一种切码运自动化生产线的伺服切条机制造技术

本实用新型专利技术一种切码运自动化生产线的伺服切条机涉及的是一种用于砖瓦切割、码垛、运输自动化生产线中的砖瓦伺服切条机。一种切码运自动化生产线的伺服切条机包括基座、活动机架、挡坯架和切条架；所述的基座包括上下两层的导轨，导轨平行于地面，下层的导轨长度长于上层的导轨，上下两层的导轨的顶端对齐并通过连接架连接，在上层的导轨上至顶端起铺设有输送带，输送带的下方设置有托辊，在基座上设置有输送电机，输送电机通过皮带带动输送带，在输送带的另一侧还依次设置有承接辊；在上下两层的导轨之间活动安装有活动机架，在活动机架的下方的两端各设置有滚轮，滚轮位于下层轨道的表面上，在活动机架尾端的上方固定安装有切条架。

A Servo Bar Cutter for Automatic Production Line of Code Cutting and Transportation

The utility model relates to a servo bar cutter for an automatic production line of code cutting and transportation, which relates to a brick and tile servo bar cutter used in an automatic production line of brick and tile cutting, stacking and transportation. The servo strip cutting machine of an automatic production line for code cutting and transportation includes a base, a movable frame, a blank retaining frame and a strip cutting frame; the base includes two layers of guide rails parallel to the ground, the length of the guide rails in the lower layer is longer than that in the upper layer, the top of the two layers of guide rails is aligned and connected by a connecting frame, and a conveyor belt is laid from the upper layer to the top of the guide rails. The lower part is provided with supporting rollers, and the base is provided with a conveyor motor, which drives the conveyor belt through a belt, and the other side of the conveyor belt is sequentially provided with receiving rollers; the movable frame is movably installed between the upper and lower guide rails, and the lower two ends of the movable frame are respectively provided with rollers, the rollers are located on the surface of the lower track, and are fixed above the tail end of the movable frame. Installed with slitting rack.

【技术实现步骤摘要】
一种切码运自动化生产线的伺服切条机
本技术一种切码运自动化生产线的伺服切条机涉及的是一种用于砖瓦切割、码垛、运输自动化生产线中的伺服切条机。
技术介绍
近年来，伴随着房地产行业的飞速发展，对于建筑材料的需求也快速增长，其中砖瓦的需求尤其大，在现有的砖瓦生产中，坯条需要由长条的切割成短条的坯条段，再进行切割。现有的设备自动化程度较低，切割效率低下且切割的精度不高，切割长短不一，造成浪费和大量的损耗，所以有必要设计出一种新的产品来满足实际的使用需求。
技术实现思路
