用于灌注桩的打灰架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于灌注桩的打灰架，其技术方案要点是包括两个并排设置的槽钢、设于槽钢上部两侧的支撑台和设于槽钢中部的对导管进行固定的固定板，所述槽钢由三段连接架组成，三段连接架通过中部连接架的中间位置对称设置，连接架靠近另一个连接架的侧壁上固设有两个竖直设置的连接板，相邻连接架上对应两个连接板的位置处固设有竖直设置的转动板，转动板插入到连接板之间，转动板的中部螺纹连接有水平设置的螺杆，连接板的中部开设有开口并与螺杆转动连接，两个连接板的外侧均设有螺纹连接在螺杆上的螺母。本实用新型专利技术解决了如何方便地对打灰架进行折叠以实现方便安装及运输的技术问题。

Ash Rack for Cast-in-place Piles

The utility model discloses a dusting rack for cast-in-place piles. The technical scheme essentially comprises two side-by-side channel steels, a support platform on both sides of the upper channel steel and a fixed plate on the conduit in the middle of the channel steel. The channel steel consists of three connecting racks. The three connecting racks are symmetrically arranged through the middle position of the middle connecting rack, and the connecting rack is close to another connection. Two vertical connection plates are fixed on the side wall of the connecting frame, and a vertical rotation plate is fixed at the position of the corresponding two connection plates on the adjacent connecting frame. The rotating plate is inserted between the connecting plates. The middle thread of the rotating plate is connected with a horizontally arranged screw. The middle part of the connecting plate is opened and connected with the screw. The outer side of the two connecting plates is connected by threads. Nuts on screw. The utility model solves the technical problem of how to fold the ash rack conveniently to realize convenient installation and transportation.

【技术实现步骤摘要】
用于灌注桩的打灰架
本技术涉及灌注桩支撑领域，更具体的说，它涉及一种用于灌注桩的打灰架。
技术介绍
静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩施工工艺，是吸取了各种成孔工艺优势发展起来的一种新型施工工艺。从钻机、钻杆及钻头的安装、拆卸及使用上，它节省了大量的人力，提高了机械化程度，减轻了劳动强度，从而加快了工程进度；在工艺上它代替了水介质成孔取土工艺，大大减少了泥浆的需求和排放。但由于静态泥浆护壁旋挖式钻孔灌注桩的水下灌注时的要求十分严格，而且需要进行快速连续的操作。如果使用导管叉下放导管所用的时间长，特别是用于大直径桩时对周围操作人员的人身安全存在着隐患。