一种用于淋膜机的胶辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于淋膜机的胶辊装置，包括淋膜机本体，所述淋膜机本体正表面的右侧设置有操作面板，所述淋膜机本体内腔的两侧均固定连接有安装座，所述淋膜机本体内腔的底部通过转轴活动安装有下保护罩，所述淋膜机本体内腔的顶部通过转轴活动安装有上保护罩，所述上保护罩的正表面开设有进料口。本实用新型专利技术通过活动板、连接座、轴承、定位槽、定位块、限位槽、限位块、第一滑槽、第一滑块、顶块和弹簧的配合使用，解决了现有淋膜机的胶辊往往通过螺栓进行安装，使用者在对胶辊清洗拆卸时费时费力的问题，该用于淋膜机的胶辊装置，具备便于装卸的优点，方便使用者使用，提高了现有淋膜机胶辊装置的实用性。

A Cot Device for Film Spraying Machine

The utility model discloses a rubber roll device for a film drenching machine, which comprises a film drenching machine body. An operation panel is arranged on the right side of the positive surface of the film drenching machine body. Both sides of the inner cavity of the film drenching machine body are fixed and connected with an installation seat. The bottom of the inner cavity of the film drenching machine body is movably installed with a lower protective cover through a rotating shaft, and the top of the inner cavity of the film drenching machine body is movable through a rotating shaft. An upper protective cover is installed, and the front surface of the upper protective cover is provided with an inlet opening. The utility model solves the problem that the cots of the existing film-spraying machine are often installed by bolts through the combination of movable plates, connecting seats, bearings, positioning grooves, positioning blocks, positioning grooves, positioning blocks, positioning blocks, first sliding blocks, top blocks and springs, and the user spends time and effort in cleaning and disassembling the cots. The cots used in the film-spraying machine have the cots device which is convenient for loading and disassembling. The utility model has the advantages of convenient use by users and improves the practicability of the cot device of the existing film sprayer.

【技术实现步骤摘要】
一种用于淋膜机的胶辊装置
本技术涉及淋膜机
，具体为一种用于淋膜机的胶辊装置。
技术介绍
淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机)，是挤出成型机械的一种，具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。淋膜机的胶辊装置使用后，工作人员需要将其拆下进行清洗，但是现有淋膜机的胶辊往往通过螺栓进行安装，拆卸时费时费力，不方便使用者的使用，降低了现有淋膜机胶辊装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于淋膜机的胶辊装置，具备便于装卸的优点，解决了现有淋膜机的胶辊往往通过螺栓进行安装，使用者在对胶辊清洗拆卸时费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于淋膜机的胶辊装置，包括淋膜机本体，所述淋膜机本体正表面的右侧设置有操作面板，所述淋膜机本体内腔的两侧均固定连接有安装座，所述淋膜机本体内腔的底部通过转轴活动安装有下保护罩，所述淋膜机本体内腔的顶部通过转轴活动安装有上保护罩，所述上保护罩的正表面开设有进料口，两个安装座之间设置有胶辊本体。