4311——矽钢片主体4312——左侧凸出部4313——右侧凸出部432——左侧绕线部433——右侧绕线部441——左侧线圈绕组442——右侧线圈绕组45——偏转限位挡面5——转子组件51——转子塑胶件511——限位凸台52——金属输出轴53——左侧磁石54——右侧磁石。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本专利技术进行说明。如图1至图4所示，一种新式声波电机，包括有电机壳体1，电机壳体1的内部成型有前后完全贯穿的壳体容置腔11，电机壳体1的前端部于壳体容置腔11的前端开口处装设有壳体前侧端盖2，壳体前侧端盖2的中间位置开设有前后完全贯穿的前侧端盖通孔21；电机壳体1的后端部于壳体容置腔11的后端开口处装设有壳体后侧端盖3。进一步的，电机壳体1的壳体容置腔11内于壳体前侧端盖2与壳体后侧端盖3之间嵌装有定子组件4、转子组件5；定子组件4包括有定子前侧塑胶件41、位于定子前侧塑胶件41后端侧的定子后侧塑胶件42，定子前侧塑胶件41、定子后侧塑胶件42分别为中空结构，定子前侧塑胶件41、定子后侧塑胶件42分别与壳体容置腔11的内壁止转贴合，定子前侧塑胶件41与定子后侧塑胶件42之间装设有矽钢片组43，定子前侧塑胶件41、矽钢片组43、定子后侧塑胶件42依次卡装于壳体前侧端盖2与壳体后侧端盖3之间；矽钢片组43由从前至后依次对齐且层叠布置的矽钢片组43成，各矽钢片431分别包括有呈环形全围形状的矽钢片主体4311，矽钢片431的矽钢片主体4311设置有分别朝内凸出且分别呈“Y”形状的左侧凸出部4312、右侧凸出部4313，矽钢片431的左侧凸出部4312与右侧凸出部4313左右正对且间隔布置，矽钢片组43设置有由所有矽钢片431的左侧凸出部4312对齐层叠而成的左侧绕线部432，矽钢片组43设置有由所有矽钢片431的右侧凸出部4313对齐层叠而成的右侧绕线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式声波电机，其特征在于：包括有电机壳体（1），电机壳体（1）的内部成型有前后完全贯穿的壳体容置腔（11），电机壳体（1）的前端部于壳体容置腔（11）的前端开口处装设有壳体前侧端盖（2），壳体前侧端盖（2）的中间位置开设有前后完全贯穿的前侧端盖通孔（21）；电机壳体（1）的后端部于壳体容置腔（11）的后端开口处装设有壳体后侧端盖（3）；电机壳体（1）的壳体容置腔（11）内于壳体前侧端盖（2）与壳体后侧端盖（3）之间嵌装有定子组件（4）、转子组件（5）；定子组件（4）包括有定子前侧塑胶件（41）、位于定子前侧塑胶件（41）后端侧的定子后侧塑胶件（42），定子前侧塑胶件（41）、定子后侧塑胶件（42）分别为中空结构，定子前侧塑胶件（41）、定子后侧塑胶件（42）分别与壳体容置腔（11）的内壁止转贴合，定子前侧塑胶件（41）与定子后侧塑胶件（42）之间装设有矽钢片组（43），定子前侧塑胶件（41）、矽钢片组（43）、定子后侧塑胶件（42）依次卡装于壳体前侧端盖（2）与壳体后侧端盖（3）之间；矽钢片组（43）由从前至后依次对齐且层叠布置的矽钢片组（43）成，各矽钢片（431）分别包括有呈环形全围形状的矽钢片主体（4311），矽钢片（431）的矽钢片主体（4311）设置有分别朝内凸出且分别呈“Y”形状的左侧凸出部（4312）、右侧凸出部（4313），矽钢片（431）的左侧凸出部（4312）与右侧凸出部（4313）左右正对且间隔布置，矽钢片组（43）设置有由所有矽钢片（431）的左侧凸出部（4312）对齐层叠而成的左侧绕线部（432），矽钢片组（43）设置有由所有矽钢片（431）的右侧凸出部（4313）对齐层叠而成的右侧绕线部（433）；定子前侧塑胶件（41）与定子后侧塑胶件（42）之间绕装有环绕于左侧绕线部（432）外围的左侧线圈绕组（441），定子前侧塑胶件（41）与定子后侧塑胶件（42）之间还绕装有环绕于右侧绕线部（433）外围的右侧线圈绕组（442）；转子组件（5）装设于定子组件（4）的内侧，转子组件（5）包括有转子塑胶件（51）、沿着前后方向水平延伸且与转子塑胶件（51）注塑成一体的金属输出轴（52），转子塑胶件（51）的前端部延伸至定子前侧塑胶件（41）的前端侧，转子塑胶件（51）的后端部延伸至定子后侧塑胶件（42）的后端侧，金属输出轴（52）的前端部穿过壳体前侧端盖（2）的前侧端盖通孔（21）并延伸至壳体前侧端盖（2）的前端侧，转子塑胶件（51）装设有正对左侧绕线部（432）的左侧磁石（53）、正对右侧绕线部（433）的右侧磁石（54）。...

【技术特征摘要】
1.一种新式声波电机，其特征在于：包括有电机壳体（1），电机壳体（1）的内部成型有前后完全贯穿的壳体容置腔（11），电机壳体（1）的前端部于壳体容置腔（11）的前端开口处装设有壳体前侧端盖（2），壳体前侧端盖（2）的中间位置开设有前后完全贯穿的前侧端盖通孔（21）；电机壳体（1）的后端部于壳体容置腔（11）的后端开口处装设有壳体后侧端盖（3）；电机壳体（1）的壳体容置腔（11）内于壳体前侧端盖（2）与壳体后侧端盖（3）之间嵌装有定子组件（4）、转子组件（5）；定子组件（4）包括有定子前侧塑胶件（41）、位于定子前侧塑胶件（41）后端侧的定子后侧塑胶件（42），定子前侧塑胶件（41）、定子后侧塑胶件（42）分别为中空结构，定子前侧塑胶件（41）、定子后侧塑胶件（42）分别与壳体容置腔（11）的内壁止转贴合，定子前侧塑胶件（41）与定子后侧塑胶件（42）之间装设有矽钢片组（43），定子前侧塑胶件（41）、矽钢片组（43）、定子后侧塑胶件（42）依次卡装于壳体前侧端盖（2）与壳体后侧端盖（3）之间；矽钢片组（43）由从前至后依次对齐且层叠布置的矽钢片组（43）成，各矽钢片（431）分别包括有呈环形全围形状的矽钢片主体（4311），矽钢片（431）的矽钢片主体（4311）设置有分别朝内凸出且分别呈“Y”形状的左侧凸出部（4312）、右侧凸出部（4313），矽钢片（431）的左侧凸出部（4312）与右侧凸出部（4313）左右正对且间隔布置，矽钢片组（43）设置有由所有矽钢片（431）的左侧凸出部（4312）对齐层叠而成的左侧绕线部（432），矽钢片组（43）设置有由所有矽钢片...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟木生，杨俊文，赵少伟，
申请(专利权)人：东莞市维斗科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44