一种可变径液动机械清蜡装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种清蜡装置，具体涉及一种可变径液动机械清蜡装置。该清蜡装置由上接头、转位销钉、往复推送器和刮刀刀片构成；外套管的一端螺纹连接有上接头；外套管的另一端螺纹连接有下接头；外套管内滑动安装有中心推杆；中心推杆上固装有转位套筒；转位套筒一侧与外套管之间中心推杆上安装有复位弹簧；转位套筒另一侧的外套管上固装有驱动活塞；转位套筒外部的外套管上固装有转位销钉；中心推杆一侧的外套管内设置有往复推送器；往复推送器与中心推杆之间的外套管装有刮刀刀片。该清蜡装置解决了现有清蜡装置清理井筒过程中存有的操作程序复杂和清理效率低的问题，满足了企业生产使用的需要。

A Variable Diameter Hydraulic Machinery Paraffin Cleaning Device

The invention relates to a paraffin removal device, in particular to a variable diameter hydraulic mechanical paraffin removal device. The paraffin removal device consists of an upper joint, an indexing pin, a reciprocating pusher and a scraper blade; one end of the outer sleeve is threaded with an upper joint; the other end of the outer sleeve is threaded with a lower joint; a central push rod is sliding inside the outer sleeve; an indexing sleeve is fixed on the central push rod; a reset spring is installed on the central push rod between one side of the indexing sleeve and the outer sleeve; and another, the indexing sleeve. Driving piston is fixed on the outer sleeve of one side; indexing pin is fixed on the outer sleeve of the indexing sleeve; reciprocating pusher is installed in the outer sleeve of one side of the central pusher; and scraper blade is installed on the outer sleeve between the reciprocating pusher and the central pusher. The wax removal device solves the problems of complex operation procedures and low cleaning efficiency existing in the process of cleaning wellbore of the existing wax removal device, and meets the needs of production and use of enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种可变径液动机械清蜡装置
本专利技术涉及一种清蜡装置，具体涉及一种可变径液动机械清蜡装置。
技术介绍
原油中包含有石蜡，在其开采过程中，石蜡中的碳原子数会随着温度的变化而变化，晶体也随之产生聚集并逐渐增大，沉积在井筒内壁上，从而出现油井结蜡的现象。油井结蜡会影响高压液体举升的过流截面，增加高压液体的流动阻力，对油井设备的正常工作产生影响，使油井产量下降，采油时率降低，甚至直接堵死油管，造成油井停产的问题。油井结蜡是导致油田采油成本增加的主要原因之一。目前常采用机械清蜡的方式完成井筒内壁的清理工作。但由于石油油井存有随着油井深度增加，井筒直径越来越细的特性，即同一油井中各段井筒内径不一致的特性；现有的清蜡装置由于结构原因的限制，其存有只能对固定管径井筒进行清理的特性，因此同一油井需要多种型号的清蜡装置才能完成井筒的清理工作，一种型号的清蜡装置完成一段井筒的清理工作后，需出井进行更换后，才能继续进行下一段井筒的清理工作，存有操作程序复杂、清理效率低的问题；因此有必要研发一种可变径的清蜡装置，使其能够在同一油井中，完成不同直径井筒的清理工作，以解决现有清蜡装置存有的以上问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有清蜡装置清理井筒过程中存有的操作程序复杂和清理效率低问题的可变径液动机械清蜡装置。