现有技术中，可参考的申请公布号为CN102071678A中国专利，其公开以一种用于灌注桩的打灰架，包括槽钢支架，导管卡板，打灰操作台，其特征在于：所述槽钢支架是由两个槽钢支架通过中间钢筋连接而成的框架；所述导管卡板是相对应设置在所述槽钢支架中部的两个独立的半片钢板，所述半片钢板的一固定端可活动地固定于槽钢支架上，所述半片钢板的一活动端可以所述固定端为枢轴活动地掀起或下落靠着所述槽钢支架上，且在所述半片钢板的一活动端的中部设有半个圆孔，而当所述两个独立的半片钢板的活动端均下落靠着所述槽钢支架上时构成一个能使一导管通过的圆孔；所述打灰操作台是两块分别固焊在靠近所述导管卡板的所述槽钢支架两端的钢板，以供操作人员站立；所述加强筋是固焊在所述槽钢支架的一侧的钢筋。该对比文件通过两个槽钢中部设置半圆钢板来对槽钢进行支撑，并通过在槽钢两侧设置打灰操作台来方便操作人员站立，但是这样设计会导致打灰架较长，在安装和运输时较为不方便。技术内容针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于灌注桩的打灰架，其通过将打灰架设置成三段连接架，并通过在相邻连接架的侧壁上分别固设连接板和转动板，用螺杆穿过连接板和转动板，并用两个螺母对螺杆的两端进行拧紧从而实现相邻两个连接架的固定，在需要对打灰架进行运输时拧松螺母可以实现连接架的折叠，比较方便。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于灌注桩的打灰架，包括两个并排设置的槽钢、设于槽钢上部两侧的支撑台和设于槽钢中部的对导管进行固定的固定板，其特征在于：所述槽钢由三段连接架组成，三段连接架通过中部连接架的中间位置对称设置，连接架靠近另一个连接架的侧壁上固设有两个竖直设置的连接板，相邻连接架上对应两个连接板的位置处固设有竖直设置的转动板，转动板插入到连接板之间，转动板的中部螺纹连接有水平设置的螺杆，连接板的中部开设有开口并与螺杆转动连接，两个连接板的外侧均设有螺纹连接在螺杆上的螺母。通过采用上述技术方案，槽钢两侧的支撑台能够用于站人以方便操作人员工作，通过固定板对导杆进行夹持以对灌注桩进行注浆，在对打灰架进行固定时，将螺杆两端的螺母拧紧即可完成对三个连接架的固定，而在对打灰架进行安装、拆卸与运输时，将螺母拧松，使位于一侧的连接架向着中部连接架的上部翻转，另一侧的连接架向着中部连接架的下部翻转，从而使三者折叠在一起，从而比较简单的实现连接架的安装、拆卸与运输。本技术进一步设置为：所述转动板的一侧侧壁上固设有弧形板，所述弧形板的圆心位于螺杆的轴线位置处，靠近弧形板的连接板一侧开设有弧形槽，所述弧形板滑移连接在弧形槽内。通过采用上述技术方案，在转动板转动时，弧形板在弧形槽内滑动，从而对连接架的转动起到限位的作用，防止其发生偏移。本技术进一步设置为：所述弧形板的侧壁上设有多个滚珠，所述滚珠与弧形槽滚动连接。通过采用上述技术方案，弧形板通过滚珠与弧形槽的底部相连，这样弧形板在转动时更加顺畅。本技术进一步设置为：所述弧形槽远离连接架的一侧开设有深度大于弧形槽的固定槽，所述弧形板远离连接架的一侧固设有水平设置的弹簧插销，所述弹簧插销的插头插入固定槽内时，该相邻两个连接架均处于水平状态。通过采用上述技术方案，在两个连接架转动到水平状态时，弹簧插销的插头正好伸入到固定槽内从而防止两个连接架继续发生转动，并配合对连接架进行进一步固定。本技术进一步设置为：所述连接板远离固定槽的一侧固设有对应推动组件，所述推动组件包括固设在连接板侧壁上的对应固定槽设置的限位套、设于限位套内并与限位套同轴设置的复位弹簧和设于限位套内并与复位弹簧固定连接的按压帽；所述按压帽的中部固设有水平设置的顶针，所述连接板的侧壁对应顶针的位置处开设有与顶针相适配的通孔，所述顶针穿过复位弹簧并插入到通孔内并能够与弹簧插销的插头相贴。通过采用上述技术方案，在需要将收起时，将按压帽向内按压，并通过顶针将弹簧插销的插头顶出，而后再继续进行连接架的翻转，比较方便，并且按压帽通过复位弹簧能够进行自动复位，以进行下一次的使用。本技术进一步设置为：所述连接架对应两个两侧的位置处固设有L形的限位板，所述限位板分别与两个连接板的侧壁相贴。通过采用上述技术方案，在连接架转动的过程中，限位板紧贴着连接板的侧壁进行滑动，这样限位板对连接板进行限位从而防止连接架在转动的时候发生偏移。本技术进一步设置为：位于中部的所述连接架一端的侧壁上转动连接有水平设置的支撑杆，所述支撑杆上铰接有支撑板，所述支撑杆上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与连接架和支撑板固定连接，相邻连接架对应支撑板的位置处开设有对应支撑板设置的容纳槽，所述容纳槽的宽度大于支撑板的宽度。通过采用上述技术方案，通过将支撑板设于两个连接架之间从而对两者之间的位置进行支撑，便于工作人员走动，当将两个连接架合到一块时，支撑板又能够合到容纳槽内使两个连接架能够紧贴在一起，当两个连接架分开时，通过扭簧的弹力能够支撑板始终处于搭在两个连接架之间的状态。