【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴流锥滚筒式脱粒装置,适应于收割水稻、小麦的联合收割机上使用。轴流滚筒式脱粒装置主要由滚筒、凹板筛、顶盖和导向板等部件组成。有两种形式一种为圆柱形滚筒、圆弧形凹板筛、导向板和圆弧形顶盖组成一个从喂入口到排出口的封闭型圆柱形脱粒室,滚筒旋转时,借助安装在滚筒上部顶盖内壁的导向板使被脱作物做轴向流动,由于其结构简单,便于制造,脱粒性能基本能满足要求,被各种联合收割机广泛采用。其不足之处是功耗高,如喂入不均还可能造成堵塞。另一种为由圆锥形滚筒、与之相配合的带锥圆弧形顶盖组成的一个从小端喂入从大端排出的封闭型圆锥形脱粒室,滚筒旋转,借助锥角产生指向大头端的轴向分力使被脱作物从小端的喂入口向大端的排出口作轴向流动。锥角越大指向大头端的轴向分力越大,被脱作物流动越畅,锥角一般为10°~15°。由于制造工艺比较复杂,目前在国内的联合收割机上未见使用。本技术的目的是;针对上述不足,提供一种结构合理、功耗小、夹带损失小、破碎率低、清洁度高的轴流锥滚筒式脱粒装置。本技术是这样实现的它由滚筒、凹板筛、顶盖和导向板组成,滚筒为喂入口端小,排出口端大的锥形滚筒。锥形滚筒的最佳锥角β为0.5°~8°。凹板筛的包角α最好为240°~300°。导向板的高度亦最好为喂入口端高,排出口端低。 附图说明图1为本技术主视图的局部剖视图。图2为图1的A—A剖视图。1.锥形滚筒2.凹板筛3.顶盖4.导向板5.喂入口6.排出口现结合附图就本技术的结构及工作原理详加说明本技术由滚筒1、凹板筛2、顶盖3、导向板4组成,导向板4安装在滚筒1上部顶盖3的内壁,凹板筛2和顶盖3组成一个圆柱形的外胆, ...
【技术保护点】
一种轴流锥滚筒式脱粒装置,包括滚筒1、凹板筛2、顶盖3、导向板4,其特征在于滚筒1为喂入口端小,排出口端大的锥形滚筒。
【技术特征摘要】
1.一种轴流锥滚筒式脱粒装置,包括滚筒1、凹板筛2、顶盖3、导向板4,其特征在于滚筒1为喂入口端小,排出口端大的锥形滚筒。2.如权利要求1所述的脱粒装置,其特征在于滚筒1的锥度β为0...
【专利技术属性】
技术研发人员:周诚实,毛纺成,罗建农,佘运杰,胡劲松,
申请(专利权)人:湖南省农业机械研究所,
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]
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