计时测试设备制造技术

本发明专利技术涉及机芯（2）或表（3）的计时测试，控制通过标准计时测试位置的预定义运动循环的控制装置（5），以及包括定序器（50）的精细控制装置（10），该定序器（50）布置成在每个位置的每次测量之后的多位置序列中控制该机芯（2）或相应的该表（3）的计时测试位置的变化，并且一旦前一序列完成就开始另一个多位置序列，并且观察几个连续多位置序列的一个循环的预定义总持续时间，该定序器（50）还布置成管理速率稳定持续时间、每个位置的测量持续时间Tp和多位置序列持续时间Ti。

Timing test equipment

The present invention relates to a timing test of a machine core (2) or a table (3), a control device (5) controlling a predefined motion cycle passing a standard timing test position, and a fine control device (10) including a sequencer (50), which is arranged to control the timing of the machine core (2) or the corresponding table (3) in a multi-position sequence after each measurement at each position. The sequencer (50) is also arranged to manage the rate stability duration, the measurement duration Tp of each position, and the multi-position sequence duration Ti.

【技术实现步骤摘要】
计时测试设备
本专利技术涉及一种用于测试手表机芯或手表的精度的设备，其中所述设备包括至少一个容器，该容器布置成保持至少一个机芯或一个手表，直至给定的加速度阈值，并且包括操纵装置，该操纵装置布置成用于在空间中操纵每个所述容器，布置成在每个所述容器上施加包括至少一个循环的整个循环，该至少一个循环在包括时钟或连接到外部时基的控制装置的控制下根据其轨迹和沿着所述轨迹的移动来预定义，并且所述循环包括通过标准计时测试位置。本专利技术涉及测试移动式钟表、手表和航海计时器或秒表的计时精度的领域。
技术介绍
测试钟表，尤其为手表或其机芯的计时精度对于检查发布给用户的产品质量至关重要。该测试由官方认证标准管理，该官方认证标准由公认的实验室或天文台建立，这对于将产品投放市场为不可避免的。目前的天文台测试测量手表在静态位置的属性。照惯例，测试在六个测试位置进行：两个水平位置，称为'HH'（向上拨-A）、'HB'（向下拨-B），以及四个垂直位置：'VB'（向下垂-C）、'VG'（向左垂-D）、'VH'（向上垂-E）、'VD'（向右垂-F）。各种声学测量协议为本领域技术人员所已知。第一种类型的测量，称为0/24小时，如图1中所示，包括以24小时间隔进行测量，第一个系列具有完全卷绕的主发条，第二个系列在解绕24小时后，每次在六个标准位置中，具有声学测量装置，允许测量由速率或幅度组成的参数“m”。在该0/24小时测量中，将下文称为“机芯”的待测试物体（手表、机芯或表头）放置在测量设备上。典型的测量如下进行：在第一位置，30秒的速率稳定，2分钟的测量，然后改变位置并在其余位置重复测量。该总共花费几分钟的测量在主发条完全卷绕（'0h'）和解绕24小时（'24h'）之后进行。机芯留在工作台上24小时，以等待主发条解绕，或者由钟表匠通过相当于操作24小时的转动次数来手动解绕发条。总测量持续时间很短，因为它大约在两次二十分钟内完成。然而，没有提供关于两次测量（时刻测量）之间的计时精度的信息。为了克服这个缺点，一个解决方案在于在每个位置进行24小时上的测量，其中主发条在每次位置变化时重绕，如图2和图3中所示。机芯放在类似于0/24小时测量设备的测量设备上。典型的测量如以下进行：30秒的速率稳定，24小时的测量，然后改变位置，卷绕主发条，并且然后在其余位置重复测量。总测量持续时间很长，并且需要6天。该24小时上的测量的优点在于，它提供有关'0小时'和'24小时'之间的计时精度的详细信息。当然，缺点为测量持续时间，这导致大量零件经历进行测试，也链接到大型测量数据库。图3示出在六个位置进行的六次测量的叠加，减少到单个理论上的24小时循环。以劳力士（ROLEX）名义的EP专利申请号EP3136189A1公开一种用于测量计时精度的方法，并且更具体地涉及在测量期间手表或表头所定位的位置。计时测试模拟典型用户日期间手表的各种位置。以斯沃琪集团研究开发有限责任公司（SwatchGroupResearch＆DevelopmentLtd）名义的EP专利申请号10192725描述使用光学方法的计时测试。