所述安装座顶部的前侧开设有第一腔体，所述第一腔体内壁后侧的底部开设有第二腔体，所述安装座的顶部贯穿固定连接有位于第一腔体后侧的螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋转把手，所述螺纹杆的底部延伸至第二腔体的内腔并活动连接有活动板，所述活动板位于第一腔体和第二腔体的内腔，所述活动板与第一腔体和第二腔体滑动连接，所述第一腔体的内腔设置有连接座，所述连接座的底部与活动板接触，所述连接座的内腔固定连接有轴承，所述轴承的内壁与胶辊本体固定连接，所述活动板顶部的前侧开设有定位槽，所述连接座的底部固定连接有与定位槽配合使用的定位块，所述定位槽与定位块活动连接，所述活动板的底部开设有与定位槽连通的限位槽，所述限位槽的数量为两个，所述定位块的内腔设置有弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有限位块，所述限位块远离弹簧的一侧贯穿至限位槽的内腔，所述定位块内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽，所述限位块的顶部和底部均固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽的内壁滑动连接，所述第一腔体内腔的底部固定连接有与限位槽配合使用的顶块，所述顶块的数量为两个。优选的，所述第一腔体内壁的后侧开设有第二滑槽，所述第一腔体内壁的前侧开设有第三滑槽，所述第二滑槽与第三滑槽的宽度相等，所述连接座的两侧均固定连接有第二滑块，两个第二滑块分别与第二滑槽和第三滑槽配合使用。优选的，所述定位槽内腔两侧的顶部均开设有斜槽，所述斜槽的倾斜角度为三十度。优选的，所述连接座的顶部固定连接有连接板，所述连接板一侧的顶部固定连接有拉板。优选的，所述限位块远离弹簧的一侧设置有弧形面。优选的，所述限位块和限位槽配合使用，所述第一滑块和第一滑槽配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过活动板、连接座、轴承、定位槽、定位块、限位槽、限位块、第一滑槽、第一滑块、顶块和弹簧的配合使用，解决了现有淋膜机的胶辊往往通过螺栓进行安装，使用者在对胶辊清洗拆卸时费时费力的问题，该用于淋膜机的胶辊装置，具备便于装卸的优点，方便使用者使用，提高了现有淋膜机胶辊装置的实用性。2、本技术通过第二滑槽、第三滑槽和第二滑块的配合使用，对连接座起到了限位的作用，使得连接座在安装时的移动路径被限制，进而让连接座底部的定位块能够更精准的进入到定位槽的内腔，提高了该胶辊的安装效率，通过斜槽的设置，与限位块配合使用，使得限位块在向下移动与斜槽的内壁接触时能够更好的向定位块的内腔移动，保证了该装置能够正常运行，通过连接板和拉板的配合使用，方便使用者提起连接座，给使用者带来了便利。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术安装座和胶辊本体结构的主视剖面图；图3为本技术位于胶辊本体右侧安装座结构的左视剖面图；图4为本技术图3中A的局部放大图；图5为本技术图2中B的局部放大图。图中：1、淋膜机本体；2、操作面板；3、安装座；4、下保护罩；5、上保护罩；6、进料口；7、胶辊本体；8、第一腔体；9、第二腔体；10、螺纹管；11、螺纹杆；12、旋转把手；13、活动板；14、连接座；15、轴承；16、定位槽；17、定位块；18、限位槽；19、限位块；20、第一滑槽；21、第一滑块；22、顶块；23、第二滑槽；24、第三滑槽；25、第二滑块；26、斜槽；27、连接板；28、拉板；29、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于淋膜机的胶辊装置，包括淋膜机本体1，淋膜机本体1正表面的右侧设置有操作面板2，淋膜机本体1内腔的两侧均固定连接有安装座3，淋膜机本体1内腔的底部通过转轴活动安装有下保护罩4，淋膜机本体1内腔的顶部通过转轴活动安装有上保护罩5，上保护罩5的正表面开设有进料口6，两个安装座3之间设置有胶辊本体7。安装座3顶部的前侧开设有第一腔体8，第一腔体8内壁后侧的底部开设有第二腔体9，安装座3的顶部贯穿固定连接有位于第一腔体8后侧的螺纹管10，螺纹管10的内腔螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶部固定连接有旋转把手12，螺纹杆11的底部延伸至第二腔体9的内腔并活动连接有活动板13，活动板13位于第一腔体8和第二腔体9的内腔，活动板13与第一腔体8和第二腔体9滑动连接，第一腔体8的内腔设置有连接座14，连接座14的底部与活动板13接触，连接座14的内腔固定连接有轴承15，轴承15的内壁与胶辊本体7固定连接，活动板13顶部的前侧开设有定位槽16，连接座14的底部固定连接有与定位槽16配合使用的定位块17，定位槽16与定位块17活动连接，活动板13的底部开设有与定位槽16连通的限位槽18，限位槽18的数量为两个，定位块17的内腔设置有弹簧29，弹簧29的两端均固定连接有限位块19，限位块19远离弹簧29的一侧贯穿至限位槽18的内腔，定位块17内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽20，限位块19的顶部和底部均固定连接有第一滑块21，第一滑块21与第一滑槽20的内壁滑动连接，第一腔体8内腔的底部固定连接有与限位槽18配合使用的顶块22，顶块22的数量为两个。