一种立式大米抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及大米抛光用设备技术领域，尤其是一种立式大米抛光机，经过将抛光筒上设置有向抛光内腔中送风的送风机，使得抛光过程摩擦产生的粉尘能够被大量的扬起，并经过粉尘筛进入到粉尘仓中，经过吸尘器吸出抛光筒内，避免粉尘堆积在粉尘仓中；同时，在送风过程，使得抛光过程产生的热量被散发，降低大米颗粒表面的温度，使得碎米粒大幅度的降低，并且经过对比试验得知，加装送风机的抛光机比不加装送风机的抛光机的碎米粒要第20％左右。

A Vertical Rice Polisher

The utility model relates to the technical field of equipment for rice polishing, in particular to a vertical rice polishing machine. By installing a fan to supply air to the polishing chamber on the polishing cylinder, the dust generated by friction during polishing process can be raised in large quantities, and entered into the dust bin through a dust screen, which is sucked out by a vacuum cleaner, so as to avoid dust accumulation in the dust bin. In the air supply process, the heat generated during the polishing process is dissipated, the temperature of the surface of the rice particles is reduced, and the crushed rice particles are greatly reduced. Through the comparative test, it is known that the polishing machine with air supply fan is about 20% more than the polishing machine without air supply fan.

【技术实现步骤摘要】
一种立式大米抛光机
本技术涉及大米抛光用设备
，尤其是一种立式大米抛光机。
技术介绍
大米抛光机是现有粮食加工普遍采用的设备，被广泛应用于粮食加工中。现有的抛光机均是采用抛光辊对大米进行抛光，采用抛光辊对大米进行抛光时，会存在一定的碾压力，容易产生碎米，并且抛光时容易导致抛光不均，米粒部分表面会过度抛光，而部分表面未被抛光。鉴于该技术问题，有研究者设计了一种抛光丸粒式大米抛光机(图1)，例如专利号为201410517772.2所示，采用抛光丸粒对大米进行抛光，能较好的避免碾压而产生碎米，同时也能够均匀地对大米进行抛光，较好地避免了大米抛光不均。可是，由于大米抛光过程中，是大米与抛光机中抛光丸进行摩擦抛光，导致大米因摩擦生热，使得大米颗粒脆化、粉化，造成大米在抛光过程中，产生大量的碎米，造成碎米率较高。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供一种立式大米抛光机。具体是通过以下技术方案得以实现的：立式大米抛光机，包括：抛光筒和支架，设置在抛光筒顶部的米仓，抛光筒设置在支架内，抛光筒底部设置有下米槽，下米槽与出米口连接，并在出米口与下米槽之间设置有碎米筛，碎米筛底部设置有碎米槽，出米口出口端设置有米粒槽，碎米槽与米粒槽设置在支架上，抛光筒经过粉尘筛分隔成抛光内腔和粉尘仓，抛光内腔底部设置有下筛，并经过上筛分隔成上下两层，上层设置有粗球，下层设置有细球，在抛光内腔中贯穿上筛和下筛设置有搅拌轴，搅拌轴与电机连接，电机设置在支架上；在抛光内腔的上层和下层均设置有与搅拌轴连接的搅拌叶，搅拌叶另外一端与下毛刷连接，粉尘仓上设置有粉尘出口，粉尘出口经过接管与吸尘器连接，米仓与抛光内腔连通，在抛光筒上设置有向抛光内腔中送风的送风机。经过将抛光筒上设置有向抛光内腔中送风的送风机，使得抛光过程摩擦产生的粉尘能够被大量的扬起，并经过粉尘筛进入到粉尘仓中，经过吸尘器吸出抛光筒内，避免粉尘堆积在粉尘仓中；同时，在送风过程，使得抛光过程产生的热量被散发，降低大米颗粒表面的温度，使得碎米粒大幅度的降低，并且经过对比试验得知，加装送风机的抛光机比不加装送风机的抛光机的碎米粒要第20％左右。优选，所述的搅拌轴上还经过连接板与上毛刷连接，上毛刷贴紧粉尘筛，能够在粉尘筛上滑动。使得能够对粉尘筛整体进行清扫，降低粉尘对粉尘筛的封堵现象，提高了粉尘排出率。优选，所述的连接板与搅拌叶呈30-60°夹角设置。能够确保粉尘筛的上下被清扫分离开，提高了粉尘筛粉尘排出能力。优选，所述的米仓与抛光筒之间设置有冷藏部。使得进入抛光设备中的大米的初始温度得到降低，有助于降低了大米抛光的碎米粒。优选，所述的碎米槽可拆卸设置；所述的米粒槽可拆卸设置。方便检修和安装。优选，所述的粗球直径比细球直径大2-4mm。增强抛光效果。附图说明图1为现有技术中的丸粒式大米抛光机结构示意图。图2为本技术大米抛光机结构示意图。图3为搅拌叶与毛刷连接俯视结构示意图。图4为本技术另一实施例结构示意图。图5为图4中冷藏箱结构示意图。