技术实现思路
本专利技术旨在定义计时测试标准，以便准确地认证所生产的手表，并且将合适的测试工具和方法设定就位。为此，本专利技术涉及根据权利要求1所述的设备。本专利技术还涉及根据权利要求15所述的方法。附图说明参考附图，从阅读以下详细描述，本专利技术的其他特征和优点将变得明显，其中：-图1为根据第一种已知类型的速率测量（称为0/24小时）的图，具有横坐标上的时间，纵坐标上的速率或幅度测量，其中在六个标准位置连续测量速率，两次：在完全卷绕的主发条盒的时刻0h，以及在解绕一天后的时刻24h。-图2为与图1的图类似的根据第二种已知类型的速率测量（称为每个位置的24小时测量）的图，其中速率在六个标准位置连续测量，每次连续24小时。-图3显示在单个24小时时间段内图2的六个图的叠加。-图4为与图1的图类似的图，其涉及根据本专利技术的方法，其中在连续多位置序列期间测量速率参数，每个连续多位置序列具有4小时的持续时间，并且在每个连续多位置序列中，在计时器测试位置，更具体地在本专利技术的该非限制性实施方式中的六个位置中连续地执行测量。-图5为图4的图的简化表示，在一个变型中，其中连续多位置序列具有不规则的持续时间。-图6为示出能够实施图4或图5的方法的设备的图。具体实施方式本专利技术提出通过对每个标准位置执行24小时内的测量扩展以及在其他位置进行的测量来获得比0/24小时测量内更详细的关于计时精度的信息，以便与每个位置的24小时测量相比，大幅度地减少制造过程中的零件数量。根据本专利技术，由于具有大约24小时总持续时间的设备和快速测量方法，有可能在几个位置获得手表的计时精度的完整、模拟表征。两种传统方法的优点结合在一起：0/24小时测量的快速，以及每个位置24小时测量的完整信息。通过连续重复测量序列，测量机芯总持续时间达24小时或更长。图4和图5示出该测量方法的性能的示例。根据本专利技术的标准序列包括：对于第一位置，30秒的速率稳定，在第一位置测量大约40分钟，然后重复位置变化以及速率稳定和测量操作，以便在持续时间Ti的基本间隔期间覆盖标准位置，或者更特别地，在附图中所示的本专利技术的非限制性实施方式中覆盖六个位置、特别是六个标准位置。应理解，这些测量可在任何数量的位置（小于或等于或大于最常见的六个标准位置）进行。在至少24小时的总持续时间内重复该测量序列若干次。在图4的非限制性情况下，序列的基本间隔具有等于4小时的持续时间Ti，在此期间每个位置进行六次测量，每次测量具有大约40分钟的每个位置的持续时间Tp。因此，对机芯的24小时分析分成六个测量序列，每个测量序列具有4小时的持续时间Ti。这些4小时测量序列中的每一个由每个位置的六次40分钟测量组成。因此，总的测量持续时间限于24小时的合理值，这使得有可能在当前情况下的六个步骤中以及在每个标准位置中监测主发条盒的逐渐解绕的效果。因此，本专利技术所提供的优点在于，对于总共24小时内的测量提供关于时刻0h和时刻24h之间的所有位置的完整信息。如图4中所示，由小矩形表示的分开测量使得重建完整的信号轮廓成为可能，如每个位置传统的24小时测量可见。实际上，尽管测量分开，但是根据本专利技术的方法允许清楚地表征被测量的时钟的计时精度。设定测量间隔的持续时间非常重要。实际上，每个位置的每次测量的持续时间Tp不能太长，使得最后位置VD（图中的F）的第一次测量0h与整个测量的初始时刻相距不太远。图4的示例为持续时间Ti的所有间隔都相同的特定情况。然而，这不为强制性的，并且图5示出具有不规则持续时间间隔的变型。事先对每种口径进行的统计研究使得优化间隔持续时间的设定成为可能。应当理解，在机芯中，轮系不为完美的，并且擒纵轮处可用的扭矩不为恒定的，而是根据轮和小齿轮的失圆缺陷或齿切削缺陷等而波动。这导致幅度和速率的波动。