一种四丁基脲生产用管道反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四丁基脲生产用管道反应器，属于四丁基脲生产设备领域，该管道反应器包括管道反应器，管道反应器包括由下至上依次设置的第一管道反应器、第二管道反应器和第三管道反应器，第一管道反应器、第二管道反应器和第三管道反应器均为涡状，第一管道反应器上分别连接有第一蒸汽支管和物料进管，第三管道反应器上分别连接有第一蒸汽出管和物料出管；第一管道反应器和第二管道反应器之间分别连接有第一物料接管和第一蒸汽接管，第二管道反应器和第三管道反应器之间分别连接有第二物料接管和第二蒸汽接管，解决了现有四丁基脲生产用的管道反应器空间占用较大的问题，节约了安装面积。

A Pipeline Reactor for Tetrabutylurea Production

The utility model discloses a pipeline reactor for tetrabutylurea production, which belongs to the field of tetrabutylurea production equipment. The pipeline reactor comprises a pipeline reactor. The pipeline reactor comprises a first pipeline reactor, a second pipeline reactor and a third pipeline reactor arranged sequentially from bottom to top. The first pipeline reactor, a second pipeline reactor and a third pipeline reactor are all vortices. The first pipeline reactor is connected with the first steam branch pipe and the material inlet pipe respectively, and the third pipeline reactor is connected with the first steam outlet pipe and the material outlet pipe respectively; the first pipeline reactor and the second pipeline reactor are connected with the first material outlet pipe and the first steam outlet pipe respectively, and the second pipeline reactor and the third pipeline reactor are connected with the second material outlet pipe respectively. The second steam nozzle solves the problem that the pipe reactor used in the production of tetrabutylurea occupies a large space and saves the installation area.

【技术实现步骤摘要】
一种四丁基脲生产用管道反应器
本技术涉及四丁基脲生产设备领域，特别涉及一种四丁基脲生产用管道反应器。
技术介绍
四丁基脲是一种化学物质，为透明或略带微黄色的液体，粘稠度略比水大，主要用于蒽醌法生产双氧水新工艺中的氢蒽醌溶剂。相对于磷酸三辛酯，具有氢蒽醌的溶解度大；双氧水在两相中的分配系数大；四丁基脲与水密度差大、表面张力大等优点。授权公告号为CN206701242U、授权公告日为2017年12月05日的中国专利公开了一种用于精细化工生产的管道反应器，包括管道反应器及蒸汽换热器，所述管道反应器是由并列设置的若干管道反应器通过管道及法兰连接固定密封构成，且在管道反应器外周设置有夹套为所述蒸汽换热器通过法兰连接固定密封。现有技术的不足之处在于，管道反应器由并列设置的若干直管管道反应器通过管道及法兰连接固定密封构成，若干直管管道反应器并列设置时会占用较大空间，尤其是当直管很长时。