1-米仓2-喷雾器3-送风机4-支架5-抛光筒6-搅拌叶7-下米槽8-上毛刷9-搅拌轴10-上筛11-电机12-碎米筛13-出米口14-碎米槽15-米粒槽16-粉尘出口17-下毛刷18-连接板19-粉尘仓20-粉尘筛21-粗球22-细球23-底板24-孔25-开关26-下筛27-冷藏部28-降温箱。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。实施例本专利技术创造是在现有技术上进行的改进式设计，现有技术中设计的立式大米抛光机的结构如图1所示，包括：抛光筒5和支架4，设置在抛光筒5顶部的米仓1，抛光筒5设置在支架4内，抛光筒5底部设置有下米槽7，下米槽7与出米口13连接，并在出米口13与下米槽7之间设置有碎米筛12，碎米筛12底部设置有碎米槽14，出米口13出口端设置有米粒槽15，碎米槽14与米粒槽15设置在支架4上，抛光筒5经过粉尘筛20分隔成抛光内腔和粉尘仓19，抛光内腔底部设置有下筛26，并经过上筛10分隔成上下两层，上层设置有粗球21，下层设置有细球22，在抛光内腔中贯穿上筛10和下筛26设置有搅拌轴9，搅拌轴9与电机11连接，电机11设置在支架4上；在抛光内腔的上层和下层均设置有与搅拌轴9连接的搅拌叶6，搅拌叶6另外一端与下毛刷17连接，粉尘仓19上设置有粉尘出口16，粉尘出口16经过接管与吸尘器连接，米仓1与抛光内腔连通。而本研究者在研究过程中，原本是为了解决抛光机中堆积的粉尘排出问题，进而在抛光机的抛光筒上设置了向抛光内腔中送风的送风机，如图2所示；但是在对设置好送风机的抛光机进行大米抛光过程中，意外发现：如图2所示的大米抛光机能够降低碎米率，并将抛光机改进前后进行对比发现，对于送风机的设置与否，将会导致碎米率变化范围在20％左右，而经过设置送风机，控制相同的送风量进行送风，确保抛光机中的粉尘能够扬起，并经过粉尘筛排出到粉尘腔中，被吸尘器吸出时，并对大米抛光处理，其结果显示：相比未安装送风机(如图1所示)的抛光机来说，其碎米粒降低了20％。在某些实施例中，如图2所示，所述的搅拌轴9上还经过连接板18与上毛刷8连接，上毛刷8贴紧粉尘筛20，能够在粉尘筛20上滑动。使得能够对粉尘筛整体进行清扫，降低粉尘对粉尘筛的封堵现象，提高了粉尘排出率。在某些实施例中，如图3所示，所述的连接板18与搅拌叶6呈30-60°夹角设置。能够确保粉尘筛的上下被清扫分离开，提高了粉尘筛粉尘排出能力。在某些实施例中，如图4所示，所述的米仓1与抛光筒5之间设置有冷藏部27。使得进入抛光设备中的大米的初始温度得到降低，有助于降低了大米抛光的碎米粒。在某些实施例中，所述的碎米槽14可拆卸设置；所述的米粒槽15可拆卸设置。在某些实施例中，所述的粗球直径比细球直径大2-4mm。在某些实施例中，对于上筛10和下筛26之间的筛孔尺寸一致，可以为方形或者圆形，方形边长为3-5mm，圆形筛孔直径为3-5mm；尤其在某些实施例中，对于筛孔设置成三角形，并且三角形的内切圆的直径为3-5mm，使得碎米可以经过三角形角上的缝隙漏掉，而三角形内切圆将经过完整米粒，避免在抛光筛米过程中，因为米粒下落不及时，而搅拌叶在搅拌过程中，刮伤、刮断米粒的缺陷存在，降低了碎米粒；尤其是采用等边三角形的筛孔，其能够相比其他三角形状的筛孔的碎米率降低5％左右，提高了抛光大米的成品率，降低了成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式大米抛光机，包括：抛光筒(5)和支架(4)，设置在抛光筒(5)顶部的米仓(1)，抛光筒(5)设置在支架(4)内，抛光筒(5)底部设置有下米槽(7)，下米槽(7)与出米口(13)连接，并在出米口(13)与下米槽(7)之间设置有碎米筛(12)，碎米筛(12)底部设置有碎米槽(14)，出米口(13)出口端设置有米粒槽(15)，碎米槽(14)与米粒槽(15)设置在支架(4)上，抛光筒(5)经过粉尘筛(20)分隔成抛光内腔和粉尘仓(19)，抛光内腔底部设置有下筛(26)，并经过上筛(10)分隔成上下两层，上层设置有粗球(21)，下层设置有细球(22)，在抛光内腔中贯穿上筛(10)和下筛(26)设置有搅拌轴(9)，搅拌轴(9)与电机(11)连接，电机(11)设置在支架(4)上；在抛光内腔的上层和下层均设置有与搅拌轴(9)连接的搅拌叶(6)，搅拌叶(6)另外一端与下毛刷(17)连接，粉尘仓(19)上设置有粉尘出口(16)，粉尘出口(16)经过接管与吸尘器连接，米仓(1)与抛光内腔连通，其特征在于，在抛光筒(5)上设置有向抛光内腔中送风的送风机(3)。

【技术特征摘要】
1.一种立式大米抛光机，包括：抛光筒(5)和支架(4)，设置在抛光筒(5)顶部的米仓(1)，抛光筒(5)设置在支架(4)内，抛光筒(5)底部设置有下米槽(7)，下米槽(7)与出米口(13)连接，并在出米口(13)与下米槽(7)之间设置有碎米筛(12)，碎米筛(12)底部设置有碎米槽(14)，出米口(13)出口端设置有米粒槽(15)，碎米槽(14)与米粒槽(15)设置在支架(4)上，抛光筒(5)经过粉尘筛(20)分隔成抛光内腔和粉尘仓(19)，抛光内腔底部设置有下筛(26)，并经过上筛(10)分隔成上下两层，上层设置有粗球(21)，下层设置有细球(22)，在抛光内腔中贯穿上筛(10)和下筛(26)设置有搅拌轴(9)，搅拌轴(9)与电机(11)连接，电机(11)设置在支架(4)上；在抛光内腔的上层和下层均设置有与搅拌轴(9)连接的搅拌叶(6)，搅拌叶(6)另外一端与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁炬亮，
申请(专利权)人：沿河土家族自治县塘坝天马农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52