衣物处理设备及其平衡环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衣物处理设备及其平衡环，所述用于衣物处理设备的平衡环包括：配重环体，所述配重环体内具有沿其周向排列的多个配水腔且每个所述配水腔具有进水口，多个所述配水腔的进水口沿所述配重环体的轴向间隔设置在所述配重环体的内周面；其中，所述配重环体包括沿其轴向排列的多个拼接环，多个所述拼接环分别单独成型且沿所述配重环体的轴向相连。根据本实用新型专利技术实施例的用于衣物处理设备的平衡环具有生产方便、模具成本低、量产性高等优点。

Clothing treatment equipment and its balance ring

The utility model discloses a clothing treatment equipment and a balance ring for clothing treatment equipment. The balance ring for clothing treatment equipment comprises a counterweight ring body, in which there are a plurality of water distributing cavities arranged along its circumference and each of the water distributing cavities has a water inlet, and the water inlets of the multiple water distributing cavities are arranged on the inner circumference of the counterweight ring along the axial interval of the counterweight ring body. The counterweight ring comprises a plurality of splicing rings arranged along its axis, and the splicing rings are formed separately and connected along the axis of the counterweight ring. According to the embodiment of the present utility model, the balance ring for clothing treatment equipment has the advantages of convenient production, low die cost and high yield.

