一种可阻止粉尘进入真空气室的折叠辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可阻止粉尘进入真空气室的折叠辊装置，其包括辊轴和套设在其上的折叠辊，折叠辊上开设有吸气孔，辊轴内部开设有与吸气孔连通的真空气室，折叠辊端部外侧的辊轴上套设配气盘，配气盘外侧开设有与真空气室连通的吸气口，配气盘两端内侧开设环形槽，环形槽侧壁与辊轴之间通过轴承转动连接，配气盘两端固定密封连接端盖，端盖套设在辊轴上，端盖内壁以及环形槽底部均通过密封件与辊轴密封连接，使轴承处于端盖、密封件、辊轴、配气盘形成的密封空间内。本实用新型专利技术通过在轴承两侧加装阻止纸沫粉尘进入的密封件，使旋转部件处于一个密封的环境中，大大提高了该部件的运行稳定性和使用寿命，并延长了检修周期。

A folding roller device for preventing dust from entering vacuum chamber

The utility model discloses a folding roll device which can prevent dust from entering the vacuum chamber, which comprises a roll shaft and a folding roll sleeved thereon. An air suction hole is arranged on the folding roll, a vacuum chamber connected with the air suction hole is arranged inside the roll shaft, an air distribution disc is arranged on the roll shaft outside the end of the folding roll, an air suction outlet connected with the vacuum chamber is arranged on the outer side of the air distribution disc, and two ends of the air distribution disc are arranged. The inner side of the ring groove is provided with an annular groove, and the side wall of the ring groove is rotated and connected with the roll shaft by a bearing. The end cap is fixed at both ends of the valve tray, and the end cap is sleeved on the roll shaft. The inner wall of the end cap and the bottom of the ring groove are sealed and connected with the roll shaft, so that the bearing is in the sealing space formed by the end cap, the sealing parts, the roll shaft and the valve tray. By installing sealing parts on both sides of the bearing to prevent the dust from entering the paper foam, the utility model makes the rotating parts in a sealed environment, greatly improves the operation stability and service life of the parts, and prolongs the maintenance period.

【技术实现步骤摘要】
一种可阻止粉尘进入真空气室的折叠辊装置
本技术涉及折叠辊，尤其涉及一种可阻止粉尘进入真空气室的折叠辊装置。
技术介绍