本专利技术的技术方案是：一种可变径液动机械清蜡装置，它由上接头、下接头、外套管、中心推杆、转位套筒、转位销钉、往复推送器和刮刀刀片构成；其特征在于：外套管的一端螺纹连接有上接头；外套管的另一端螺纹连接有下接头；外套管内滑动安装有中心推杆；中心推杆上固装有转位套筒；转位套筒一侧与外套管之间中心推杆上安装有复位弹簧；转位套筒另一侧的外套管上固装有驱动活塞；驱动活塞与外套管滑动密封连接；转位套筒外部的外套管上固装有转位销钉；转位销钉与转位套筒卡接连接；中心推杆一侧的外套管内设置有往复推送器；往复推送器与中心推杆之间的外套管上通过长滑孔和滑动销钉装有刮刀刀片；滑动销钉一端穿过往复推送器后通过安装块装有引导轮；安装块与往复推送器之间设置有推送弹簧。所述的往复推送器由驱动叶轮、引导块、驱动板、不完全齿轮和传动轴构成；外套管内固装有引导块；引导块内通过引导滑槽滑动装有驱动板；引导块的中部通过轴承活动装有传动轴；传动轴的两端分别延伸至引导块的外部后装有驱动叶轮；传动轴的中部固装有不完全齿轮；不完全齿轮与驱动板间歇啮合连接。所述的驱动板由驱动板本体构成，驱动板本体的一端对称状设置有连接支板；连接支板上设置有连接孔；连接支板通过连接孔与滑动销钉活动连接；连接支板与滑动销钉上的推送弹簧抵触连接；驱动板本体上设置有方形避让孔；不完全齿轮位于方形避让孔的内部；不完全齿轮两侧的方形避让孔上分别设置有驱动齿；不完全齿轮与驱动齿间歇啮合连接。所述的中心推杆为空心轴结构；中心推杆的一端圆周面上设置有引导阶梯圆面；引导阶梯圆面一侧设置有挤压阶梯圆面A、挤压阶梯圆面B和挤压阶梯圆面C；各挤压阶梯圆面的长度相等；各挤压阶梯圆面上均匀设置有多个相互连通的限位槽。所述的转位套筒的圆周面上设置有转位槽；转位套筒通过转位槽与转位销钉卡接连接。所述的转位槽由竖直档位槽A、竖直档位槽B、竖直档位槽C、转向斜槽A、转向斜槽B和定位槽构成；转位套筒的圆周面上设置有竖直档位槽A；高竖直档位槽两侧依次对称状设置有竖直档位槽B和竖直档位槽C；各竖直档位槽均布在转位套筒的圆周面上；各竖直档位槽之间的中部设置有定位槽；定位槽一侧的中部通过转向斜槽A与一侧相邻的竖直档位槽底端连通；定位槽的上端通过转向斜槽B与另一侧相邻的竖直档位槽中部连通。所述的转向斜槽B上方的竖直档位槽A的长度与引导阶梯圆面、挤压阶梯圆面A、挤压阶梯圆面B和挤压阶梯圆面C总长相等；转向斜槽B上方的竖直档位槽B的长度与引导阶梯圆面、挤压阶梯圆面A和挤压阶梯圆面B的总长相等；转向斜槽B上方的竖直档位槽C的长度与引导阶梯圆面和挤压阶梯圆面A的长度相等。所述的限位槽的总条数与竖直档位槽A、竖直档位槽B和竖直档位槽C的总条数相等；且各竖直档位槽分别对应一条限位槽，并处于同一平面上。本专利技术的优点在于：该可变径液动机械清蜡装置结构紧凑、设计巧妙，通过打压的方式，即可改变刮刀刀片的伸出长度，从而可使其适应不同直径井筒的清理工作，解决了现有清蜡装置清理井筒过程中存有的操作程序复杂和清理效率低的问题，满足了企业生产使用的需要。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为图1中A-A向的结构示意图；图3为本专利技术的中心推杆的结构示意图；图4为本专利技术转位套筒的结构示意图；图5为本专利技术的转位套筒表面的转位槽的展开结构示意图；图6为本专利技术的刮刀刀片的结构示意图；图7为本专利技术的驱动板的结构示意图；图8为本专利技术的动力叶轮的结构示意图；图9为图2中A处的放大结构示意图；图10为本专利技术的工作状态结构示意图。图中：1、上接头，2、下接头，3、外套管，4、中心推杆，5、转位套筒，6、转位销钉，7、刮刀刀片，8、复位弹簧，9、驱动活塞，10、长滑孔，11、滑动销钉，12、安装块，13、引导轮，14、推送弹簧，15、驱动叶轮，16、引导块，17、驱动板本体，18、不完全齿轮，19、传动轴，20、连接支板，21、连接孔，22、方形避让孔，23、驱动齿，24、引导阶梯圆面，25、挤压阶梯圆面A，26、限位槽，27、转位槽，28、竖直档位槽A，29、喷嘴，30、转向斜槽A，31、定位槽，32、转向斜槽B，33、挤压阶梯圆面B，34、挤压阶梯圆面C，35、竖直档位槽B，36、竖直档位槽C。具体实施方式该可变径液动机械清蜡装置由上接头1、下接头2、外套管3、中心推杆4、转位套筒5、转位销钉6、往复推送器和刮刀刀片7构成（参见说明书附图1）。外套管3的一端螺纹连接有上接头1；外套管3的另一端螺纹连接有下接头2；外套管3内滑动安装有中心推杆4（参见说明书附图1）；中心推杆4受力时可在外套管3内做往复运动以及旋转运动。