【技术实现步骤摘要】
衣物处理设备及其平衡环
本技术涉及电器制造
，具体而言，涉及一种用于衣物处理设备的平衡环和具有所述用于衣物处理设备的平衡环的衣物处理设备。
技术介绍
相关技术中诸如滚筒洗衣机等的衣物处理设备，为了在其运行过程中起到平衡、抗偏心、降低振动和噪音等作用，通常在内筒上设置平衡环，该平衡环具有多个配水腔且每个配水腔均具有进水口，但由于平衡环的结构和尺寸的限制，使平衡环出模十分困难，导致生产困难、模具成本高、量产性较低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于衣物处理设备的平衡环，该用于衣物处理设备的平衡环具有生产方便、模具成本低、量产性高等优点。本技术还提出一种具有所述用于衣物处理设备的平衡环的衣物处理设备。根据本技术的第一方面的实施例提出一种用于衣物处理设备的平衡环，所述用于衣物处理设备的平衡环包括：配重环体，所述配重环体内具有沿其周向排列的多个配水腔且每个所述配水腔具有进水口，多个所述配水腔的进水口沿所述配重环体的轴向间隔设置在所述配重环体的内周面；其中，所述配重环体包括沿其轴向排列的多个拼接环，多个所述拼接环分别单独成型且沿所述配重环体的轴向相连。根据本技术实施例的用于衣物处理设备的平衡环，通过将配重环体分割成沿其轴向排列的多个拼接环，每个拼接环单独成型，减小了单个成型部件的尺寸，出模更加容易，且降低了模具的成本，生产更加方便，利于量产。根据本技术的一些具体实施例，多个所述拼接环中包括连接位置位于所述配重环体的轴向宽度的中心处的一对相邻的拼接环。根据本技术的一些具体实施例，所述配重环体内设有沿其周向间隔设置的多个隔板，多个所述隔板在所述配重环体内分隔出多个所述配水腔，所述隔板在所述配重环体的轴向上被分割成分别属于多个所述拼接环的多个部分。根据本技术的一些具体示例，多个所述配水腔的进水口在所述配重环体的周向上错开设置。根据本技术的一些具体示例，相邻所述拼接环热熔相连。根据本技术的一些具体实施例，所述配重环体内具有三个配水腔且三个所述配水腔分别为第一配水腔、第二配水腔和第三配水腔，所述第一配水腔具有第一进水口、所述第二配水腔具有第二进水口，所述第三配水腔具有第三进水口。进一步地在所述配重环体的轴向上，所述第一进水口位于所述配重环体的轴向宽度的中心处，所述第二进水口和所述第三进水口分别位于所述第一进水口的两侧且分别与配重环体的轴向宽度的中心处之间的距离相等。进一步地，所述配重环体包括两个拼接环且两个所述拼接环分别为第一拼接环和第二拼接环，所述第一拼接环和所述第二拼接环沿所述配重环体的轴向依次排列。进一步地，所述配重环体的内周面设有四个水道筋且四个所述水道筋在所述配重环体的内周面限定出三个水道槽，每个所述水道槽沿所述配重环体的周向延伸且三个所述水道槽沿所述配重环体的轴向间隔设置，三个所述水道槽与三个所述配水腔的进水口一一对应地连通；其中，所述第一拼接环和所述第二拼接环的连接位置在所述配重环体的轴向上将中间的两个水道筋分隔开。进一步地，中间的两个所述水道筋中的一个与所述第一拼接环一体成型，中间的两个所述水道筋中的另一个和所述第二拼接环一体成型，两侧的两个所述水道筋单独成型。进一步地，所述第一拼接环和所述第二拼接环的连接位置位于所述配重环体的轴向宽度的中心处，且所述第一拼接环和所述第二拼接环的连接位置在所述配重环体的轴向与中间的两个水道筋之间的距离相等。根据本技术的一些具体事例，所述第一拼接环和所述第二拼接环的形状和尺寸相同。根据本技术的一些具体实施例，所述配重环体包括四个拼接环且四个所述拼接环分别为第一拼接环、第二拼接环、第三拼接环和第四拼接环，所述第一拼接环、所述第二拼接环、所述第三拼接环和所述第四拼接环在所述配重环体的轴向上依次排列；其中，在所述配重环体的轴向上，所述第二拼接环和所述第三拼接环的连接位置位于所述配重环体的轴向宽度的中心处，所述第一拼接环和所述第二拼接环的连接位置与所述配重环体的轴向宽度的中心处之间的距离等于所述第三拼接环和所述第四拼接环的连接位置与所述配重环体的轴向宽度的中心处之间的距离，所述第三拼接环和所述第四拼接环的连接位置平分所述第二进水口，所述第一拼接环和所述第二拼接环的连接位置平分所述第三进水口。进一步地，所述配重环体的内周面设有四个水道筋且四个所述水道筋在所述配重环体的内周面限定出三个水道槽，每个所述水道槽沿所述配重环体的周向延伸且三个所述水道槽沿所述配重环体的轴向间隔设置，三个所述水道槽与三个所述配水腔的进水口一一对应地连通；其中，所述第二拼接环和所述第三拼接环的连接位置在所述配重环体的轴向上平分所述四个水道筋。进一步地，所述第二拼接环和所述第三拼接环的形状和尺寸相同，所述第一拼接环和所述第四拼接环的形状和尺寸相同。根据本技术的一些具体示例，每个所述水道槽的槽口处设有挡水筋。根据本技术的一些具体实施例，所述配水腔内设有挡水板且所述挡水板具有通水孔。进一步地，每个所述配水腔内的挡水板的数量相等，每个所述配水腔内的挡水板沿所在配水腔的长度方向等间距设置。根据本技术的一些具体实施例，所述衣物处理设备为滚筒洗衣机。根据本技术的第二方面的实施例提出一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：外筒；内筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内，所述内筒具有水平或倾斜设置的旋转轴；驱动装置，用于驱动所述内筒转动；根据本技术的第一方面的实施例所述的用于衣物处理设备的平衡环，所述平衡环与所述内筒相连以随所述内筒转动，所述平衡环的中心轴线与所述内筒的旋转轴平行或重合。根据本技术实施例的衣物处理设备，通过利用根据本技术的第一方面的实施例所述的用于衣物处理设备的平衡环，具有生产方便且成本低等优点。根据本技术的一些具体示例，所述平衡环为两个，两个所述平衡环分别设在所述内筒的轴向两端。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的用于衣物处理设备的平衡环的立体爆炸图。图2是根据本技术实施例的用于衣物处理设备的平衡环的径向剖视图。图3是根据本技术另一个实施例的用于衣物处理设备的平衡环的径向剖视图。图4是根据本技术再一个实施例的用于衣物处理设备的平衡环的立体爆炸图。图5是根据本技术再一个实施例的用于衣物处理设备的平衡环的径向剖视图。图6是根据本技术实施例的衣物处理设备的剖视图。附图标记：衣物处理设备1、外筒10、内筒20、驱动装置30、平衡环40、配重环体100、配水腔110、进水口120、隔板130、第一配水腔140、第二配水腔150、第三配水腔160、第一进水口141、第二进水口151、第三进水口161、拼接环280、第一拼接环281、第二拼接环282、第三拼接环283、第四拼接环284、挡水板300、通水孔310、水道筋400、水道槽410、挡水筋411。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，包括：配重环体，所述配重环体内具有沿其周向排列的多个配水腔且每个所述配水腔具有进水口，多个所述配水腔的进水口沿所述配重环体的轴向间隔设置在所述配重环体的内周面；其中，所述配重环体包括沿其轴向排列的多个拼接环，多个所述拼接环分别单独成型且沿所述配重环体的轴向相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，包括：配重环体，所述配重环体内具有沿其周向排列的多个配水腔且每个所述配水腔具有进水口，多个所述配水腔的进水口沿所述配重环体的轴向间隔设置在所述配重环体的内周面；其中，所述配重环体包括沿其轴向排列的多个拼接环，多个所述拼接环分别单独成型且沿所述配重环体的轴向相连。2.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，多个所述拼接环中包括连接位置位于所述配重环体的轴向宽度的中心处的一对相邻的拼接环。3.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述配重环体内设有沿其周向间隔设置的多个隔板，多个所述隔板在所述配重环体内分隔出多个所述配水腔，所述隔板在所述配重环体的轴向上被分割成分别属于多个所述拼接环的多个部分。4.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，多个所述配水腔的进水口在所述配重环体的周向上错开设置。5.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，相邻所述拼接环热熔相连。6.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述配重环体内具有三个配水腔且三个所述配水腔分别为第一配水腔、第二配水腔和第三配水腔，所述第一配水腔具有第一进水口、所述第二配水腔具有第二进水口，所述第三配水腔具有第三进水口。7.根据权利要求6所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，在所述配重环体的轴向上，所述第一进水口位于所述配重环体的轴向宽度的中心处，所述第二进水口和所述第三进水口分别位于所述第一进水口的两侧且分别与所述配重环体的轴向宽度的中心处之间的距离相等。8.根据权利要求6所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述配重环体包括两个拼接环且两个所述拼接环分别为第一拼接环和第二拼接环，所述第一拼接环和所述第二拼接环沿所述配重环体的轴向依次排列。9.根据权利要求8所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述配重环体的内周面设有四个水道筋且四个所述水道筋在所述配重环体的内周面限定出三个水道槽，每个所述水道槽沿所述配重环体的周向延伸且三个所述水道槽沿所述配重环体的轴向间隔设置，三个所述水道槽与三个所述配水腔的进水口一一对应地连通；其中，所述第一拼接环和所述第二拼接环的连接位置在所述配重环体的轴向上将中间的两个水道筋分隔开。10.根据权利要求9所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，中间的两个所述水道筋中的一个与所述第一拼接环一体成型，中间的两个所述水道筋中的另一个和所述第二拼接环一体成型，两侧的两个所述水道筋单独成型。11.根据权利要求9所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述第一拼接环和所述第二拼接环的连接位置位于所述配重环体的轴向宽度的中心处，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金茂，梅飞翔，熊明，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32