在设定间隔持续时间时，必须考虑这些典型的轮系变化。太短的间隔具有测量局部最小值或最大值而不是真实平均值的缺点。如果测量间隔太短，则速率稳定时间按比例变得太长。因此，测量间隔必须具有足够长的持续时间。测量在位置改变时达到稳定速率所花费的时间可有利地形成新的天文台测试标准，该新的天文台测试标准被添本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于测试手表（3）机芯（2）或手表（3）的计时精度的设备，其中所述设备（1）包括至少一个容器（4），所述至少一个容器（4）布置成保持至少一个机芯（2）或一个手表（3），直至给定的加速度阈值，并且包括操纵装置（20），所述操纵装置（20）布置成在空间中操纵每个所述容器（4），布置成在包括时钟（6）或连接到外部时基的控制装置（5）的控制下在每个所述容器（4）上施加包括具有预定义轨迹的至少一个循环的整个循环，所述预定义循环包括通过标准计时测试位置，其特征在于，所述设备（1）包括速率感测装置（7），用于记录放置在所述容器（4）中的每个机芯（2）或相应的手表（3）的速率参数，并且所述设备（1）包括精细控制装置（10）和分析装置（9），该精细控制装置（10）和该分析装置（9）与所述控制装置（5）和所述速率感测装置（7）接合，并且布置成在以下期间在应用于每个所述容器（4）的运动和/或动态循环中评估每个所述机芯（2）或相应的每个所述手表（3）的计时精度，在其中所述机芯（2）或相应的所述手表（3）的惯性中心具有可变位置的所述容器（4）的运动期间，在其中所述机芯（2）或相应的所述手表（3）的惯性中心具有固定位置的所述容器（4）的角运动期间，在一旦所述机芯（2）或相应的所述手表（3）的惯性中心已到达固定位置并且在其线性和角速度矢量及其加速度达到零之后的稳定阶段期间，并且在速率为可变的所述稳定阶段期间，并且在停止阶段期间，其中所述机芯（2）或相应的所述手表（3）的惯性中心处于固定位置并且其中线性和角速度矢量以及加速度都为零且在所述停止阶段所述速率为稳定的，并且所述精细控制装置（10）包括定序器（50），所述定序器（50）布置成在每个位置的每次测量之后多位置序列中控制所述机芯（2）或相应的所述手表（3）的计时测试位置的变化，并且一旦前一序列完成后就开始另一个多位置序列，并且观察几个连续多位置序列的一个循环的预定义总持续时间，所述定序器（50）还布置成管理速率稳定的持续时间（Ts）、每个位置的测量持续时间（Tp）以及定义基本间隔的多位置序列间隔的持续时间（Ti），在所述基本间隔中，在所述预定义计时位置中的每一个中执行计时测试。...

【技术特征摘要】
2017.11.15 EP 17201862.41.一种用于测试手表（3）机芯（2）或手表（3）的计时精度的设备，其中所述设备（1）包括至少一个容器（4），所述至少一个容器（4）布置成保持至少一个机芯（2）或一个手表（3），直至给定的加速度阈值，并且包括操纵装置（20），所述操纵装置（20）布置成在空间中操纵每个所述容器（4），布置成在包括时钟（6）或连接到外部时基的控制装置（5）的控制下在每个所述容器（4）上施加包括具有预定义轨迹的至少一个循环的整个循环，所述预定义循环包括通过标准计时测试位置，其特征在于，所述设备（1）包括速率感测装置（7），用于记录放置在所述容器（4）中的每个机芯（2）或相应的手表（3）的速率参数，并且所述设备（1）包括精细控制装置（10）和分析装置（9），该精细控制装置（10）和该分析装置（9）与所述控制装置（5）和所述速率感测装置（7）接合，并且布置成在以下期间在应用于每个所述容器（4）的运动和/或动态循环中评估每个所述机芯（2）或相应的每个所述手表（3）的计时精度，在其中所述机芯（2）或相应的所述手表（3）的惯性中心具有可变位置的所述容器（4）的运动期间，在其中所述机芯（2）或相应的所述手表（3）的惯性中心具有固定位置的所述容器（4）的角运动期间，在一旦所述机芯（2）或相应的所述手表（3）的惯性中心已到达固定位置并且在其线性和角速度矢量及其加速度达到零之后的稳定阶段期间，并且在速率为可变的所述稳定阶段期间，并且在停止阶段期间，其中所述机芯（2）或相应的所述手表（3）的惯性中心处于固定位置并且其中线性和角速度矢量以及加速度都为零且在所述停止阶段所述速率为稳定的，并且所述精细控制装置（10）包括定序器（50），所述定序器（50）布置成在每个位置的每次测量之后多位置序列中控制所述机芯（2）或相应的所述手表（3）的计时测试位置的变化，并且一旦前一序列完成后就开始另一个多位置序列，并且观察几个连续多位置序列的一个循环的预定义总持续时间，所述定序器（50）还布置成管理速率稳定的持续时间（Ts）、每个位置的测量持续时间（Tp）以及定义基本间隔的多位置序列间隔的持续时间（Ti），在所述基本间隔中，在所述预定义计时位置中的每一个中执行计时测试。