干燥机制造技术

技术编号:21176785 阅读:33 留言:0更新日期:2019-05-22 12:12
本实用新型专利技术提供了一种干燥机,属于干燥装置技术领域,包括工作台,干燥装置设置在工作台的上端,传输辊的数量为多个,设置在干燥装置的内部,传送带的数量为两条,设置在工作台的上端,且分别位于干燥装置的两侧,用于传送锉刀进入或离开干燥装置,冷却装置,设置在干燥装置沿传送带传送方向的一侧。本实用新型专利技术提供的干燥机,锉刀干燥时,锉刀通过一条传送带传送至干燥装置,锉刀通过干燥装置内的传输辊在干燥设备内传输,完成干燥处理,锉刀由传输辊传输至另一条传送带上,冷却装置对锉刀进行冷却,并有该传送带将干燥冷却后的锉刀移出工作台,实现锉刀的自动干燥和冷却作业,效率高,且不需操作人员参与,降低了人工成本。

dryer

The utility model provides a dryer, which belongs to the technical field of drying device, including a worktable. The drying device is set at the upper end of the worktable, the number of transmission rollers is multiple, and the number of conveyor belts is two, which are set at the upper end of the worktable, and are located on both sides of the drying device respectively. The drying device is used for conveying files into or out of the drying device, and for cooling. The drying device is arranged on one side of the drying device along the conveying direction of the conveyor belt. When the file is dried, the file is conveyed to the drying device through a conveyor belt. The file is transmitted through the conveyor roll in the drying device to complete the drying process. The file is transferred from the conveyor roll to another conveyor belt. The cooling device cools the file, and the conveyor belt removes the dried and cooled file from the worktable. The automatic drying and cooling operation of the file has the advantages of high efficiency and no operator's participation, thus reducing the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
干燥机
本技术属于干燥装置
,更具体地说,是涉及一种干燥机。
技术介绍
锉刀生产完成后需要清洗,去除锉刀上的铁屑,完成清洗后,需要对锉刀进行干燥处理,去除锉刀表面粘的水分,避免锉刀生锈,目前,一般是将清洗后的锉刀手工放入烘干箱内,待完成烘干后,使用工具将锉刀取出,再经自然冷却,该作业步骤繁琐,时间较长,且在操作人员从烘干箱内取锉刀时,易发生烫伤的问题,增加了人工成本,且效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干燥机,旨在解决锉刀干燥时,作业时间长,需要操作人员手动取出烘干后的锉刀冷却,增加了人工成本,且效率较低的问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种干燥机,包括:工作台;干燥装置,设置在所述工作台的上端;传输辊,数量为多个,设置在所述干燥装置的内部;传送带,数量为两条,设置在所述工作台的上端,且分别位于所述干燥装置的两侧,用于传送锉刀进入或离开所述干燥装置;以及冷却装置,设置在所述干燥装置沿所述传送带传送方向的一侧。进一步地,所述干燥装置包括:干燥箱,设置在所述工作台的上端;干燥组件,设置在所述干燥箱内,设置在所述传输辊的上下两侧,用于干燥通过所述干燥箱的锉刀;以及热风箱,固定设置在所述工作台上,位于所述干燥箱的下方,且与所述干燥组件连通。进一步地,所述干燥组件包括:干燥管,数量为多个,设置在所述干燥箱内,依次设置在所述传输辊的上下两侧;分流管,设置在所述干燥箱的一侧,且与多个所述干燥管连通;以及连接管,两端分别连通所述分流管和所述热风箱。进一步地,所述冷却装置包括:冷却箱,设置在所述干燥装置沿所述传送带传送方向的一侧;冷却风管,设置在所述冷却箱的上端,用于冷却通过所述冷却箱的锉刀;以及冷风机,固定设置在所述工作台上,位于所述冷却箱的下方,且与所述冷却风管连通。进一步地,所述干燥机还包括:电控柜,固定设置在所述工作台上,用于控制所述干燥装置和冷却装置的启闭。进一步地,所述干燥机还包括:工作台脚轮,设置在所述工作台的下端。进一步地,所述干燥机还包括:接料漏斗,设置在所述工作台的一侧,且位于所述传送带传送方向的一侧;以及接料箱,设置在所述接料漏斗的下方,用于接取完成干燥冷却后的锉刀。进一步地,所述接料箱包括:接料箱脚轮,设置在所述接料箱的下端。