母线槽吊装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及母线槽技术领域，旨在提供一种母线槽吊装结构，其技术方案要点是包括立柱，还包括吊装横梁、左连接片、右连接片、收卷绳和收卷装置，立柱包括固定管和移动柱，吊装横梁设置为中空状，所述收卷装置设置在吊装横梁内，固定管与吊装横梁连通，且所述固定管套设在移动柱上，收卷绳处于固定管内，收卷绳的一端与移动柱连接，另一端与收卷装置连接，左连接片和右连接片分别处于母线槽的两侧，左连接片上设有左连接板，右连接片上设有右连接板，左连接板和右连接板通过螺钉连接于移动柱。这种母线槽吊装结构其立柱的长度可以根据母线槽的安装高度进行调节，当母线槽的安装高度发生较大变化时，立柱能够满足安装需求，适用范围较宽。

Busbar Channel Lifting Structure

The utility model relates to the technical field of busbar groove, aiming at providing a busbar groove hoisting structure. The main technical scheme of the utility model includes a vertical column, including a hoisting cross beam, a left connecting plate, a right connecting plate, a winding rope and a winding device. The vertical column comprises a fixed pipe and a movable column, and the hoisting cross beam is arranged in a hollow shape. The winding device is arranged in the hoisting cross beam, and the fixed pipe is connected with the hoisting cross beam. The fixed pipe is sleeved on the movable column, the winding rope is in the fixed tube, one end of the winding rope is connected with the movable column, the other end is connected with the winding device, the left connecting plate and the right connecting plate are on both sides of the bus channel, the left connecting plate is equipped with the left connecting plate, the right connecting plate is equipped with the right connecting plate, and the left connecting plate and the right connecting plate are connected to the movable column through screw. The length of the column can be adjusted according to the installation height of the bus slot. When the installation height of the bus slot changes greatly, the column can meet the installation requirements and has a wide application range.

【技术实现步骤摘要】
母线槽吊装结构
本技术涉及母线槽
，特别涉及一种母线槽吊装结构。
技术介绍