2.根据权利要求1所述的设备（1），其特征在于，所述精细控制装置（10）布置成在所述定序器（50）上施加每个位置的特定测量持续时间（Tp）和/或特定多位置序列持续时间（Ti）。3.根据权利要求1所述的设备（1），其特征在于，所述精细控制装置（10）布置成在所述定序器（50）上施加在所述相同多位置序列内不规则的每个位置的特定测量持续时间（Tp）。4.根据权利要求1所述的设备（1），其特征在于，所述精细控制装置（10）布置成在所述定序器（50）上施加在所述整个速率测试循环内是不规则的特定多位置序列持续时间（Ti）。5.根据权利要求1所述的设备（1），其特征在于，所述精细控制装置（10）包括存储装置（30），所述存储装置（30）布置成存储公差和阈值参数和/或存储表示特定类型的损耗的存储持续时间参数和物理条件参数。6.根据权利要求5所述的设备（1），其特征在于，所述精细控制装置（10）和所述存储装置（30）布置成对在每个位置花费的所述时间进行加权，以便模拟特定类型的损耗。7.根据权利要求1所述的设备（1），其特征在于，所述速率感测装置（7）链接到环境感测装置（8），以与速率参数的所述记录相关联地记录其中执行所述计时测试的所述环境的所述物理条件，并且所述精细控制装置（10）和所述分析装置（9）与所述控制装置（5）、所述速率感测装置（7）和所述环境感测装置（8）接合。8.根据权利要求7所述的设备（1），其特征在于，所述存储装置（30）与所述环境感测装置（8）并且与环境生成装置（80）联接，所述环境生成装置（80）布置成施加执行所述测量的特定物理条件。9.根据权利要求1所述的设备（1），其特征在于，所述设备（1）包括光学测量装置（90），所述光学测量装置（90）布置成测量与所述内部时钟（6）相关的所述机芯（2）或相应的所述手表（3）的某些显示器的所述状态。10.根据权利要求5所述的设备（1），其特征在于，所述设备（1）包括光学测量装置（90），所述光学测量装置（90）布置成测量与所述内部时钟（6）相关的所述机芯（2）或相应的所述手表（3）的某些显示器的所述状态，并且其特征在于，所述光学测量装置（90）联接到所述存储装置（30）。11.根据权利要求1所述的设备（1），其特征在于，所述设备（1）包括速率调节装置（11），并且所述精细控制装置（10）布置成在执行至少一个新的预定义测试循环之前将控制信号发送到包括在所述速率调节装置（11）中的致动器（12），以校正包括在所述机芯（2）或相应的所述手表（3）的谐振器中的调节装置的操作。12.根据权利要求1所述的设备（1），其特征在于，所述速率感测装置（7）和所述环境感测装置（8）布置成使所述机芯（2）或相应的所述手表（3）经受预定义随机附加验证测试。13.根据权利要求1所述的设备（1），其特征在于，所述精细控制装置（10）包括随机数生成装置（14），所述随机数生成装置（14）布置成在预定义范围内生成发送到所述定序器（50）的针对每个位置的所述测量持续时间（Tp）和/或多位置序列持续时间（Ti）的随机持续时间。14.根据权利要求1所述的设备（1），其特征在于，所述精细控制装置（10）和分析装置（9）布置成在所有所述测量值满足预定公差的情况下发出检验证书，或者以其他方式开始另一个迭代过程以恢复速率调整和测试。15.一种用于测试手表（3）机芯（2）或手表（3）的计时精度的方法，其特征在于，在包括时钟（6）或连接到外部时基的控制装置（5）的控制下，在包括具有预定义轨迹的至少一个循环的整个循环中，将运动施加在承载所述机芯（2）或相应的所述手表（3）的容器（4）上，其中所述预定义循环包括通过标准计时测试位置，所述整个循环包括具有预定义最小持续时间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：R皮戈，B约诺，M斯特朗茨，
申请(专利权)人：宝玑表有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH