一种螺丝刀头的冲压模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝刀头的冲压模，包括滑槽底座与位于其上方的冲压组件，所述的滑槽底座包括滑轨、滑块、以及用于安装六角棒料的芯块，所述的芯块通过滑块安装在滑轨上，所述的冲压组件包括模盖与位于模盖下方的圆盘状内芯，所述的内芯设置有十字滑槽，十字滑槽的四个方向均设置有刀头，四个刀头的头部相对，所述的刀头的尾部为倾斜面且伸出内芯，所述的模盖的内壁面底部设置为与刀头尾部结构相适应的倾斜面，所述的模盖下压使其内壁面与刀头尾部接触推动刀头向内移动。其具有结构简单、使用方便、加工精度高的特点。

A Stamping Die for Screw Head

The utility model discloses a stamping die for a screwdriver head, which comprises a sliding groove base and a stamping component located above it. The sliding groove base comprises a sliding rail, a slider and a core block for installing a hexagonal bar material. The core block is installed on the sliding rail through a slider. The stamping component comprises a die cover and a disc-shaped inner core located below the die cover, and the inner core is provided with ten. The four directions of the zigzag chute and the cross chute are all provided with a knife head. The head of the four knives is opposite. The tail of the knife head is an inclined surface and the inner core is extended. The bottom of the inner wall of the die cover is an inclined surface corresponding to the structure of the tail of the knife head. The die cover is pressed down so that the inner wall surface contacts with the tail of the knife head to push the knife head inward. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use and high processing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝刀头的冲压模
本技术涉及一种机械加工领域的冲压模，尤其是涉及一种针对螺丝刀头的冲压模。
技术介绍
冲压，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，也被称为冷冲压。现有的冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。对于一些需求量不是很大、可现场加工的零部件，工程师通过长期的经验积累设计出了一些简易型的冲压模具，其可以根据需要现场手动制造一些零件。如图1所示，为我司现要生产得到的螺丝刀头。该螺丝刀头由一个六角棒料的头部加工得到。现市面上针对六角棒料加工成螺丝刀头的设备，或结构过于简单，加工得到的产品精度不高，难以满足需求。或整体结构过于复杂，属于较大的加工设备，占地面积大，成本高。针对上述问题，我司积极探索自主研发，针对六角棒料的加工成型，设计了一种结构简单、使用方便且加工精度高的螺丝刀头的冲压模。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种螺丝刀头的冲压模，其具有结构简单、使用方便、加工精度高的特点。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种螺丝刀头的冲压模，包括滑槽底座与位于其上方的冲压组件，所述的滑槽底座包括滑轨、滑块、以及用于安装六角棒料的芯块，所述的芯块通过滑块安装在滑轨上，所述的冲压组件包括模盖与位于模盖下方的圆盘状内芯，所述的内芯设置有十字滑槽，十字滑槽的四个方向均设置有刀头，四个刀头的头部相对，所述的刀头的尾部为倾斜面且伸出内芯，所述的模盖的内壁面底部设置为与刀头尾部结构相适应的倾斜面，所述的模盖下压使其内壁面与刀头尾部接触推动刀头向内移动。