The utility model discloses a suitable refining device for tea seed oil, which comprises an oil inlet, an oil inlet, a heating chamber, a heating chamber, a degumming chamber, a mixing chamber, a driving motor, a rotating shaft, a stirring leaf, a soft brush, a centrifugal chamber, an oil pipeline, a feeding pipe, an inlet port, a first waste discharge pipe, a deacidification chamber, a distillation chamber, a condensation chamber, a second waste discharge pipe, a decoloration chamber, an activated carbon layer, and an activation chamber. Sex clay layer, deodorizing chamber, baffle, water pipe passage, oil outlet, oil outlet, cooling chamber, cooling tank, cold water outlet pipe, cold water outlet pipe, cold water outlet pipe, hot water outlet pipe, steam pipeline and steam nozzle, one end of the oil inlet pipe is provided with an oil inlet, and the middle and outer side of the oil inlet pipe is provided with a heating chamber. The tea seed oil moderate refining device can be used in the mixing process. Cleaning up the sticky tea seed oil in the stirring chamber avoids introducing new impurities in the deacidification process, and also has the function of recycling heat and reducing energy consumption.
【技术实现步骤摘要】
一种茶籽油适度精炼装置
本技术涉及植物油精炼
,具体为一种茶籽油适度精炼装置。
技术介绍
茶籽油又名山茶油、野山茶油,是从山茶的果实中提取出来的优质植物油,经常食用茶籽油对减少血液中的胆固醇、促进血液循环起到很好的作用;现有技术中的茶籽油适度精炼装置,在搅拌室的底部黏着有部分茶籽油无法得到清理;而且在脱酸过程中会加入一些除酸的物质,导致茶籽油中混入新的杂质,同时对于成品油冷却过程中吸收的热量无法得到充分利用,造成了能源的损耗;因此设计一种茶籽油适度精炼装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶籽油适度精炼装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种茶籽油适度精炼装置,包括进油管、进油口、加热室、加热箱、脱胶室、搅拌室、驱动电机、转轴、搅拌叶、软毛刷、离心室、导油管、入料管、入料口、第一废料排出管、脱酸室、蒸馏室、冷凝室、第二废料排出管、脱色室、活性炭层、活性白土层、除臭室、隔板、水管通道、出油管、出油口、冷却室、冷却箱、冷水排入管、冷水排入口、热水排出管、热水排出口、蒸汽管道和蒸汽喷头,所述进油管的一端开 ...
【技术保护点】
1.一种茶籽油适度精炼装置,包括进油管(1)、进油口(2)、加热室(3)、加热箱(4)、脱胶室(5)、搅拌室(6)、驱动电机(7)、转轴(8)、搅拌叶(9)、软毛刷(10)、离心室(11)、导油管(12)、入料管(13)、入料口(14)、第一废料排出管(15)、脱酸室(16)、蒸馏室(17)、冷凝室(18)、第二废料排出管(19)、脱色室(20)、活性炭层(21)、活性白土层(22)、除臭室(23)、隔板(24)、水管通道(25)、出油管(26)、出油口(27)、冷却室(28)、冷却箱(29)、冷水排入管(30)、冷水排入口(31)、热水排出管(32)、热水排出口(33)、 ...
【技术特征摘要】
1.一种茶籽油适度精炼装置,包括进油管(1)、进油口(2)、加热室(3)、加热箱(4)、脱胶室(5)、搅拌室(6)、驱动电机(7)、转轴(8)、搅拌叶(9)、软毛刷(10)、离心室(11)、导油管(12)、入料管(13)、入料口(14)、第一废料排出管(15)、脱酸室(16)、蒸馏室(17)、冷凝室(18)、第二废料排出管(19)、脱色室(20)、活性炭层(21)、活性白土层(22)、除臭室(23)、隔板(24)、水管通道(25)、出油管(26)、出油口(27)、冷却室(28)、冷却箱(29)、冷水排入管(30)、冷水排入口(31)、热水排出管(32)、热水排出口(33)、蒸汽管道(34)和蒸汽喷头(35),其特征在于:所述进油管(1)的一端开设有进油口(2),且进油管(1)的中间外侧设置有加热室(3),且进油管(1)穿过加热室(3),所述加热室(3)的内侧底部通过螺栓固定有加热箱(4),所述进油管(1)的另一端连接有脱胶室(5),所述脱胶室(5)的内侧顶部设置有搅拌室(6),所述搅拌室(6)的顶部通过螺栓固定有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端连接有转轴(8),所述转轴(8)的外侧中间通过焊接安装有搅拌叶(9),且转轴(8)的底端通过螺栓安装有软毛刷(10),所述脱胶室(5)的内侧底部设置有离心室(11),所述离心室(11)的一侧底部通过焊接安装有第一废料排出管(15),且离心室(11)的另一侧通过水管连接有脱酸室(16),所述脱酸室(16)的内部一侧设置有蒸馏室(17),且脱酸室(16)的内部另一侧设置有冷凝室(18),所述蒸馏室(17)的一侧底部通过焊接安装有第二废料排出管(19),所述脱酸室(16)的一侧通过水管连接有脱色室(20),所述脱色室(20)的内部分别设置有活性炭层(21)和活性白土层(22),所述脱色室(...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙泉红,
申请(专利权)人:江西青龙高科油脂有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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