本技术中：第一腔体8内壁的后侧开设有第二滑槽23，第一腔体8内壁的前侧开设有第三滑槽24，第二滑槽23与第三滑槽24的宽度相等，连接座14的两侧均固定连接有第二滑块25，两个第二滑块25分别与第二滑槽23和第三滑槽24配合使用，通过第二滑槽23、第三滑槽24和第二滑块25的配合使用，对连接座14起到了限位的作用，使得连接座14在安装时的移动路径被限制，进而让连接座14底部的定位块17能够更精准的进入到定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于淋膜机的胶辊装置，包括淋膜机本体(1)，其特征在于：所述淋膜机本体(1)正表面的右侧设置有操作面板(2)，所述淋膜机本体(1)内腔的两侧均固定连接有安装座(3)，所述淋膜机本体(1)内腔的底部通过转轴活动安装有下保护罩(4)，所述淋膜机本体(1)内腔的顶部通过转轴活动安装有上保护罩(5)，所述上保护罩(5)的正表面开设有进料口(6)，两个安装座(3)之间设置有胶辊本体(7)；所述安装座(3)顶部的前侧开设有第一腔体(8)，所述第一腔体(8)内壁后侧的底部开设有第二腔体(9)，所述安装座(3)的顶部贯穿固定连接有位于第一腔体(8)后侧的螺纹管(10)，所述螺纹管(10)的内腔螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶部固定连接有旋转把手(12)，所述螺纹杆(11)的底部延伸至第二腔体(9)的内腔并活动连接有活动板(13)，所述活动板(13)位于第一腔体(8)和第二腔体(9)的内腔，所述活动板(13)与第一腔体(8)和第二腔体(9)滑动连接，所述第一腔体(8)的内腔设置有连接座(14)，所述连接座(14)的底部与活动板(13)接触，所述连接座(14)的内腔固定连接有轴承(15)，所述轴承(15)的内壁与胶辊本体(7)固定连接，所述活动板(13)顶部的前侧开设有定位槽(16)，所述连接座(14)的底部固定连接有与定位槽(16)配合使用的定位块(17)，所述定位槽(16)与定位块(17)活动连接，所述活动板(13)的底部开设有与定位槽(16)连通的限位槽(18)，所述限位槽(18)的数量为两个，所述定位块(17)的内腔设置有弹簧(29)，所述弹簧(29)的两端均固定连接有限位块(19)，所述限位块(19)远离弹簧(29)的一侧贯穿至限位槽(18)的内腔，所述定位块(17)内腔的顶部和底部均开设有第一滑槽(20)，所述限位块(19)的顶部和底部均固定连接有第一滑块(21)，所述第一滑块(21)与第一滑槽(20)的内壁滑动连接，所述第一腔体(8)内腔的底部固定连接有与限位槽(18)配合使用的顶块(22)，所述顶块(22)的数量为两个。...

【技术特征摘要】
1.一种用于淋膜机的胶辊装置，包括淋膜机本体(1)，其特征在于：所述淋膜机本体(1)正表面的右侧设置有操作面板(2)，所述淋膜机本体(1)内腔的两侧均固定连接有安装座(3)，所述淋膜机本体(1)内腔的底部通过转轴活动安装有下保护罩(4)，所述淋膜机本体(1)内腔的顶部通过转轴活动安装有上保护罩(5)，所述上保护罩(5)的正表面开设有进料口(6)，两个安装座(3)之间设置有胶辊本体(7)；所述安装座(3)顶部的前侧开设有第一腔体(8)，所述第一腔体(8)内壁后侧的底部开设有第二腔体(9)，所述安装座(3)的顶部贯穿固定连接有位于第一腔体(8)后侧的螺纹管(10)，所述螺纹管(10)的内腔螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶部固定连接有旋转把手(12)，所述螺纹杆(11)的底部延伸至第二腔体(9)的内腔并活动连接有活动板(13)，所述活动板(13)位于第一腔体(8)和第二腔体(9)的内腔，所述活动板(13)与第一腔体(8)和第二腔体(9)滑动连接，所述第一腔体(8)的内腔设置有连接座(14)，所述连接座(14)的底部与活动板(13)接触，所述连接座(14)的内腔固定连接有轴承(15)，所述轴承(15)的内壁与胶辊本体(7)固定连接，所述活动板(13)顶部的前侧开设有定位槽(16)，所述连接座(14)的底部固定连接有与定位槽(16)配合使用的定位块(17)，所述定位槽(16)与定位块(17)活动连接，所述活动板(13)的底部开设有与定位槽(16)连通的限位槽(18)，所述限位槽(18)的数量为两个，所述定位块(17)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：章笑连，
申请(专利权)人：浙江申旺装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33