本技术进一步的优选方案：所述的模盖上设置有芯轴，所述的芯轴底部伸入模盖并作用于内芯，所述的芯轴向下移动将带动内芯向下移动离开模盖。本技术进一步的优选方案：所述的十字滑槽设置在内芯的底面，所述的内芯底部设置有底板，所述的底板与内芯结构相适应覆盖内芯底面，所述的底板中心设置有供六角棒料穿过的通孔，所述的通孔与十字滑槽的中心位置相对。本技术进一步的优选方案：所述的芯块通过弹簧安装在滑块上，所述弹簧为碟形弹簧。本技术进一步的优选方案：所述的滑块连接气缸，所述的气缸带动滑块沿滑轨移动至冲压组件下方。与现有技术相比，本技术的优点在于包括滑槽底座与位于其上方的冲压组件，滑槽底座包括滑轨、滑块、以及用于安装六角棒料的芯块，芯块通过滑块安装在滑轨上。滑槽底座是用于安装六角棒料，以及将六角棒料运输至合适位置。冲压组件包括模盖与位于模盖下方的圆盘状内芯，内芯设置有十字滑槽，十字滑槽的四个方向均设置有刀头，四个刀头的头部相对。四个刀头实现对六角棒料四个方向同时加工，快速成形螺丝刀头，且四个刀头同步加工，得到的螺丝刀头精度较高。刀头的尾部为倾斜面且伸出内芯，模盖的内壁面底部设置为与刀头尾部结构相适应的倾斜面，模盖下压使其内壁面与刀头尾部接触推动刀头向内移动。模盖下压，则实现刀头运动对六角棒料的加工，使用方便。本技术具有结构简单、加工精度高的特点。附图说明图1为螺丝刀头的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为冲压组件的结构示意图；图4位滑块、芯块部分的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图2至图4所示：一种螺丝刀头的冲压模，包括滑槽底座与位于其上方的冲压组件，滑槽底座包括滑轨1、滑块2、以及用于安装六角棒料10的芯块3，芯块3通过滑块2安装在滑轨1上，冲压组件包括模盖4与位于模盖4下方的圆盘状内芯5，内芯5设置有十字滑槽，十字滑槽6的四个方向均设置有刀头7，四个刀头7的头部相对，刀头7的尾部为倾斜面且伸出内芯5，模盖4的内壁面底部设置为与刀头7尾部结构相适应的倾斜面，模盖4下压使其内壁面与刀头7尾部接触推动刀头7向内移动。模盖4上设置有芯轴8，芯轴8底部伸入模盖4并作用于内芯5，芯轴8向下移动将带动内芯5向下移动离开模盖4。芯轴8将在刀头7完成对六角棒料10加工后，作用于内芯5，带动内芯5向下移动，从而实现刀头7的退出。当然，也可以采用固定内芯5位置，作用于模盖4，使得模盖4从上方退出内芯5，从而实现刀头7的退出。十字滑槽6设置在内芯5的底面，内芯5底部设置有底板9，底板9与内芯5结构相适应覆盖内芯5底面，底板9中心设置有供六角棒料10穿过的通孔，通孔与十字滑槽6的中心位置相对。设计十字滑槽6位于内芯5底面，并由底板9覆盖，便于安装刀头7。芯块3通过弹簧11安装在滑块2上，弹簧11为碟形弹簧。在模盖4下压后，弹簧将给芯块3一个缓冲力，从而使得加工过程稳定。滑块2连接气缸12，气缸12带动滑块2沿滑轨1移动至冲压组件下方。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝刀头的冲压模，其特征在于包括滑槽底座与位于其上方的冲压组件，所述的滑槽底座包括滑轨、滑块、以及用于安装六角棒料的芯块，所述的芯块通过滑块安装在滑轨上，所述的冲压组件包括模盖与位于模盖下方的圆盘状内芯，所述的内芯设置有十字滑槽，十字滑槽的四个方向均设置有刀头，四个刀头的头部相对，所述的刀头的尾部为倾斜面且伸出内芯，所述的模盖的内壁面底部设置为与刀头尾部结构相适应的倾斜面，所述的模盖下压使其内壁面与刀头尾部接触推动刀头向内移动。

【技术特征摘要】
1.一种螺丝刀头的冲压模，其特征在于包括滑槽底座与位于其上方的冲压组件，所述的滑槽底座包括滑轨、滑块、以及用于安装六角棒料的芯块，所述的芯块通过滑块安装在滑轨上，所述的冲压组件包括模盖与位于模盖下方的圆盘状内芯，所述的内芯设置有十字滑槽，十字滑槽的四个方向均设置有刀头，四个刀头的头部相对，所述的刀头的尾部为倾斜面且伸出内芯，所述的模盖的内壁面底部设置为与刀头尾部结构相适应的倾斜面，所述的模盖下压使其内壁面与刀头尾部接触推动刀头向内移动。2.根据权利要求1所述的一种螺丝刀头的冲压模，其特征在于所述的模盖上设置有芯轴，所述的芯轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘逸楓，葛文彬，
申请(专利权)人：宁波金山行五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33