一种环保型饲料颗粒烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型饲料颗粒烘干设备，包括储料斗、下料管和烘干箱；所述储料斗下端通过下料管连通有烘干箱；所述下料管外侧套设有第一预热夹套，第一预热夹套通过第一连通管与烘干箱内腔连通，储料斗外侧套设有第二预热夹套，第二预热夹套通过第二连通管与第一预热夹套连通，第二预热夹套连通有排气管。本发明专利技术通过设有呈空心圆锥体的烘干筒、转筒、旋转接头和热风机，实现热风从烘干筒的网孔均匀出吹，对摊铺并在烘干筒表面滑落的饲料颗粒进行均匀高效的烘干，提高了烘干均匀性和烘干效果；通过设有第一预热夹套和第二预热夹套，对饲料颗粒进行预热，便于后续烘干，同时充分利用热量。

An environmentally friendly drying equipment for feed pellets

The invention discloses an environment-friendly drying equipment for feed particles, including a hopper, a feeding pipe and a drying box; the lower end of the hopper is connected with a drying box through a feeding pipe; the outer sleeve of the feeding pipe is provided with a first preheating jacket; the first preheating jacket is connected with the inner cavity of the drying box through a first connecting pipe; the outer sleeve of the feeding hopper is provided with a second preheating jacket; and the second preheating jacket passes through the first connecting pipe. The second connecting pipe is connected with the first preheating jacket, and the second preheating jacket is connected with an exhaust pipe. The invention realizes uniform blowing of hot air from the mesh of the drying barrel through a drying barrel, a rotary joint and a hot air blower with a hollow cone body, uniformly and efficiently dries feed particles spread and slip on the surface of the drying barrel, thereby improving the drying uniformity and drying effect, and preheats feed particles through a first preheating jacket and a second preheating jacket. In the follow-up drying, while making full use of heat.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型饲料颗粒烘干设备
本专利技术涉及节能烘干设备领域，具体是一种环保型饲料颗粒烘干设备。
技术介绍
烘干是膨化饲料加工的最重要工序之一。刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高，达到22％以上，必须配套烘干设备先驱除10％以上的水分再经冷却处理后，才能保证其达到合格产品质量。目前国内膨化机饲料加工中配套的烘干设备多采用输送带和链式板箱式烘干机。该类型设备均为卧式结构，占地面积大，造价高，多数新建厂房仍依靠进口。同时，在实际生产中还存在配套风机动力大烘干能耗高，吨料蒸汽耗量达500kg以上，以及筛(网)孔堵塞等问题，明显增加膨化饲料的加工成本，影响其推广应用。显然饲料烘干是耗能较高的工序，如何对烘干中产生的热废气进行充分利用，是提高能源充分利用的一条路径。