本技术有鉴于此，提供了一种切码运自动化生产线的伺服切条机，具有自动化程度高的特点，节约了人力成本，且切割效率和切割精度俱佳，具有良好的使用推广价值。一种切码运自动化生产线的伺服切条机包括基座、活动机架、挡坯架和切条架；所述的基座包括上下两层的导轨，导轨平行于地面，下层的导轨长度长于上层的导轨，上下两层的导轨的顶端对齐并通过连接架连接，在上层的导轨上至顶端起铺设有输送带，输送带的下方设置有托辊，在基座上设置有输送电机，输送电机通过皮带带动输送带，在输送带的另一侧还依次设置有承接辊；在上下两层的导轨之间活动安装有活动机架，在活动机架的下方的两端各设置有滚轮，滚轮位于下层轨道的表面上，在活动机架尾端的上方固定安装有切条架，在切条架的上方固定安装有切条电机，切条电机通过减速机带动输出轴，输出轴的上端设置有上同步轮，尾端设置有下同步轮；上同步轮、下同步轮上配套有同尺寸的同步带，在两个同步带上垂直方向的位置上均设置有压条，在压条上对应有挂架，挂架上设置有挂钩，挂在挂钩之间挂接有用于切割坯条的钢丝绳；在活动机架前端的上方固定安装有挡坯架，挡坯架上设置有光电探头一，用以检测坯条的头部是否到达预定位置，在挡坯架的上方还安装有挡坯装置，挡坯装置包括气缸和斜向放置的滑杆，气缸位于滑杆的上方，在滑杆上设置有能够滑动的滑块，在滑块上安装有能够转动的挡坯辊，坯条的头部在抵顶挡坯辊时，滑块向导轨的上部运动；待坯条通过挡坯辊后，挡坯辊在气缸的推动下下滑。所述的挂钩数量不限于一个，在数量为两个或两个以上时，能够方便调整钢丝绳的切割角度，用于切割不同规格的坯条。在基座上还安装有推杆气缸，推杆气缸的另一端与活动机架固定连接，推杆气缸用于推动活动机架相对于基座滑动。所述活动机架的后端还设置有传动辊，用以保证坯条输送时的平稳。所述的切条架内的两侧还分别安装有限位板，限位板位于坯条的两侧，保证钢丝绳在切割坯条时不产生过大的晃动。所述的挂架和挂钩之间还能够设置有气缸，气缸能够进行上下调节，用于方便安装和更换钢丝绳。所述的承接辊和输送带之间还设置有过渡辊，用于方便将已初步完成切割的坯条平稳输送至输送带上。所述的承接辊由多个等尺寸的辊筒组成，在辊筒间设置有等距的间隙；切条架下端的前方还设置有与承接辊配套的插板，插板在向前运动时，能够深入承接辊内的间隙内，保证坯条输送的平稳。所述的承接辊数量为2-4个，优选为2个。所述基座的下方还设置有机脚，机脚通过螺旋调节高度，用于调节基座的高度。在基座上还设置有光电探头二，用以检测活动机架的运动参数，保证坯条长度的一致性。所述的输送电机和切条电机均采用伺服电机。工作原理在使用时，长条状的坯条从切条架的一端源源不断的输入，坯条依次穿过承接辊、过渡辊和输送带，在坯条的头部接触挡坯辊后，并由光电探头一和光电探头二探测到坯条到达预定位置后，启动切条架上的切条电机，切条电机通过同步轮带动同步带，并由同步带带动切割用的钢丝绳作左右移动，从而完成对坯条的切割，在完成切割后，坯条的头部顶开挡坯辊，输送至下一道流程，设备准备进行下一次的切割。本技术结构简单、构思巧妙、使用方便；通过本技术能够自动对坯条进行切割，且切割的精度和效率俱佳，具有良好的使用和推广效果。附图说明以下结合附图对本技术作进一步说明图1为本技术一种切码运自动化生产线的伺服切条机的主视结构示意图。图2为本技术一种切码运自动化生产线的伺服切条机的俯视结构示意图。图3为本技术一种切码运自动化生产线的伺服切条机的侧视结构示意图。具体实施方式参照附图1-3，一种切码运自动化生产线的伺服切条机包括基座1、活动机架2、挡坯架3和切条架4；所述的基座1包括上下两层的导轨，导轨平行于地面，下层的导轨1-2长度长于上层的导轨1-1，上下两层的导轨1-1、1-2的顶端对齐并通过连接架1-3连接，在上层的导轨1-1上至顶端起铺设有输送带5，输送带5的下方设置有托辊5-1，在基座1上设置有输送电机6，输送电机6通过皮带带动输送带5，在输送带5的另一侧还依次设置有承接辊7；在上下两层的导轨1-1、1-2之间活动安装有活动机架2，在活动机架2的下方的两端各设置有滚轮8，滚轮8位于下层轨道1-2的表面上，在活动机架2尾端的上方固定安装有切条架4，在切条架4的上方固定安装有切条电机9，切条电机9通过减速机带动输出轴10，输出轴10的上端设置有上同步轮11，尾端设置有下同步轮12；上同步轮11、下同步轮12上配套有同尺寸的同步带13、14，在两个同步带13、14上垂直方向的位置上均设置有压条，在压条上对应有挂架15、16，挂架15、16上设置有挂钩17、18，挂在挂钩17、18之间挂接有用于切割坯条23的钢丝绳19；在活动机架2前端的上方固定安装有挡坯架3，挡坯架3上设置有光电探头一26，用以检测坯条23的头部是否到达预定位置，在挡坯架23的上方还安装有挡坯装置，挡坯装置包括气缸和斜向放置的滑杆28，气缸位于滑杆28的上方，在滑杆28上设置有能够滑动的滑块，在滑块上安装有能够转动的挡坯辊29，坯条23的头部在抵顶挡坯辊29时，挡坯辊29转动，并通过滑块向滑杆28的上部运动；待坯条23通过挡坯辊29后，挡坯辊29在重力的作用下下滑。所述的挂钩17、18数量不限于一个，在数量为两个或两个以上时，能够方便调整钢丝绳19的切割角度，用于切割不同规格的坯条23。