现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备。母线槽是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要，由于受到空间大小的限制，为了能够使母线槽安装方便，通常会将母线槽吊装于高处，以此来解决空间过小所带来的安装不便问题。公告号为CN107769137A的中国专利公开了一种耐火母线槽水平吊架，包括立柱、横担和压板，其特征在于：所述立柱的上端安装有固定板，固定板上开设有螺栓孔，螺栓孔内安装有膨胀螺栓；立柱的下端竖直排列有固定孔位，固定孔位与所述横担上设有的螺丝孔相对应，横担通过六角螺母安装于立柱上；横担的上端面水平排列有安装孔位，所述安装孔位上竖直安装有母线槽，母线槽由槽体和连接螺杆组成，连接螺杆安装于槽体的两端，连接螺杆的一端插入安装孔位内并通过六角螺母固定，连接螺杆的另一端插入所述压板上设有的通孔内并通过六角螺母固定；压板的下端面开设有凹槽，凹槽与所述槽体的一端相对应；凹槽内还安装有减震垫，所述减震垫与槽体的一端接触连接。这种耐火母线槽水平吊架虽然能够将母线槽安装在高处，但是在调节母线槽的高度位置时，需要手动调节，调节效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种母线槽吊装结构，其在调节母线槽的高度位置时，不需要手动调节，能够自动调节，调节效率较高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种母线槽吊装结构，包括立柱，还包括吊装横梁、与母线槽匹配连接的左连接片、与母线槽匹配连接的右连接片、收卷绳和收卷装置，所述立柱包括固定管和移动柱，所述吊装横梁设置为中空状，所述收卷装置设置在吊装横梁内，所述固定管与吊装横梁连通，且所述固定管套设在移动柱上，所述收卷绳处于固定管内，收卷绳的一端与移动柱连接，另一端与收卷装置连接，所述左连接片和右连接片分别处于母线槽的两侧，左连接片上设有左连接板，右连接片上设有右连接板，左连接板和右连接板通过螺钉连接于移动柱。通过采用上述技术方案，当母线槽的高度位置发生变化时，启动收卷装置，收卷装置在工作状态下根据安装需求将收卷绳收卷或者放卷，收卷绳在运动过程中带动移动柱移动，从而改变移动柱与固定管之间的相对位置，实现对立柱的长度进行调节的目的，母线槽通过左连接片和右连接片随着移动柱一起移动，将母线槽调节至适当高度，从而完成母线槽的高度位置的调节，且调节过程为自动调节，与通过手动调节相比，调节效率较高。进一步设置：所述左连接片和右连接片上均设有橡胶垫片，左连接片上的橡胶垫片背离左连接片的一侧与母线槽抵触，右连接片上的橡胶垫片背离右连接片的一侧与母线槽抵触。通过采用上述技术方案，橡胶垫片的设置能够增大左连接片与母线槽之间的摩擦力、右连接片与母线槽之间的摩擦力，从而减小了母线槽窜动的可能性，提高了母线槽的稳定性。进一步设置：所述移动柱与固定管之间还设有导向构件，所述导向构件包括第一导向槽和第一导向块，所述第一导向槽设置在固定管内上，所述一导向块设置在移动柱上，所述第一导向块与第一导向槽滑动配合。通过采用上述技术方案，在移动柱移动过程中，第一导向块沿着第一导向槽滑动，从而实现对移动柱的运动方向进行导向的目的，避免移动柱在移动过程中发生转动。进一步设置：所述第一导向槽靠近母线槽的一端设有用于对第一导向块进行限位的限位块。通过采用上述技术方案，限位块的设置能够对第一导向块进行限位，在移动柱的移动过程中，避免第一导向块从第一导向槽内脱离，从而避免移动柱从固定管内脱离，导致连接移动柱的母线槽晃动。进一步设置：所述收卷装置包括电机和收卷轮，所述电机设置在吊装横梁内，所述收卷轮连接于电机的输出轴，所述收卷绳连接于收卷轮。通过采用上述技术方案，电机在工作状态下带动收卷轮转动，收卷轮在转动过程中将收卷绳收卷或者放卷，收卷绳带动移动柱移动，从而改变立柱的长度，实现对立柱的长度的调节，从而实现调节母线槽的高度位置的目的。进一步设置：所述吊装横梁内还设有导向轮，所述收卷绳绕过导向轮连接于收卷轮，且所述收卷绳抵触导向轮，导向轮通过转轴连接于吊装横梁。通过采用上述技术方案，导向轮的设置能够对收卷绳的运动方向进行导向，避免收卷绳、吊装横梁与固定管的连接处相互抵触，导致收卷绳的磨损，影响收卷绳的使用寿命。进一步设置：转轴与吊装横梁之间转动连接。通过采用上述技术方案，在收卷绳运动过程中，转轴同时转动，与转轴固定不动相比，减小了收卷绳与转轴之间的摩擦力。进一步设置：所述左连接片与母线槽之间滑动配合连接，右连接片与母线槽之间滑动配合连接，所述左连接板和右连接板通过同一个螺钉连接于移动柱，所述右连接板上设有通孔，所述左连接板上设有“U”形口，所述螺钉依次贯穿右连接板和左连接板后与移动柱连接，且所述螺钉上还螺接有紧固螺母，且所述紧固螺母抵触于左连接板。通过采用上述技术方案，将螺钉贯穿右连接板上的通孔，移动左连接板，使左连接板上的“U”形口移动到螺钉处，使螺钉处于“U”形口内，拧动紧固螺母，使紧固螺母抵触于左连接板，从而实现将左连接板和右连接板连接在一起的目的。进一步设置：所述螺钉上还套设有压紧片，所述压紧片处于紧固螺母和左连接板之间，且压紧片两端分别设有限位板，所述左连接板和右连接板均处于压紧片两端的限位板之间。