一种高强度耐磨钢索制造技术

本发明专利技术公开一种高强度耐磨钢索，包括管体、管体外壁上的螺旋凹槽及对应螺旋波纹的螺旋凸肋，其特征在于：所述螺旋凹槽前后边缘相互重合，所述螺旋凹槽的深度为管体壁厚的0.6～1.2倍，所述螺旋凸肋的顶端为平面状，所述螺旋凸肋的高度为螺旋凹槽深度的0.5～1倍，所述螺旋凹槽前后大小一致，相对应的螺旋凸肋前后大小一致，所述波纹铜管的材料可为紫铜管、黄铜管。达到了结构设计合理、换热面积大、机械强度高且不易变形的目的。

A High Strength Wear-Resistant Steel Cable

The invention discloses a high-strength wear-resistant steel cable, which comprises a spiral groove on the outer wall of the tube and a corresponding spiral corrugated spiral rib. Its characteristics are as follows: the front and rear edges of the spiral groove coincide with each other, the depth of the spiral groove is 0.6-1.2 times the thickness of the tube wall, the top of the spiral convex rib is planar, and the height of the spiral convex rib is 0.5 times the depth of the spiral groove. The spiral groove has the same size before and after, and the corresponding spiral rib has the same size before and after. The corrugated copper tube can be made of copper tube and brass tube. Reasonable structure design, large heat exchange area, high mechanical strength and not easy to deform are achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨钢索
本专利技术公开一种高强度耐磨钢索，属于换热管

技术介绍
换热管是现有热交换装置的重要零件，现有市场上的普通铜管，在用于生产换热器时存在换热效果差，体积大、容易结水垢的问题。国内外大多数换热设备使用的换热管均为圆管或椭圆管。现有换热管的内壁和外壁通常为同轴且平行的圆柱面或椭圆柱面，由于这种换热管的内壁面始终平行于换热管的轴线，使得通过换热管的流体，不易形成紊流，从而影响流体与换热管内壁面的热交换。中国专利申请公布号为CN203454886U，申请公布日为2014年2月26日的专利技术专利螺旋波纹管，包括管体及其外壁设置的螺旋凹槽，所述管体内壁上形成有与螺旋凹槽相对应的螺旋凸肋，该螺旋波纹管的管体外表面积小，与外界气体交换时换热效率低，作为换热管时，相同换热效果下，该换热管组成的换热箱体积偏大，无法满足特定环境下对换热箱体积的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理、换热面积大、机械强度高且不易变形的波纹铜管。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案来实现的：一种高强度耐磨钢索，包括管体、管体外壁上的螺旋凹槽及对应螺旋波纹的螺旋凸肋，其特征在于：所述螺旋凹槽前后边缘相互重合，所述螺旋凹槽的深度为管体壁厚的0.6～1.2倍，所述螺旋凸肋的顶端为平面状，所述螺旋凸肋的高度为螺旋凹槽深度的0.5～1倍。作为优选：所述螺旋凹槽前后大小一致，相对应的螺旋凸肋前后大小一致。作为优选：所述波纹铜管为一体成型。作为优选：所述波纹铜管的材料可为紫铜管、黄铜管。作为优选：所述螺旋凹槽的深度为管体壁厚的0.8～1倍，螺旋凸肋的高度为螺旋凹槽深度的0.7～0.85倍。综上所述，本专利技术具有以下优点：1、通过将螺旋凹槽设置成前后边缘相互重合，增加了波纹铜管的外表面积，提高了波纹铜管的换热效率，能实现制造小体积换热箱的目的；2、通过将螺旋凸肋的顶端设置为平面状，由于螺旋凹槽深度过深导致的螺旋凸肋过高，管内液体流动受阻，设置为平面状后，降低了螺旋凸肋的高度，使得液体在管道内的沿程损失小，同时形成较强的湍流，减小了边界滞留流体层的厚度，另一部分流体则沿着管体的轴向流动，同时受到螺旋凸肋对其产生的周期性扰动，从而强化管内单相流体的传热，达到提高热交换效率的效果。附图说明图1为本专利技术一种高强度耐磨钢索的剖视图；图2为本专利技术一种高强度耐磨钢索的正视图。具体实施方式下面结合图1和图2所示对本专利技术一种高强度耐磨钢索作进一步描述。一种高强度耐磨钢索，包括管体1、管体外壁上的螺旋凹槽2及对应螺旋波纹的螺旋凸肋3，其特征在于：所述螺旋凹槽2前后边缘相互重合，所述螺旋凹槽2的深度为管体1壁厚的0.6～1.2倍，所述螺旋凸肋3的顶端为平面状，所述螺旋凸肋3的高度为螺旋凹槽2深度的0.5～1倍。所述螺旋凹槽2前后大小一致，相对应的螺旋凸肋3前后大小一致，所述波纹铜管为一体成型，所述波纹铜管的材料可为紫铜管、黄铜管，作为优选,所述螺旋凹槽2的深度为管体1壁厚的0.8～1倍，螺旋凸肋3的高度为螺旋凹槽2深度的0.7～0.85倍。通过将螺旋凹槽2设置成前后边缘相互重合，相对与现在市面上的波纹换热管，增加了波纹铜管的外表面积，提高了波纹铜管的换热效率，在制造换热箱时，利用本专利技术的换热管可以设计出体积小巧，换热效率高的换热箱，达到特定场合下的需求。通过将螺旋凸肋3的顶端设置为平面状，由于螺旋凹槽2深度过深导致的螺旋凸肋3过高，管内液体流动受阻，设置为平面状后，降低了螺旋凸肋3的高度，使得液体在管道内的沿程损失小，同时形成较强的湍流，减小了边界滞留流体层的厚度；另一部分流体则沿着管体的轴向流动，同时受到螺旋凸肋3对其产生的周期性扰动，从而强化管内单相流体的传热，达到提高热交换效率的效果。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐磨钢索，包括管体、管体外壁上的螺旋凹槽及对应螺旋波纹的螺旋凸肋，其特征在于：所述螺旋凹槽前后边缘相互重合，所述螺旋凹槽的深度为管体壁厚的0.6～1.2倍，所述螺旋凸肋的顶端为平面状，所述螺旋凸肋的高度为螺旋凹槽深度的0.5～1倍。

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨钢索，包括管体、管体外壁上的螺旋凹槽及对应螺旋波纹的螺旋凸肋，其特征在于：所述螺旋凹槽前后边缘相互重合，所述螺旋凹槽的深度为管体壁厚的0.6～1.2倍，所述螺旋凸肋的顶端为平面状，所述螺旋凸肋的高度为螺旋凹槽深度的0.5～1倍。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨钢索，其特征在于：所述螺旋凹槽前后大小一致，相对应的螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄伟，
申请(专利权)人：浙江卡瑞特金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33