一种用于粉类化妆品的粉体研磨机制造技术

一种用于粉类化妆品的粉体研磨机，涉及化妆品领域，包括机架，机架上设有研磨仓，研磨仓上设有进料斗A及进料斗B，研磨仓外部设有驱动装置，驱动装置一端与研磨装置A连接，驱动装置的另一端与研磨装置B连接，研磨仓内设有固定柱，固定柱一侧与研磨装置A连接，固定柱的另一侧与研磨装置B连接，该装置通过驱动装置同时带动研磨装置A和研磨装置B进行研磨，实现对进料斗A、进料斗B及研磨仓均进行研磨，研磨效果更好且各粉体的混合效果更佳，研磨后的颗粒更加均匀和细腻，提高了使用研磨后的粉体制成的化妆品的品质和颗粒均匀度。

A Powder Grinder for Powder Cosmetics

A powder grinding machine for powder cosmetics relates to cosmetics field, including rack, grinding bin on rack, feed hopper A and feed hopper B on grinding bin, drive device outside grinding bin, one end of drive device is connected with grinding device A, the other end of drive device is connected with grinding device B, fixed column is arranged in grinding bin, one side of fixed column is connected with grinding device A. The other side of the fixed column is connected with the abrasive device B. The device drives both the abrasive device A and the abrasive device B to grind, realizing the grinding of the feeding hopper A, the feeding hopper B and the abrasive bin. The grinding effect is better and the mixing effect of each powder is better, the abrasive particles are more uniform and delicate, and the cosmetics made of the abrasive powder are improved. Quality and particle uniformity.

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉类化妆品的粉体研磨机
：本技术涉及化妆品
，具体涉及一种用于粉类化妆品的粉体研磨机。
技术介绍
：在化妆品的研发生产过程中，需要对化妆品原料进行研磨，现有的化妆品原料研磨设备采用V形研磨机，该研磨机在研磨仓只有一个研磨轴进行研磨，研磨效果不好，研磨的物料的颗粒均匀度不均，研磨后的物料中常常掺杂有较大的颗粒，采用该设备研磨的颗粒制备的化妆品的品相差、颗粒不均匀、使用时常常有颗粒感，使用效果差，此外，现有的粉体研磨机的进料口内未设置研磨设备，研磨效果差，因此急需研发一种可以提高研磨后的颗粒均匀度的粉体研磨设备。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种用于粉类化妆品的粉体研磨机。