折叠辊装置是手帕全自动生产线的关键部件，如图1所示，折叠辊装置包括辊轴1和套设在辊轴1上的折叠辊2，折叠辊2上开设有吸风口21，辊轴1内部开设与吸风口21相通的真空气室11，靠近折叠辊两端的辊轴部分也称为折叠辊轴头，折叠辊轴头的两端设置卡槽A12，折叠辊轴头上开设有与真空气室11相通的排气口13，折叠辊轴头上套设配气盘4，配气盘4通过轴承6与辊轴1转动连接，配气盘上设有吸气口41，吸气口处通过管道与真空泵连接，在运行时，辊轴内部的真空气室处于负压状态，手帕纸经过折叠辊装置时会吸附在折叠辊上，从而完成所需要的折叠，与此此时，纸沫粉尘极易进入配气盘与辊轴之间导致轴承等旋转部件卡死损坏，严重影响设备的安全运行，同时，轴承等旋转部件频繁损坏也不利于设备经济运行。
技术实现思路
为了解决现有折叠辊装置存在的问题，本技术的目的是提供一种可阻止粉尘进入真空气室的折叠辊装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种可阻止粉尘进入真空气室的折叠辊装置，包括辊轴和套设在其上的折叠辊，折叠辊上开设有吸气孔，辊轴内部开设有与吸气孔连通的真空气室，折叠辊端部外侧的辊轴上套设配气盘，配气盘外侧开设有与真空气室连通的吸气口，配气盘两端内侧开设环形槽，环形槽侧壁与辊轴之间通过轴承转动连接，配气盘两端固定密封连接端盖，端盖套设在辊轴上，端盖内壁以及环形槽底部均通过密封件与辊轴密封连接，使轴承处于端盖、密封件、辊轴、配气盘形成的密封空间内。本技术与现有技术相比至少有以下有益效果是：通过在折叠辊装置旋转部件两侧加装阻止纸沫粉尘进入的密封件，使旋转部件处于一个密封的环境中，大大提高了该部件的运行稳定性和使用寿命，检修周期由现在的两个月提高至半年以上；整个技术方案中辊轴和折叠辊不需要更换，简单易行。进一步地，折叠辊端部外侧对应的辊轴上沿圆周分别开设有两个卡槽A，卡槽A内卡装有紧固件A，环形槽侧壁上沿圆周开设有卡槽B，卡槽B内卡装有紧固件B，紧固件B与紧固件A之间的环形槽侧壁与辊轴之间通过轴承转动连接。紧固件B与紧固件A的设置可以防止轴承在运行过程中发生轴向偏移。进一步地，紧固件A采用轴卡，紧固件B采用孔卡。进一步地，端盖呈中空阶梯型圆盘状，包括端盖本体以及与其连接的凸台，端盖本体通过螺栓与配气盘端面固定连接，凸台卡装在环形槽内，这样的结构设置使得端盖与配气盘之间密封连接，防止纸沫粉尘从两者的夹缝中进入影响轴承的运行。进一步地，端盖内壁呈二级阶梯状，其中外侧为第一阶梯，内侧为第二阶梯，第一阶梯的内径大于第二阶梯的内径，第一阶梯内壁通过密封件与辊轴密封连接。该技术方案进一步保证轴承处于密封空间内，隔绝纸末粉尘。进一步地，配气盘外侧开设有注油装置连接孔，注油装置连接孔处安装注油装置，环形槽侧壁上开设有与注油装置连接孔相通的排油孔，用于为轴承注油。该技术方案中，在设置密封件的基础上，有加装了注油装置，不但使旋转部件处于一个密封的环境，同时又能及时补充润滑油脂，可大大提高该部件的运行稳定性和使用寿命，提高折叠辊的检修周期，同时，旋转部件的使用寿命由2-3个月提高至一年以上，取得了重要技术突破，产生了可观的经济效益。进一步地，注油装置采用黄油嘴。进一步地，由于手帕全自动生产线中的零件结构较多，可操作空间较小，为了方便整个折叠辊装置的安装和拆卸，故而，在配气盘的圆周设有缺口A，端盖的圆周设有缺口B,缺口A与缺口B位置相对应。进一步地，密封件采用骨架油封。进一步地，配气盘的吸气口处通过管道连接真空泵。附图说明图1为现有折叠辊装置(不包含配气盘)的结构示意图；图2为本技术提供的折叠辊装置的结构示意图；图3为图2中A的局部放大图；图4为配气盘的剖视图；图5为配气盘上连接注油装置的结构示意图；图6为端盖的剖视图；图7为端盖上设置缺口B的结构示意图。图中，1、辊轴；11、真空气室；12、卡槽A；13、抽气口；2、折叠辊；21、吸气孔；3、紧固件A；4、配气盘；41、吸气口；42、环形槽；421、卡槽B；43、注油装置连接孔；44、排油孔；45、缺口A；46、螺纹孔A；5、紧固件B；6、轴承；7、注油装置；8、密封件；9、端盖；91、端盖本体；92、凸台；93、缺口B；94、螺纹孔B；95、第一阶梯；96、第二阶梯。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。