The invention provides a glass fiber mesh reinforced bamboo fiber die-pressing slide board, which is made of bamboo veneer and preprepreg arranged between two layers of bamboo veneer. The preparation method is also provided as follows: separating bamboo fibers, cross-laying glass fiber mesh and bamboo fibers from bottom to top in order to obtain a preform, then impregnating adhesive, then covering epoxy resin film on the surface, obtaining prepreg, and then preparing bamboo veneer, bamboo veneer and bamboo fiber. The skateboard is formed by prepreg, bamboo veneer billet and hot pressing. In the hot pressing process, the epoxy resin film on the surface of the prepreg is heated, and the bonding strength of the slide plate is increased. After hot pressing, the epoxy resin film has elasticity, and the impact fracture resistance of the slide plate is better. The preg is made of glass fiber mesh and bamboo fiber interlaced layer by layer, which makes the slide plate longitudinal. Both the directional and transverse properties are good, and the prepared skateboard is portable.
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤网增强竹纤维模压滑板及其制备方法
本专利技术属于竹纤维复合材料
,具体涉及一种玻璃纤网增强竹纤维模压滑板及其制备方法。
技术介绍
加拿大枫木具有弹性好、硬度适中,稳定性强,不易变形,耐磨、耐腐、消震、吸音等优良性能,因此被公认是制作滑板的最佳树种。然而,加拿大枫木生长期为50~70年,价格较贵,而利用价格便宜的桦木制作滑板,其滑板的强度和弹性均低于枫木。随着科学技术的发展和木材资源的日趋紧缺,以竹材为主要材料的滑板逐步成为了主流,经过多年的发展,竹材因其高强度、高韧性、耐磨和尺寸稳定性好等优点,逐渐成为了制作滑板的主要原材料之一,市场上已形成全竹滑板、竹玻纤滑板和竹木/碳纤维滑板等高端产品。但是,由于滑板外观不平整,外观设计多样化,造成了加工工艺复杂,且大多数竹材滑板为同向顺纹组坯,结构简单,在长度方向上力学性能较好,纵向弯曲强度为80MPa~95MPa,宽度方向的力学性能较差,横向弯曲强度为20MPa~40MPa,玻璃纤维网增强滑板结合性能差,层间胶合性能差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供了一种玻璃纤网增 ...
【技术保护点】
1.一种玻璃纤网增强竹纤维模压滑板,其特征在于,由竹单板和设置在两层竹单板之间的预浸料制成,所述预浸料由预成型体浸渍胶黏剂后再覆盖环氧树脂胶膜制成;所述预成型体由N+1层玻璃纤维网和N层竹纤维交错逐层叠加而得;所述N为2、3或4。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤网增强竹纤维模压滑板,其特征在于,由竹单板和设置在两层竹单板之间的预浸料制成,所述预浸料由预成型体浸渍胶黏剂后再覆盖环氧树脂胶膜制成;所述预成型体由N+1层玻璃纤维网和N层竹纤维交错逐层叠加而得;所述N为2、3或4。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤网增强竹纤维模压滑板,其特征在于,所述N为2。3.一种制备如权利要求1所述的玻璃纤网增强竹纤维模压滑板的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、竹纤维的制备:将竹材依次经过截断、去节、剖分、碾压和打散,得到竹纤维;步骤二、竹单板的制备:将竹条平拼接,得到竹单板;步骤三、玻璃纤维网的制备:将中碱的玻璃纤维纱或无碱的玻璃纤维纱进行编织,得到玻璃纤维网;步骤四、预成型体的制备:先将步骤一得到的竹纤维进行分选,然后自下往上依次交叉铺装玻璃纤维网和竹纤维,得到预成型体;所述预成型体中玻璃纤维网的网眼大小由预成型体的中心向上下表面逐渐增大;所述预成型体的宽度为22cm~25cm;所述预成型体的厚度为8cm~10cm;所述预成型体的密度为0.3g/cm3~0.35g/cm3;步骤五、预浸料的制备:将步骤四得到的预成型体浸渍胶黏剂,得到预备料,将预备料置于用热熔浸渍机中,在预备料的上下表面刷涂改性环氧树脂胶,自然冷却至室温时,改性环氧树脂胶形成环氧树脂胶膜覆盖在预备料上,得到预浸料;所述热熔浸渍机工作的条件为:压力为0.05MPa~0.6MPa,温度为70℃~75℃,进料速度为1m/min~5m/min...
【专利技术属性】
技术研发人员:王戈,张文福,程海涛,谭玉林,顾少华,李明鹏,
申请(专利权)人:国际竹藤中心,
类型:发明
国别省市:北京,11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。