本申请提供一种节能的饲料烘干设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型饲料颗粒烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型饲料颗粒烘干设备，包括储料斗、下料管和烘干箱；所述储料斗下端通过下料管连通有烘干箱，烘干箱内设有烘干筒；所述下料管外侧套设有第一预热夹套，第一预热夹套通过第一连通管与烘干箱内腔连通，储料斗外侧套设有第二预热夹套，第二预热夹套通过第二连通管与第一预热夹套连通，第二预热夹套连通有排气管；所述烘干筒为空心圆锥体结构，烘干筒的外壁上开设有均匀分布的网孔；所述烘干筒下端固定连接有转筒，转筒贯穿烘干箱底板并与烘干箱底板转动连接，转筒下端通过旋转接头连通有与热风机连通的热风管；所述热风机包括进风口、机壳、鼓风机以及出风口，所述进风口设置于机壳一侧，所述出风口设置于机壳另一侧，所述进风口处设置除尘过滤器，所述鼓风机设置于机壳内部，所述鼓风机设置有第一加热装置，所述机壳还包括保温壁层，所述机壳包括出风通道，所述出风口位于所述出风通道的外端，所述出风通道设置第二加热装置。作为本专利技术进一步的方案：所述下料管内设有粉碎刀，粉碎刀与贯穿轴固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述下料管与烘干箱连通处设有筛板。作为本专利技术进一步的方案：所述储料斗上端铰接有投料板。作为本专利技术进一步的方案：所述储料斗内设有第一螺旋叶片，下料管内设有第二螺旋叶片，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片固定连接有贯穿轴，贯穿轴延伸至储料斗上方并通过传动皮带连接有驱动电机的输出轴。作为本专利技术进一步的方案：所述烘干筒为空心圆锥体结构，烘干筒的外壁上开设有均匀分布的网孔；所述烘干筒下端固定连接有转筒，转筒贯穿烘干箱底板并与烘干箱底板转动连接，转筒下端通过旋转接头连通有与热风机连通的热风管。作为本专利技术进一步的方案：所述转筒与烘干筒内腔连通。作为本专利技术进一步的方案：所述烘干筒与贯穿轴下端固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设有呈空心圆锥体的烘干筒、转筒、旋转接头和热风机，实现热风从烘干筒的网孔均匀出吹，对摊铺并在烘干筒表面滑落的饲料颗粒进行均匀高效的烘干，提高了烘干均匀性和烘干效果；通过设有第一预热夹套和第二预热夹套，对饲料颗粒进行预热，便于后续烘干，同时充分利用热量，节约能源提高烘干效率；通过设有粉碎刀和筛板，对饲料颗粒进行进一步粉碎，提高烘干效率。附图说明图1为环保型饲料颗粒烘干设备的正视图；图2为环保型饲料颗粒烘干设备的内部结构示意图；图3为环保型饲料颗粒烘干设备带电源座的结构示意图。图4为环保型饲料颗粒烘干设备热风机的结构示意图。图中：1-储料斗；2-投料板；3-下料管；4-烘干箱；5-底座；6-贯穿轴；7-第一螺旋叶片；8-第二螺旋叶片；9-烘干筒；10-网孔；11-转筒；12-旋转接头；13-热风管；14-热风机；15-出料门板；16-第一预热夹套；17-第一连通管；18-第二预热夹套；19-第二连通管；20-排气管；21-传动皮带；22-驱动电机；23-粉碎刀；24-筛板；25-进风口；26-机壳；27-鼓风机；28-出风口；29-除尘过滤器；30-第一加热装置；31-保温壁层；32-出风通道；33-第二加热装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种环保型饲料颗粒烘干设备，包括储料斗1、下料管3和烘干箱4；所述储料斗1上端铰接有投料板2，打开投料板2，向储料斗1内添加饲料粗颗粒；所述储料斗1下端通过下料管3连通有烘干箱4，储料斗1内设有第一螺旋叶片7，下料管3内设有第二螺旋叶片8，第一螺旋叶片7和第二螺旋叶片8固定连接有贯穿轴6，贯穿轴6延伸至储料斗1上方并通过传动皮带21连接有驱动电机22的输出轴，驱动电机22通过螺栓固定的方式与储料斗1固定连接，驱动电机22与外部电源电性连接，驱动电机22带动贯穿轴6转动进而带动第一螺旋叶片7和第二螺旋叶片8转动，使得饲料颗粒匀速进入烘干箱4内并且防止下料管3堵塞。所述烘干箱4内设有烘干筒9，烘干筒9为空心圆锥体结构，烘干筒9的外壁上开设有均匀分布的网孔，便于热气喷出；所述烘干筒9与贯穿轴6下端固定连接，贯穿轴6调动烘干筒9转动，使得落入到烘干筒9表面的饲料均匀分布并下滑，提高烘干的均匀性；所述烘干筒9下端固定连接有转筒11，转筒11与烘干筒9内腔连通；所述转筒11贯穿烘干箱4底板并与烘干箱4底板转动连接，转筒11下端通过旋转接头12连通有与热风机14连通的热风管13，热风机14通过螺栓固定的方式固定连接有底座5，底座5与烘干箱1固定连接；所述热风机14与外部电源电性连接，热风机14产生的热风通过转筒11进入烘干筒9内并从网孔向外喷出，对均匀摊铺在烘干筒9表面的饲料进行烘干，饲料沿着锥形面下落过程中被烘干，避免局部受热集中，保证烘干均匀性和烘干效果。