在基座1上还安装有推杆气缸20，推杆气缸20的另一端与活动机架2固定连接，推杆气缸20用于推动活动机架2相对于基座1滑动。所述活动机架2的后端还设置有传动辊21，用以保证坯条23输送时的平稳。所述的切条架4内的两侧还分别安装有限位板22，限位板22位于坯条23的两侧，保证钢丝绳19在切割坯条23时不产生过大的晃动。所述的挂架15、16和挂钩17、18之间还能够设置有气缸，气缸能够进行上下调节，用于方便安装和更换钢丝绳19。所述的承接辊7和输送带5之间还设置有过渡辊24，用于方便将已初步完成切割的坯条23平稳输送至输送带5上。所述的承接辊7由多个等尺寸的辊筒组成，在辊筒间设置有等距的间隙7-1；切条架4下端的前方还设置有与承接辊7配套的插板7-2，插板7-2在向前运动时，能够深入承接辊7内的间隙7-1内，保证坯条23输送的平稳。所述的承接辊7数量为2-4个，优选为2个。所述基座1的下方还设置有机脚25，机脚25通过螺旋调节高度，用于调节基座1的高度。在基座1上还设置有光电探头二27，用以检测活动机架2的运动参数。所述的输送电机6和切条电机9均采用伺服电机。工作原理在使用时，长条状的坯条23从切条架4的一端源源不断的输入，坯条23依次穿过承接辊7、过渡辊24和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切码运自动化生产线的伺服切条机，其特征在于：包括基座、活动机架、挡坯架和切条架；所述的基座包括上下两层的导轨，导轨平行于地面，下层的导轨长度长于上层的导轨，上下两层的导轨的顶端对齐并通过连接架连接，在上层的导轨上至顶端起铺设有输送带，输送带的下方设置有托辊，在基座上设置有输送电机，输送电机通过皮带带动输送带，在输送带的另一侧还依次设置有承接辊；在上下两层的导轨之间活动安装有活动机架，在活动机架的下方的两端各设置有滚轮，滚轮位于下层轨道的表面上，在活动机架尾端的上方固定安装有切条架，在切条架的上方固定安装有切条电机，切条电机通过减速机带动输出轴，输出轴的上端设置有上同步轮，尾端设置有下同步轮；上同步轮、下同步轮上配套有同尺寸的同步带，在两个同步带上垂直方向的位置上均设置有压条，在压条上对应有挂架，挂架上设置有挂钩，挂在挂钩之间挂接有用于切割坯条的钢丝绳；在活动机架前端的上方固定安装有挡坯架，挡坯架上设置有光电探头一，用以检测坯条的头部是否到达预定位置，在挡坯架的上方还安装有挡坯装置，挡坯装置包括气缸和斜向放置的滑杆，气缸位于滑杆的上方，在滑杆上设置有能够滑动的滑块，在滑块上安装有能够转动的挡坯辊，坯条的头部在抵顶挡坯辊时，挡坯辊转动，并通过滑块向滑杆的上部运动；待坯条通过挡坯辊后，挡坯辊在重力的作用下下滑；在基座上还安装有推杆气缸，推杆气缸的另一端与活动机架固定连接，推杆气缸用于推动活动机架相对于基座滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种切码运自动化生产线的伺服切条机，其特征在于：包括基座、活动机架、挡坯架和切条架；所述的基座包括上下两层的导轨，导轨平行于地面，下层的导轨长度长于上层的导轨，上下两层的导轨的顶端对齐并通过连接架连接，在上层的导轨上至顶端起铺设有输送带，输送带的下方设置有托辊，在基座上设置有输送电机，输送电机通过皮带带动输送带，在输送带的另一侧还依次设置有承接辊；在上下两层的导轨之间活动安装有活动机架，在活动机架的下方的两端各设置有滚轮，滚轮位于下层轨道的表面上，在活动机架尾端的上方固定安装有切条架，在切条架的上方固定安装有切条电机，切条电机通过减速机带动输出轴，输出轴的上端设置有上同步轮，尾端设置有下同步轮；上同步轮、下同步轮上配套有同尺寸的同步带，在两个同步带上垂直方向的位置上均设置有压条，在压条上对应有挂架，挂架上设置有挂钩，挂在挂钩之间挂接有用于切割坯条的钢丝绳；在活动机架前端的上方固定安装有挡坯架，挡坯架上设置有光电探头一，用以检测坯条的头部是否到达预定位置，在挡坯架的上方还安装有挡坯装置，挡坯装置包括气缸和斜向放置的滑杆，气缸位于滑杆的上方，在滑杆上设置有能够滑动的滑块，在滑块上安装有能够转动的挡坯辊，坯条的头部在抵顶挡坯辊时，挡坯辊转动，并通过滑块向滑杆的上部运动；待坯条通过挡坯辊后，挡坯辊在重力的作用下下滑；在基座上还安装有推杆气缸，推杆气缸的另一端与活动机架固定连接，推杆气缸用于推动活动机架相对于基座滑动。2.根据权利要求1所述的一种切码运自动化生产线的伺服切条机，其特征在于：所述的挂钩数量不限于一个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：管向东，阙凡峻，杨耀，
申请(专利权)人：南通诺博特机器人制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32