本技术提供的可阻止粉尘进入真空气室的折叠辊装置，如图1-3所示，包括辊轴1和套设在其中部的折叠辊2，折叠辊2上开设有吸气孔21，辊轴21内部开设有与吸气孔21连通的真空气室11，辊轴21上还开设有与真空气室11相通的抽气口13，折叠辊2端部外侧的辊轴1上套设配气盘4，配气盘4外侧开设有与抽气口13连通的吸气口41，配气盘4两端内侧开设环形槽42，环形槽42侧壁与辊轴之间通过轴承6转动连接，配气盘4两端密封固定连接端盖9，端盖9套设在辊轴1上，端盖9内壁以及环形槽42底部均通过密封件8与辊轴1密封连接，使轴承6处于端盖、密封件、辊轴、配气盘形成的密封空间内，从而可以有效防止纸沫粉尘进入配气盘与辊轴之间相应轴承的运转，提高轴承的运行稳定性和使用寿命，并提高其检修周期，使检修周期由现在的两个月提高至半年以上；其中，密封件8可以采用骨架油封。为了防止轴承在轴向方向上发生移动，在上述实施例的基础上，优选地，如图2-4所示，折叠辊两端外侧对应的辊轴上沿圆周分别开设有两个环形的卡槽A12，卡槽A内卡装有紧固件A3，环形槽42侧壁上沿圆周开设有环形的卡槽B421，卡槽B内卡装有紧固件B5，紧固件B与紧固件A之间的环形槽侧壁与辊轴之间通过轴承6转动连接；具体地，卡槽A和卡槽B均为卡簧槽，紧固件A采用轴卡，紧固件B采用孔卡。为了提高轴承的润滑性能，进一步优选地，如图5所示，在配气盘外侧开设注油装置连接孔43，在注油装置连接孔处安装注油装置7，在环形槽42侧壁上开设与注油装置连接孔43相通的排油孔44，用于为轴承注油，具体地，注油装置7可采用黄油嘴，润滑油从排油孔44进入环形槽42内进而润滑轴承，提高轴承的运行稳定性和使用寿命，使用寿命由2-3个月提高至一年以上。为了提高端盖与配气盘之间的密封性，在上述实施例的基础上，优选地，如图6所示，端盖9呈中空阶梯型圆盘状，包括端盖本体91以及与其连接的凸台92，端盖本体沿轴向方向开设有螺纹孔B94，配气盘沿轴向方向开设有螺纹孔A46，螺纹孔B与螺纹孔A相对设置，螺栓穿过螺纹孔B与螺纹孔A使端盖本体与配气盘端面密封固定连接，凸台92卡装在环形槽42内，端盖与配气盘的接触面均为平面。为了提高端盖与辊轴之间的密封性能，在上述实施例的基础上，优选地，端盖9内壁呈二级阶梯状，如图6所示，其中外侧为第一阶梯95，内侧为第二阶梯96，第一阶梯的内径大于第二阶梯的内径，第一阶梯内壁通过密封件8与辊轴密封连接。由于手帕全自动生产线中的零件结构较多，可操作空间较小，为了方便整个折叠辊装置的安装和拆卸，进一步优选地，配气盘的圆周设置缺口A45，端盖的圆周设置缺口B93,缺口A与缺口B位置相对应，如图5和7所示，从而可以避开其他装置的碰撞。在使用时，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可阻止粉尘进入真空气室的折叠辊装置，所述折叠辊装置包括辊轴(1)和套设在其上的折叠辊(2)，折叠辊上开设有吸气孔(21)，辊轴内部开设有与吸气孔连通的真空气室(11)，折叠辊端部外侧的辊轴上套设配气盘(4)，配气盘外侧开设有与真空气室连通的吸气口(41)，配气盘两端内侧开设环形槽(42)，环形槽侧壁与辊轴之间通过轴承(6)转动连接，其特征在于，配气盘两端密封固定连接端盖(9)，端盖套设在辊轴上，端盖内壁以及环形槽底部均通过密封件(8)与辊轴密封连接，使轴承处于端盖、密封件、辊轴、配气盘形成的密封空间内。

【技术特征摘要】
1.一种可阻止粉尘进入真空气室的折叠辊装置，所述折叠辊装置包括辊轴(1)和套设在其上的折叠辊(2)，折叠辊上开设有吸气孔(21)，辊轴内部开设有与吸气孔连通的真空气室(11)，折叠辊端部外侧的辊轴上套设配气盘(4)，配气盘外侧开设有与真空气室连通的吸气口(41)，配气盘两端内侧开设环形槽(42)，环形槽侧壁与辊轴之间通过轴承(6)转动连接，其特征在于，配气盘两端密封固定连接端盖(9)，端盖套设在辊轴上，端盖内壁以及环形槽底部均通过密封件(8)与辊轴密封连接，使轴承处于端盖、密封件、辊轴、配气盘形成的密封空间内。2.根据权利要求1所述的可阻止粉尘进入真空气室的折叠辊装置，其特征在于，折叠辊端部外侧对应的辊轴上沿圆周分别开设有两个卡槽A(12)，卡槽A内卡装有紧固件A(3)，环形槽侧壁上沿圆周开设有卡槽B(421)，卡槽B内卡装有紧固件B(5)，紧固件B与紧固件A之间的环形槽侧壁与辊轴之间通过轴承(6)转动连接。3.根据权利要求2所述的可阻止粉尘进入真空气室的折叠辊装置，其特征在于，紧固件A采用轴卡，紧固件B采用孔卡。4.根据权利要求1所述的可阻止粉尘进入真空气室的折叠辊装置，其特征在于，端盖呈中空阶梯型圆盘状...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国祥，郭红娜，尹卫东，李俊巧，孙文义，宗书霞，
申请(专利权)人：河南银鸽实业投资股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41