本技术进一步设置为：所述支撑台位于两个槽钢的上部，所述支撑台与槽钢之间设有橡胶垫，所述槽钢与支撑台之间螺纹连接有穿过橡胶垫设置的对两者进行固定的紧固螺栓。通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓对支撑台和槽钢进行固定，这样两者的安装和拆卸均比较方便，同时橡胶垫能够减少支撑台的振动，使打灰架更加稳定。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1．本技术通过将一侧连接架上的转动板插入到连接板之间，用螺杆插入到转动板与连接板内，并用螺母记性固定从而实现两个连接架的固定与翻折，安装与运输均比较方便；2．本技术通过将弧形板插入到弧形槽内从而防止转动板在转动的时候发生偏移；3．本技术通过在弧形板的底部设置多个滚珠来保证弧形板在转动的时候更加顺畅。附图说明图1为实施例的整体结构图；图2为实施例的支撑台爆炸示意图；图3为实施例的凸显支撑板的结构示意图；图4为实施例的连接板与转动板爆炸示意图；图5为实施例的连接板与转动板剖视示意图；图6为实施例的转动板结构示意图。图中：1、槽钢；11、连接架；12、连接板；13、转动板；131、限位板；14、螺杆；141、螺母；15、弧形板；151、弧形槽；152、滚珠；153、固定槽；16、弹簧插销；17、推动组件；171、限位套；172、复位弹簧；173、按压帽；1731、顶针；174、通孔；18、支撑杆；181、支撑板；182、扭簧；19、连接座；191、容纳槽；2、支撑台；21、橡胶垫；22、紧固螺栓；3、固定板；31、圆孔。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于灌注桩的打灰架，包括两个并排设置的槽钢(1)、设于槽钢(1)上部两侧的支撑台(2)和设于槽钢(1)中部的对导管进行固定的固定板(3)，其特征在于：所述槽钢(1)由三段连接架(11)组成，三段连接架(11)通过中部连接架(11)的中间位置对称设置，连接架(11)靠近另一个连接架(11)的侧壁上固设有两个竖直设置的连接板(12)，相邻连接架(11)上对应两个连接板(12)的位置处固设有竖直设置的转动板(13)，转动板(13)插入到连接板(12)之间，转动板(13)的中部螺纹连接有水平设置的螺杆(14)，连接板(12)的中部开设有开口并与螺杆(14)转动连接，两个连接板(12)的外侧均设有螺纹连接在螺杆(14)上的螺母(141)。

【技术特征摘要】
1.一种用于灌注桩的打灰架，包括两个并排设置的槽钢(1)、设于槽钢(1)上部两侧的支撑台(2)和设于槽钢(1)中部的对导管进行固定的固定板(3)，其特征在于：所述槽钢(1)由三段连接架(11)组成，三段连接架(11)通过中部连接架(11)的中间位置对称设置，连接架(11)靠近另一个连接架(11)的侧壁上固设有两个竖直设置的连接板(12)，相邻连接架(11)上对应两个连接板(12)的位置处固设有竖直设置的转动板(13)，转动板(13)插入到连接板(12)之间，转动板(13)的中部螺纹连接有水平设置的螺杆(14)，连接板(12)的中部开设有开口并与螺杆(14)转动连接，两个连接板(12)的外侧均设有螺纹连接在螺杆(14)上的螺母(141)。2.根据权利要求1所述的用于灌注桩的打灰架，其特征在于：所述转动板(13)的一侧侧壁上固设有弧形板(15)，所述弧形板(15)的圆心位于螺杆(14)的轴线位置处，靠近弧形板(15)的连接板(12)一侧开设有弧形槽(151)，所述弧形板(15)滑移连接在弧形槽(151)内。3.根据权利要求2所述的用于灌注桩的打灰架，其特征在于：所述弧形板(15)的侧壁上设有多个滚珠(152)，所述滚珠(152)与弧形槽(151)滚动连接。4.根据权利要求2所述的用于灌注桩的打灰架，其特征在于：所述弧形槽(151)远离连接架(11)的一侧开设有深度大于弧形槽(151)的固定槽(153)，所述弧形板(15)远离连接架(11)的一侧固设有水平设置的弹簧插销(16)，所述弹簧插销(16)的插头插入固定槽(153)内时，该相邻两个连接架(11)均处于水平状态。5.根据权利要求1所述的用于灌注桩的打灰架，其特征在于：所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑飞，张维昌，潘刚，孙培伦，
申请(专利权)人：北京欣江峰市政工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11