通过采用上述技术方案，压紧片两端的限位板能够对座连接板和右连接板进行限位，避免左连接板在外力作用下与右连接板发生相对位置，影响母线槽的安装。进一步设置：所述收卷绳设置为钢丝绳。通过采用上述技术方案，与将收卷绳设置为麻绳相比，将收卷绳设置为钢丝绳能够提高收卷绳的强度，减小了收卷绳断裂的可能性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、收卷装置通过收卷绳带动移动柱移动，从而改变移动柱与固定管之间的相对位置，实现对立柱的长度进行调节的目的，母线槽随着移动柱一起移动，将母线槽安装至适当高度，从而完成母线槽的高度位置的调节，且调节过程为自动调节，与通过手动调节相比，调节效率较高；2、导向构件的设置能够对移动柱的运动方向进行导向，避免移动柱在移动过程中发生转动；3、将收卷绳设置为钢丝绳能够提高收卷绳的强度，减小了收卷绳断裂的可能性。附图说明图1是本实施例中用于体现本技术的结构示意图；图2是本实施例中用于体现压紧片与限位板之间位置关系的结构示意图；图3是本实施例中用于体现收卷装置的结构示意图；图4是图3中用于体现导向构件的A部结构放大图。图中，1、立柱；11、固定管；12、移动柱；2、吊装横梁；3、左连接片；4、右连接片；5、收卷绳；6、收卷装置；61、电机；62、收卷轮；7、左连接板；8、右连接板；9、螺钉；10、橡胶垫片；13、导向构件；131、第一导向槽；132、第一导向块；14、限位块；15、导向轮；16、转轴；17、紧固螺母；18、通孔；19、“U”形口；20、压紧片；21、限位板；22、连接架；23、膨胀螺栓；24、母线槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种母线槽吊装结构，如图1所示，包括立柱1、吊装横梁2、左连接片3、右连接片4、收卷绳5和收卷装置6。如图1和图2所示，左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母线槽吊装结构，包括立柱(1)，其特征在于：还包括吊装横梁(2)、与母线槽(24)匹配连接的左连接片(3)、与母线槽(24)匹配连接的右连接片(4)、收卷绳(5)和收卷装置(6)，所述立柱(1)包括固定管(11)和移动柱(12)，所述吊装横梁(2)设置为中空状，所述收卷装置(6)设置在吊装横梁(2)内，所述固定管(11)与吊装横梁(2)连通，且所述固定管(11)套设在移动柱(12)上，所述收卷绳(5)处于固定管(11)内，收卷绳(5)的一端与移动柱(12)连接，另一端与收卷装置(6)连接，所述左连接片(3)和右连接片(4)分别处于母线槽(24)的两侧，左连接片(3)上设有左连接板(7)，右连接片(4)上设有右连接板(8)，左连接板(7)和右连接板(8)通过螺钉(9)连接于移动柱(12)。

【技术特征摘要】
1.一种母线槽吊装结构，包括立柱(1)，其特征在于：还包括吊装横梁(2)、与母线槽(24)匹配连接的左连接片(3)、与母线槽(24)匹配连接的右连接片(4)、收卷绳(5)和收卷装置(6)，所述立柱(1)包括固定管(11)和移动柱(12)，所述吊装横梁(2)设置为中空状，所述收卷装置(6)设置在吊装横梁(2)内，所述固定管(11)与吊装横梁(2)连通，且所述固定管(11)套设在移动柱(12)上，所述收卷绳(5)处于固定管(11)内，收卷绳(5)的一端与移动柱(12)连接，另一端与收卷装置(6)连接，所述左连接片(3)和右连接片(4)分别处于母线槽(24)的两侧，左连接片(3)上设有左连接板(7)，右连接片(4)上设有右连接板(8)，左连接板(7)和右连接板(8)通过螺钉(9)连接于移动柱(12)。2.根据权利要求1所述的母线槽吊装结构，其特征在于：所述左连接片(3)和右连接片(4)上均设有橡胶垫片(10)，左连接片(3)上的橡胶垫片(10)背离左连接片(3)的一侧与母线槽(24)抵触，右连接片(4)上的橡胶垫片(10)背离右连接片(4)的一侧与母线槽(24)抵触。3.根据权利要求1所述的母线槽吊装结构，其特征在于：所述移动柱(12)与固定管(11)之间还设有导向构件(13)，所述导向构件(13)包括第一导向槽(131)和第一导向块(132)，所述第一导向槽(131)设置在固定管(11)内上，所述一导向块设置在移动柱(12)上，所述第一导向块(132)与第一导向槽(131)滑动配合。4.根据权利要求3所述的母线槽吊装结构，其特征在于：所述第一导向槽(131)靠近母线槽(24)的一端设有用于对第一导向块(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟，
申请(专利权)人：无锡市四合电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32