中心推杆4为空心轴结构（参见说明书附图3）；中心推杆4的一端圆周面上设置有引导阶梯圆面24；引导阶梯圆面24一侧设置有挤压阶梯圆面A25、挤压阶梯圆面B33和挤压阶梯圆面C34；各挤压阶梯圆面的长度相等；各挤压阶梯圆面上均匀设置有多个相互连通的限位槽26（参见说明书附图3）。中心推杆4的另一端装有喷嘴29。中心推杆4上固装有转位套筒5（参见说明书附图1）；中心推杆4运动时可带动转位套筒5同步运动。转位套筒5一侧与外套管3之间中心推杆4上安装有复位弹簧8（参见说明书附图1）；在复位弹簧8弹力的作用下，转位套筒5始终具有带动中心推杆4向上端运动的趋势。转位套筒5另一侧的外套管3上固装有驱动活塞9；驱动活塞9与外套管3滑动密封连接（参见说明书附图1）；当该清蜡装置处于非工作状态时，在复位弹簧8弹力的作用下驱动活塞9的一端与上接头1抵触连接；如此驱动活塞9和中心推杆4在外套管3内只能在一定范围内来回移动，避免了驱动活塞9和中心推杆4发生脱离运动轨迹问题的发生。转位套筒5外部的外套管3上固装有转位销钉6（参见说明书附图1）。转位套筒5的圆周面上设置有转位槽27（参见说明书附图4）；转位套筒5通过转位槽27与转位销钉6卡接连接。转位槽27本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变径液动机械清蜡装置，它由上接头（1）、下接头（2）、外套管（3）、中心推杆（4）、转位套筒（5）、转位销钉（6）、往复推送器和刮刀刀片（7）构成；其特征在于：外套管（3）的一端螺纹连接有上接头（1）；外套管（3）的另一端螺纹连接有下接头（2）；外套管（3）内滑动安装有中心推杆（4）；中心推杆（4）上固装有转位套筒（5）；转位套筒（5）一侧与外套管（3）之间中心推杆（4）上安装有复位弹簧（8）；转位套筒（5）另一侧的外套管（3）上固装有驱动活塞（9）；驱动活塞（9）与外套管（3）滑动密封连接；转位套筒（5）外部的外套管（3）上固装有转位销钉（6）；转位销钉（6）与转位套筒（5）卡接连接；中心推杆（4）一侧的外套管（3）内设置有往复推送器；往复推送器与中心推杆（4）之间的外套管（3）上通过长滑孔（10）和滑动销钉（11）装有刮刀刀片（7）；滑动销钉（11）一端穿过往复推送器后通过安装块（12）装有引导轮（13）；安装块（12）与往复推送器之间设置有推送弹簧（14）。

【技术特征摘要】
1.一种可变径液动机械清蜡装置，它由上接头（1）、下接头（2）、外套管（3）、中心推杆（4）、转位套筒（5）、转位销钉（6）、往复推送器和刮刀刀片（7）构成；其特征在于：外套管（3）的一端螺纹连接有上接头（1）；外套管（3）的另一端螺纹连接有下接头（2）；外套管（3）内滑动安装有中心推杆（4）；中心推杆（4）上固装有转位套筒（5）；转位套筒（5）一侧与外套管（3）之间中心推杆（4）上安装有复位弹簧（8）；转位套筒（5）另一侧的外套管（3）上固装有驱动活塞（9）；驱动活塞（9）与外套管（3）滑动密封连接；转位套筒（5）外部的外套管（3）上固装有转位销钉（6）；转位销钉（6）与转位套筒（5）卡接连接；中心推杆（4）一侧的外套管（3）内设置有往复推送器；往复推送器与中心推杆（4）之间的外套管（3）上通过长滑孔（10）和滑动销钉（11）装有刮刀刀片（7）；滑动销钉（11）一端穿过往复推送器后通过安装块（12）装有引导轮（13）；安装块（12）与往复推送器之间设置有推送弹簧（14）。2.根据权利要求1所述的一种可变径液动机械清蜡装置，其特征在于：所述的往复推送器由驱动叶轮（15）、引导块（16）、驱动板、不完全齿轮（18）和传动轴（19）构成；外套管（3）内固装有引导块（16）；引导块（16）内通过引导滑槽滑动装有驱动板；引导块（16）的中部通过轴承活动装有传动轴（19）；传动轴（19）的两端分别延伸至引导块（16）的外部后装有驱动叶轮（15）；传动轴（19）的中部固装有不完全齿轮（18）；不完全齿轮（18）与驱动板间歇啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种可变径液动机械清蜡装置，其特征在于：所述的驱动板由驱动板本体（17）构成，驱动板本体（17）的一端对称状设置有连接支板（20）；连接支板（20）上设置有连接孔（21）；连接支板（20）通过连接孔（21）与滑动销钉（11）活动连接；连接支板（20）与滑动销钉（11）上的推送弹簧（14）抵触连接；驱动板本体（17）上设置有方形避让孔（22）；不完全齿轮（18）位于方形避让孔（22）的内部；不完全齿轮（18）两侧的方形避让孔（22）上分别设置有驱动齿（23）；不完全齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯定，赵钰，杜成，涂忆柳，
申请(专利权)人：长江大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42