本技术采用的技术方案为：一种用于粉类化妆品的粉体研磨机，包括机架，机架上设有研磨仓，研磨仓一端设有进料斗A，研磨仓的另一端设有进料斗B，研磨仓外部设有驱动装置，驱动装置一端与研磨装置A连接，驱动装置的另一端与研磨装置B连接，研磨装置B一端位于进料斗B内，研磨装置B的另一端位于研磨仓内，研磨装置B与研磨装置A的位置相对应且研磨装置B与研磨装置A的结构相同，研磨装置A一端位于进料斗A内，研磨装置A的另一端位于研磨仓内，所述的研磨仓内设有固定柱，固定柱一侧与研磨装置A连接，固定柱的另一侧与研磨装置B连接，所述的研磨装置A包括圆锥齿轮A、密封箱、圆锥齿轮B、转动研磨装置A、万向节及转动研磨装置B，所述的研磨仓内设有密封箱，密封箱内设有圆锥齿轮A，圆锥齿轮A的输入端伸出研磨仓与驱动装置连接，圆锥齿轮A与圆锥齿轮B啮合，圆锥齿轮B位于密封箱内，圆锥齿轮B的其中一个输出端与转动研磨装置A连接，圆锥齿轮B的另一个输出端与万向节的一端连接，万向节的另一端与转动研磨装置B连接，转动研磨装置B位于研磨仓内且转动研磨装置B固定在固定柱上，所述的转动研磨装置A设于进料斗A内。所述的进料斗A、进料斗B及研磨仓彼此相连通，进料斗A和进料斗B的位置相对应，进料斗A和进料斗B之间的夹角为锐角。所述的驱动装置包括电动机、齿轮A、齿轮B、涡轮A、蜗杆及涡轮B，所述的电动机设在研磨仓上，电动机的输出轴与齿轮A连接，齿轮A与齿轮B啮合，齿轮B设在蜗杆上，蜗杆一端通过轴承与进料斗A连接，蜗杆的另一端通过轴承与进料斗B连接，蜗杆与涡轮A啮合，涡轮A与研磨装置A连接，所述的蜗杆与涡轮B啮合，涡轮B与研磨装置B连接。所述的转动研磨装置A包括转轴及研磨棒A，所述的转轴固定在进料斗A内，转轴与圆锥齿轮B连接，转轴上设有研磨棒A。所述的转动研磨装置B包括研磨轴及研磨棒B，所述的研磨轴一端与万向节连接，研磨轴的另一端通过轴承与固定柱连接，研磨轴上设有研磨棒B。所述的研磨仓底部设有出料口，所述的进料斗A上设有盖体A，所述的进料斗B上设有盖体B。所述的机架底部设有机座。本技术的有益效果是：该装置通过驱动装置同时带动研磨装置A和研磨装置B进行研磨，实现对进料斗A、进料斗B及研磨仓均进行研磨，研磨效果更好且各粉体的混合效果更佳，研磨后的颗粒更加均匀和细腻，提高了使用研磨后的粉体制成的化妆品的品质和颗粒均匀度。附图说明：图1是本技术结构示意图。图2是本技术图1中的局部放大图。具体实施方式：参照各图，一种用于粉类化妆品的粉体研磨机，包括机架6，机架6上设有研磨仓5，研磨仓5一端设有进料斗A2，研磨仓5的另一端设有进料斗B7，研磨仓5外部设有驱动装置，驱动装置一端与研磨装置A连接，驱动装置的另一端与研磨装置B连接，研磨装置B一端位于进料斗B7内，研磨装置B的另一端位于研磨仓5内，研磨装置B与研磨装置A的位置相对应且研磨装置B与研磨装置A的结构相同，研磨装置A一端位于进料斗A2内，研磨装置A的另一端位于研磨仓5内，所述的研磨仓5内设有固定柱17，固定柱17一侧与研磨装置A连接，固定柱17的另一侧与研磨装置B连接，所述的研磨装置A包括圆锥齿轮A23、密封箱21、圆锥齿轮B22、转动研磨装置A、万向节20及转动研磨装置B，所述的研磨仓5内设有密封箱21，密封箱21内设有圆锥齿轮A23，圆锥齿轮A23的输入端伸出研磨仓5与驱动装置连接，圆锥齿轮A23与圆锥齿轮B22啮合，圆锥齿轮B22位于密封箱21内，圆锥齿轮B22的其中一个输出端与转动研磨装置A连接，圆锥齿轮B22的另一个输出端与万向节20的一端连接，万向节20的另一端与转动研磨装置B连接，转动研磨装置B位于研磨仓5内且转动研磨装置B固定在固定柱17上，所述的转动研磨装置A设于进料斗A2内。万向节20为现有技术，通过万向节20来实现转轴8与研磨轴18同步转动。设置密封箱21是为了避免圆锥齿轮A23和圆锥齿轮B22污染用于生产化妆品的粉体。密封箱21的结构为不规则形，方便物料流动。所述的进料斗A2、进料斗B7及研磨仓5彼此相连通，进料斗A2和进料斗B7的位置相对应，进料斗A2和进料斗B7之间的夹角为锐角。所述的驱动装置包括电动机12、齿轮A14、齿轮B13、涡轮A11、蜗杆15及涡轮B16，所述的电动机12设在研磨仓5上，电动机12的输出轴与齿轮A14连接，齿轮A14与齿轮B13啮合，齿轮B13设在蜗杆15上，蜗杆15一端通过轴承与进料斗A2连接，蜗杆15的另一端通过轴承与进料斗B7连接，蜗杆15与涡轮A11啮合，涡轮A11与研磨装置A连接，所述的蜗杆15与涡轮B16啮合，涡轮B16与研磨装置B连接。所述的转动研磨装置A包括转轴8及研磨棒A9，所述的转轴8固定在进料斗A2内，转轴8与圆锥齿轮B22连接，转轴8上设有研磨棒A9。所述的转动研磨装置B包括研磨轴18及研磨棒B19，所述的研磨轴18一端与万向节20连接，研磨轴18的另一端通过轴承与固定柱17连接，研磨轴18上设有研磨棒B19。