所述下料管1外侧套设有第一预热夹套16，第一预热夹套16通过第一连通管17与烘干箱4内腔连通，储料斗1外侧套设有第二预热夹套18，第二预热夹套18通过第二连通管19与第一预热夹套16连通，第二预热夹套18连通有排气管20，蒸气从排气管20排出，实现对烘干蒸气的热量的充分利用，同时对储料斗1和下料管3内的饲料颗粒进行预热，提高烘干效率。实施例2请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于：所述下料管3内设有粉碎刀23，粉碎刀23与贯穿轴6固定连接，对饲料颗粒进行粉碎，便于后续饲料颗粒与烘干筒9的充分接触，更加高效的烘干，下料管3与烘干箱4连通处设有筛板24，保证粉碎质量。需要特别说明的是：本申请中驱动电机、热风机为现有技术；呈空心圆锥体的烘干筒、第一预热夹套、第二预热夹套、粉碎刀和筛板为本申请的创新点；通过设有呈空心圆锥体的烘干筒、转筒、旋转接头和热风机，实现热风从烘干筒的网孔均匀出吹，对摊铺并在烘干筒表面滑落的饲料颗粒进行均匀高效的烘干，提高了烘干均匀性和烘干效果；通过设有第一预热夹套和第二预热夹套，对饲料颗粒进行预热，便于后续烘干，同时充分利用热量，节约能源提高烘干效率；通过设有粉碎刀和筛板，对饲料颗粒进行进一步粉碎，提高烘干效率。所述热风机包括进风口(25)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型饲料颗粒烘干设备，包括储料斗(1)、下料管(3)和烘干箱(4)；其特征在于，所述储料斗(1)下端通过下料管(3)连通有烘干箱(4)，烘干箱(4)内设有烘干筒(9)；所述下料管(1)外侧套设有第一预热夹套(16)，第一预热夹套(16)通过第一连通管(17)与烘干箱(4)内腔连通，储料斗(1)外侧套设有第二预热夹套(18)，第二预热夹套(18)通过第二连通管(19)与第一预热夹套(16)连通，第二预热夹套(18)连通有排气管(20)；所述烘干筒(9)为空心圆锥体结构，烘干筒(9)的外壁上开设有均匀分布的网孔(10)；所述烘干筒(9)下端固定连接有转筒(11)，转筒(11)贯穿烘干箱(4)底板并与烘干箱(4)底板转动连接，转筒(11)下端通过旋转接头(12)连通有与热风机(14)连通的热风管(13)；所述热风机包括进风口(25)、机壳(26)、鼓风机(27)以及出风口(28)，所述进风口(25)设置于机壳(26)一侧，所述出风口(28)设置于机壳(26)另一侧，所述进风口(25)处设置除尘过滤器(29)，所述鼓风机(27)设置于机壳(26)内部，所述鼓风机(27)设置有第一加热装置(30)，所述机壳(26)还包括保温壁层(31)，所述机壳(26)包括出风通道(32)，所述出风口(28)位于所述出风通道(32)的外端，所述出风通道(32)设置第二加热装置(33)。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型饲料颗粒烘干设备，包括储料斗(1)、下料管(3)和烘干箱(4)；其特征在于，所述储料斗(1)下端通过下料管(3)连通有烘干箱(4)，烘干箱(4)内设有烘干筒(9)；所述下料管(1)外侧套设有第一预热夹套(16)，第一预热夹套(16)通过第一连通管(17)与烘干箱(4)内腔连通，储料斗(1)外侧套设有第二预热夹套(18)，第二预热夹套(18)通过第二连通管(19)与第一预热夹套(16)连通，第二预热夹套(18)连通有排气管(20)；所述烘干筒(9)为空心圆锥体结构，烘干筒(9)的外壁上开设有均匀分布的网孔(10)；所述烘干筒(9)下端固定连接有转筒(11)，转筒(11)贯穿烘干箱(4)底板并与烘干箱(4)底板转动连接，转筒(11)下端通过旋转接头(12)连通有与热风机(14)连通的热风管(13)；所述热风机包括进风口(25)、机壳(26)、鼓风机(27)以及出风口(28)，所述进风口(25)设置于机壳(26)一侧，所述出风口(28)设置于机壳(26)另一侧，所述进风口(25)处设置除尘过滤器(29)，所述鼓风机(27)设置于机壳(26)内部，所述鼓风机(27)设置有第一加热装置(30)，所述机壳(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德胜，
申请(专利权)人：王德胜，
类型：发明
国别省市：北京,11