若将很长的直管分割成多个短直管再并列连接，势必又会加大用于支撑并列连接后的多个短直管的固定支架的制作费用，同时安装也比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种四丁基脲生产用管道反应器，其解决了现有四丁基脲生产用的管道反应器空间占用较大的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种四丁基脲生产用管道反应器，包括管道反应器，所述管道反应器包括由下至上依次设置的第一管道反应器、第二管道反应器和第三管道反应器，所述第一管道反应器、第二管道反应器和第三管道反应器均为涡状，所述第一管道反应器上分别连接有第一蒸汽支管和物料进管，所述第三管道反应器上分别连接有第一蒸汽出管和物料出管；所述第一管道反应器和所述第二管道反应器之间分别连接有用于物料流通的第一物料接管和用于蒸汽流通的第一蒸汽接管，所述第二管道反应器和所述第三管道反应器之间分别连接有用于物料流通的第二物料接管和用于蒸汽流通的第二蒸汽接管；所述第一管道反应器、第二管道反应器和第三管道反应器内均设有用于物料流通的物料管，所述物料管与所述第一管道反应器、第二管道反应器和第三管道反应器之间为壳程且用于蒸汽流通。采用上述结构，蒸汽通过第一蒸汽支管进入到第一管道反应器壳程内进行预热，预热结束后，通入物料，使得物料在第一管道反应器、第二管道反应器和第三管道反应器充分反应，并通过物料出管向外流出。第一管道反应器、第二管道反应器和第三管道反应器均采用涡状管形式，在物料通过相同反应路程下，涡状管形式的管道反应器的占用空间明显比直管管道反应器要小，节约了安装面积，安装较为方便。进一步优化为：所述第一管道反应器在靠近所述第一管道反应器中心端设置有蒸汽进口，所述第一蒸汽支管固定在所述蒸汽进口上；所述第三管道反应器在靠近所述第三管道反应器外侧端设置有蒸汽出口，所述第一蒸汽出管固定在所述蒸汽出口上。采用上述结构，使得蒸汽依次经过第一管道反应器、第二管道反应器和第三管道反应器，物料受热均匀，便于充分反应。进一步优化为：所述第一物料接管下端与所述第一管道反应器中心端法兰连接，上端与所述第二管道反应器中心端法兰连接；所述第二物料接管下端与所述第二管道反应器外侧端法兰连接，上端与所述第三管道反应器外侧端法兰连接。采用上述结构，安装方便，便于拆卸检修。进一步优化为：所述第一蒸汽接管下端与所述第一管道反应器外侧端连接，上端与所述第二管道反应器外侧端连接；所述第二蒸汽接管下端与所述第二管道反应器中心端连接，上端与所述第三管道反应器中心端连接。采用上述结构，使得蒸汽依次经过第一管道反应器、第二管道反应器和第三管道反应器，便于物料受热均匀，从而充分反应。进一步优化为：还包括罐体，所述管道反应器容纳在所述罐体内部，所述第一蒸汽支管、物料进管、第一蒸汽出管和物料出管均穿过所述罐体且向外延伸；所述第一蒸汽支管连通设有蒸汽总管，所述蒸汽总管上连接有第二蒸汽支管，所述罐体底部开设有蒸汽入口，所述第二蒸汽支管固定在所述蒸汽入口上且与所述罐体内部连通，所述罐体上部开设有蒸汽出口，所述蒸汽出口上连接有第二蒸汽出管。采用上述结构，提供热环境，具有保温效果，便于物料充分反应。进一步优化为：所述第一蒸汽支管上安装有第一控制阀，所述第二蒸汽支管上安装有第二控制阀。采用上述结构，便于控制蒸汽的进出。综上所述，本技术具有以下有益效果：打开第一控制阀和第二控制阀，使得蒸汽通过第一蒸汽支管和第二蒸汽支管分别进入到第一管道反应器壳程和罐体内进行预热，预热结束后，关闭第二控制阀，通入物料，使得物料在第一管道反应器、第二管道反应器和第三管道反应器充分反应，并通过物料出管向外流出。第一管道反应器、第二管道反应器和第三管道反应器均采用涡状管形式，在物料通过相同反应路程下，涡状管形式的管道反应器的占用空间明显比直管管道反应器要小，节约了安装面积，安装较为方便。附图说明图1是实施例的结构示意图，主要用于体现罐体的结构；图2是实施例的结构示意图，主要用于体现管道反应器和罐体的结构；图3是实施例的结构示意图，主要用于体现管道反应器的结构；图4是实施例的局部侧视示意图，主要用于体现管道反应器的结构；图5是实施例的局部俯视示意图，主要用于体现管道反应器的结构。图中，1、罐体；2、支腿；3、蒸汽总管；4、第一蒸汽支管；5、第一控制阀；6、第二控制阀；7、第二蒸汽支管；8、物料进管；9、第二蒸汽出管；10、第一蒸汽出管；11、物料出管；12、管道反应器；121、第一管道反应器；122、第二管道反应器；123、第三管道反应器；13、第一物料接管；14、第二物料接管；15、第一蒸汽接管；16、第二蒸汽接管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种四丁基脲生产用管道反应器，如图1、2、3、4、5所示，包括管道反应器12和罐体1，管道反应器12容纳在罐体1内部。管道反应器12包括由下至上依次设置的第一管道反应器121、第二管道反应器122和第三管道反应器123，第一管道反应器121、第二管道反应器122和第三管道反应器123均为涡状。第一管道反应器121上分别连接有第一蒸汽支管4和物料进管8，第三管道反应器123上分别连接有第一蒸汽出管10和物料出管11。第一管道反应器121在靠近第一管道反应器121中心端设置有蒸汽进口，第一蒸汽支管4固定在蒸汽进口上。第三管道反应器123在靠近第三管道反应器123外侧端设置有蒸汽出口，第一蒸汽出管10固定在蒸汽出口上。第一管道反应器121和第二管道反应器122之间连接有用于物料流通的第一物料接管13，第二管道反应器122和第三管道反应器123之间连接有用于物料流通的第二物料接管14。第一物料接管13下端与第一管道反应器121中心端法兰连接，上端与第二管道反应器122中心端法兰连接。第二物料接管14下端与第二管道反应器122外侧端法兰连接，上端与第三管道反应器123外侧端法兰连接。参照图1、2、3、4、5，第一管道反应器121和第二管道反应器122之间连接有用于蒸汽流通的第一蒸汽接管15，第二管道反应器122和第三管道反应器123之间连接有用于蒸汽流通的的第二蒸汽接管16。第一蒸汽接管15下端与第一管道反应器121外侧端连接，上端与第二管道反应器122外侧端连接。第二蒸汽接管16下端与第二管道反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四丁基脲生产用管道反应器，包括管道反应器(12)，其特征是：所述管道反应器(12)包括由下至上依次设置的第一管道反应器(121)、第二管道反应器(122)和第三管道反应器(123)，所述第一管道反应器(121)、第二管道反应器(122)和第三管道反应器(123)均为涡状，所述第一管道反应器(121)上分别连接有第一蒸汽支管(4)和物料进管(8)，所述第三管道反应器(123)上分别连接有第一蒸汽出管(10)和物料出管(11)；所述第一管道反应器(121)和所述第二管道反应器(122)之间分别连接有用于物料流通的第一物料接管(13)和用于蒸汽流通的第一蒸汽接管(15)，所述第二管道反应器(122)和所述第三管道反应器(123)之间分别连接有用于物料流通的第二物料接管(14)和用于蒸汽流通的第二蒸汽接管(16)；所述第一管道反应器(121)、第二管道反应器(122)和第三管道反应器(123)内均设有用于物料流通的物料管，所述物料管与所述第一管道反应器(121)、第二管道反应器(122)和第三管道反应器(123)之间为壳程且用于蒸汽流通。

【技术特征摘要】
1.一种四丁基脲生产用管道反应器，包括管道反应器(12)，其特征是：所述管道反应器(12)包括由下至上依次设置的第一管道反应器(121)、第二管道反应器(122)和第三管道反应器(123)，所述第一管道反应器(121)、第二管道反应器(122)和第三管道反应器(123)均为涡状，所述第一管道反应器(121)上分别连接有第一蒸汽支管(4)和物料进管(8)，所述第三管道反应器(123)上分别连接有第一蒸汽出管(10)和物料出管(11)；所述第一管道反应器(121)和所述第二管道反应器(122)之间分别连接有用于物料流通的第一物料接管(13)和用于蒸汽流通的第一蒸汽接管(15)，所述第二管道反应器(122)和所述第三管道反应器(123)之间分别连接有用于物料流通的第二物料接管(14)和用于蒸汽流通的第二蒸汽接管(16)；所述第一管道反应器(121)、第二管道反应器(122)和第三管道反应器(123)内均设有用于物料流通的物料管，所述物料管与所述第一管道反应器(121)、第二管道反应器(122)和第三管道反应器(123)之间为壳程且用于蒸汽流通。2.根据权利要求1所述的一种四丁基脲生产用管道反应器，其特征是：所述第一管道反应器(121)在靠近所述第一管道反应器(121)中心端设置有蒸汽进口，所述第一蒸汽支管(4)固定在所述蒸汽进口上；所述第三管道反应器(123)在靠近所述第三管道反应器(123)外侧端设置有蒸汽出口，所述第一蒸汽出管(10)固定在所述蒸汽出口上。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈攀，陈振兴，
申请(专利权)人：岳阳市中顺化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43