本技术提供的干燥机的有益效果在于:与现有技术相比,本技术干燥机,锉刀干燥时,锉刀通过一条传送带传送至干燥装置,锉刀通过干燥装置内的传输辊在干燥设备内传输,完成干燥处理,锉刀由传输辊传输至另一条传送带上,冷却装置对锉刀进行冷却,并有该传送带将干燥冷却后的锉刀移出工作台,实现锉刀的自动干燥和冷却作业,效率高,且不需操作人员参与,降低了人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的干燥机的结构示意图。图中:1、工作台;2、干燥装置;3、传输辊;4、传送带;5、冷却装置;21、干燥箱;22、干燥组件;23、热风箱;221、干燥管;222、分流管;223、连接管;51、冷却箱;52、冷却风管;53、冷风机;6、电控柜;7、工作台脚轮;8、接料漏斗;9、接料箱;91、接料箱脚轮。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。现对本技术提供的干燥机进行说明。请参阅图1,干燥机,包括工作台1、干燥装置2、传输辊3、传送带4和冷却装置5;干燥装置2设置在工作台1的上端;传输辊3的数量为多个,设置在干燥装置2的内部;传送带4的数量为两条,设置在工作台1的上端,且分别位于干燥装置2的两侧,用于传送锉刀进入或离开干燥装置2;冷却装置5,设置在干燥装置2沿传送带4传送方向的一侧。本实施例中,工作台1为框架形结构,两条传送带4分别设在工作台1的上端面的两侧,传送方向一致,沿传送带4的传送方向依次设有干燥装置2和冷却装置5,且干燥装置2和冷却装置5均位于两条传送带4之间,干燥装置2通过螺栓固定工作台1的上端,冷却装置5通过螺栓固定连接在干燥装置2的一侧,干燥装置2的内部还设有多个依次排列的传输辊3,多个传输辊3的传输面与传送带4的传送面位于同一平面,传输辊3的传输方向与传送带4的传送方向一致,用于将锉刀从一个传送带4传输至另一个传送带4。本技术提供的干燥机,与现有技术相比,本技术干燥机,锉刀干燥时,锉刀通过一条传送带4传送至干燥装置2,锉刀通过干燥装置2内的传输辊3在干燥设备内传输,完成干燥处理,锉刀由传输辊3传输至另一条传送带4上,冷却装置5对锉刀进行冷却,并有该传送带4将干燥冷却后的锉刀移出工作台1,实现锉刀的自动干燥和冷却作业,效率高,且不需操作人员参与,降低了人工成本。作为本技术的一种具体实施方式,请参阅图1,干燥装置2包括干燥箱21、干燥组件22和热风箱23;干燥箱21设置在工作台1的上端;干燥组件22设置在干燥箱21内,设置在传输辊3的上下两侧,用于干燥通过干燥箱21的锉刀;以及热风箱23固定设置在工作台1上,位于干燥箱21的下方,且与干燥组件22连通。本实施例中,干燥箱21为两端开口的箱体结构,传输辊3的中轴的两端转动设置在干燥箱21的两侧壁上,干燥组件22位于传输辊3的上下两侧,用于干燥通过干燥箱21的锉刀的上下两个面,使锉刀干燥更为彻底,热风箱通过螺栓固定在工作台1的下部,连通干燥组件22,为干燥组件22提供干燥热风。作为本技术的一种具体实施方式,请参阅图1,干燥组件22包括干燥管221、分流管222和连接管223;干燥管221的数量为多个,设置在干燥箱21内,依次设置在传输辊3的上下两侧;分流管222设置在干燥箱21的一侧,且与多个干燥管221连通;连接管223两端分别连通分流管222和热风箱23。本实施例中,分流管222水平设置在干燥箱21的一侧,两端封闭,干燥箱21的上端面通过螺栓连接有一柔性把手,便于拆卸干燥箱21拆卸更换。靠近干燥箱21的侧壁上连接有多个干燥管221,干燥管221为多个,沿分流管222的长度方向依次排布,且上下对称设置两排,分流管222通过干燥箱21的侧壁穿入干燥箱21的内部,位于传输辊3的上下两侧,干燥管221相对的侧壁上开设有喷气孔,喷气孔为多个沿干燥管221的长度方向依次设置,分流管222远离干燥箱21的侧壁的中部连通连接管223的一端,连接管223的另一端连通热风箱23的出风口,连接管223为柔性管,起到减振的作用。作为本技术的一种具体实施方式,请参阅图1,冷却装置5包括冷却箱51、冷却风管52和冷风机53;冷却箱51设置在干燥装置2沿传送带4传送方向的一侧;冷却风管52设置在冷却箱51的上端,用于冷却通过冷却箱51的锉刀;冷风机53固定设置在工作台1上,位于冷却箱51的下方,且与冷却风管52连通。本实施例中,冷却箱51为下端开口的箱体结构,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干燥机,其特征在于,包括:工作台;干燥装置,设置在所述工作台的上端;传输辊,数量为多个,设置在所述干燥装置的内部;传送带,数量为两条,设置在所述工作台的上端,且分别位于所述干燥装置的两侧,用于传送锉刀进入或离开所述干燥装置;以及冷却装置,设置在所述干燥装置沿所述传送带传送方向的一侧。

【技术特征摘要】
1.干燥机,其特征在于,包括:工作台;干燥装置,设置在所述工作台的上端;传输辊,数量为多个,设置在所述干燥装置的内部;传送带,数量为两条,设置在所述工作台的上端,且分别位于所述干燥装置的两侧,用于传送锉刀进入或离开所述干燥装置;以及冷却装置,设置在所述干燥装置沿所述传送带传送方向的一侧。2.如权利要求1所述的干燥机,其特征在于,所述干燥装置包括:干燥箱,设置在所述工作台的上端;干燥组件,设置在所述干燥箱内,设置在所述传输辊的上下两侧,用于干燥通过所述干燥箱的锉刀;以及热风箱,固定设置在所述工作台上,位于所述干燥箱的下方,且与所述干燥组件连通。3.如权利要求2所述的干燥机,其特征在于,所述干燥组件包括:干燥管,数量为多个,设置在所述干燥箱内,依次设置在所述传输辊的上下两侧;分流管,设置在所述干燥箱的一侧,且与多个所述干燥管连通;以及连接管,两端分别连通所述分流管和所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐向军
申请(专利权)人:石家庄双剑工具有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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