所述的研磨仓5底部设有出料口4，所述的进料斗A2上设有盖体A1，所述的进料斗B7上设有盖体B10。所述的机架6底部设有机座3。具体实施过程如下：该装置在使用时，启动电动机12，电动机12带动齿轮A14转动，齿轮A14带动齿轮B13转动，齿轮B13带动蜗杆15转动，蜗杆15分别带动涡轮A11、涡轮B16转动，涡轮A11和涡轮B16转动时分别带动研磨装置A和研磨装置B中的圆锥齿轮A23转动，圆锥齿轮A23带动圆锥齿轮B22转动，圆锥齿轮B22转动时带动转轴8转动并通过万向节20带动研磨轴18转动，研磨轴18转动时带动研磨棒B19随研磨轴18转动并进行研磨，同时转轴8转动时带动研磨棒A9随转轴8转动进行研磨，可以通过进料斗A2或进料斗B7向研磨仓5内加入待搅拌的粉体，当通过进料斗A2或进料斗B7向研磨仓5内加入原料时，进料斗A2和进料斗B7内的转动研磨装置A对物料进行初步的研磨，研磨后的物料进入研磨仓5，并由研磨仓5对进料斗A2和进料斗B7内的物料进行混合和进一步精细研磨，提高了研磨效果。该装置通过驱动装置同时带动研磨装置A和研磨装置B进行研磨，实现对进料斗A2、进料斗B7及研磨仓5均进行研磨，研磨效果更好且各粉体的混合效果更佳，研磨后的颗粒更加均匀和细腻，提高了使用研磨后的粉体制成的化妆品的品质和颗粒均匀度。该装置由一个电动机12同时带动研磨装置A和研磨装置B同时进行研磨，节约了能源并降低了设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉类化妆品的粉体研磨机，包括机架，其特征在于：机架上设有研磨仓，研磨仓一端设有进料斗A，研磨仓的另一端设有进料斗B，研磨仓外部设有驱动装置，驱动装置一端与研磨装置A连接，驱动装置的另一端与研磨装置B连接，研磨装置B一端位于进料斗B内，研磨装置B的另一端位于研磨仓内，研磨装置B与研磨装置A的位置相对应且研磨装置B与研磨装置A的结构相同，研磨装置A一端位于进料斗A内，研磨装置A的另一端位于研磨仓内，所述的研磨仓内设有固定柱，固定柱一侧与研磨装置A连接，固定柱的另一侧与研磨装置B连接，所述的研磨装置A包括圆锥齿轮A、密封箱、圆锥齿轮B、转动研磨装置A、万向节及转动研磨装置B，所述的研磨仓内设有密封箱，密封箱内设有圆锥齿轮A，圆锥齿轮A的输入端伸出研磨仓与驱动装置连接，圆锥齿轮A与圆锥齿轮B啮合，圆锥齿轮B位于密封箱内，圆锥齿轮B的其中一个输出端与转动研磨装置A连接，圆锥齿轮B的另一个输出端与万向节的一端连接，万向节的另一端与转动研磨装置B连接，转动研磨装置B位于研磨仓内且转动研磨装置B固定在固定柱上，所述的转动研磨装置A设于进料斗A内。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉类化妆品的粉体研磨机，包括机架，其特征在于：机架上设有研磨仓，研磨仓一端设有进料斗A，研磨仓的另一端设有进料斗B，研磨仓外部设有驱动装置，驱动装置一端与研磨装置A连接，驱动装置的另一端与研磨装置B连接，研磨装置B一端位于进料斗B内，研磨装置B的另一端位于研磨仓内，研磨装置B与研磨装置A的位置相对应且研磨装置B与研磨装置A的结构相同，研磨装置A一端位于进料斗A内，研磨装置A的另一端位于研磨仓内，所述的研磨仓内设有固定柱，固定柱一侧与研磨装置A连接，固定柱的另一侧与研磨装置B连接，所述的研磨装置A包括圆锥齿轮A、密封箱、圆锥齿轮B、转动研磨装置A、万向节及转动研磨装置B，所述的研磨仓内设有密封箱，密封箱内设有圆锥齿轮A，圆锥齿轮A的输入端伸出研磨仓与驱动装置连接，圆锥齿轮A与圆锥齿轮B啮合，圆锥齿轮B位于密封箱内，圆锥齿轮B的其中一个输出端与转动研磨装置A连接，圆锥齿轮B的另一个输出端与万向节的一端连接，万向节的另一端与转动研磨装置B连接，转动研磨装置B位于研磨仓内且转动研磨装置B固定在固定柱上，所述的转动研磨装置A设于进料斗A内。2.根据权利要求1所述的用于粉类化妆品的粉体研磨机，其特征在于：所述的进料斗A、进料斗B及研磨仓彼此...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志全，陈玉娇，
申请(专利权)人：广东天源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44