脱粒机制造技术

一种脱粒机，其特征在于：其机架（１）上并排装设有两个结构相同的脱粒筒（３ａ）、（３ｂ），其下方分别设计有装于机架（１）上的分选筛（５ａ）、（５ｂ），其上方装设有装于机架（１）两侧的侧板（１４ａ）、（１４ｂ）上的弧形反射盖（２），反射盖（２）前面、装于机架（１）上的前挡板（６）、两侧板（１４ａ）、（１４ｂ）间构成进料口（１３），反射盖（２）后部弧形面、装于机架（１）上的后挡板（１１）、两侧板（１４ａ）、（１４ｂ）间构成出渣口（１７），两脱粒筒（３ａ）、（３ｂ）的轴（１５ａ）、（１５ｂ）上装设有皮带轮传动机构（７）、（８），一皮带轮传动机构（７）与电动机（１０）装联。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农业作业机械，特别是一种用于脱粒筛分的脱粒机，可对水稻、小麦、豆类、油菜等农作物进行脱粒和筛分作业。
技术介绍
目前，脱粒机械甚多，一般包括机架、一个脱粒筒、传动机构、筛分机构等，但都存在脱粒不尽、筛分不尽的缺点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于设计一种农业作业机械脱粒机。本技术解决上述技术问题的技术方案是在其机架上并排装设有两个结构相同的脱粒筒，脱粒筒下方分别设计有装于机架上的分选筛，其上方装设有装于机架两侧的侧板上的弧形反射盖，反射盖前面、装于机架上的前挡板、两侧板间构成进料口，反射盖后部的弧形面、装于机架上的后挡板、两侧板间构成出渣口，两脱粒筒的轴上装设有皮带轮传动机构，一皮带轮传动机构与电动机装联。两脱粒筒上的脱粒齿呈螺旋分布，其两端上装设有挡渣盘，其间设计有装于机架上的隔板，其轴通过轴承结构支承于机架上。分选筛下方设计有装于机架上的接粒板。有益效果。由于本脱粒机具有上述结构设计，使用时，将水稻、小麦、豆类、油菜等连禾杆一起送入进料口，经第一脱粒筒脱粒后，经其下方的第一分选筛分离，其未脱尽、筛尽的，被第一脱粒筒产生的旋转离心力抛出，经反射盖反射到第二脱粒筒，继续被脱粒，并经其下方的分选筛分离，最后产生的禾杆渣被第二脱粒筒产生的旋转离心力抛出，被反射盖后部的弧形面反射抛出脱粒仓。经过两次脱粒，两次筛分，脱尽度和筛分度均大大提高，一般可达百分之百，一次便获得无渣实粒，使用非常方便灵活。附图说明图1是本技术的主视结构图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的左视图；图4是本技术的A-A剖视图；图5是本技术图2中B部位放大图(去掉了反射盖后)。具体实施方式本技术的具体实施方式不仅限于下面的描述。如图中所示，本脱粒机由机架1，通过轴承结构18并排支承于机架1上的两个结构相同的脱粒筒3a、3b，装于机架1上位于两脱粒筒3a、3b下方的分选筛5a、5b，装于机架1两侧的侧板14a、14b上位于脱粒筒3a、3b上方的弧形反射盖2，装于两脱粒筒3a、3b的轴15a、15b上的皮带轮传动机构7、8构成，皮带轮传动机构7与电动机10装联，动力可采用电动机10，也可用汽油、柴油机替代，电动机10为1.5-2.2千瓦，汽、柴油机可为3马力，均为已有技术，可从市场上选购相应产品。皮带轮传动机构7的皮带轮与电动机10轴上的皮带轮直径比为4-6∶1，皮带轮传动机构8的两皮带轮直径比为1∶1，即两脱粒筒3a、3b的转速相同。两脱粒筒3a、3b的旋转方向相同，如图中的旋转箭头所示。分选筛5a、5b用普通钢丝编织而成，或从市场上购买成品筛网，装于机架1上即可。轴承结构18为已有技术，可从市场上选购成品。在机架1前面和后面上装有前挡板6和后挡板11，反射盖2前面、前挡板6、两侧板14a、14b间构成进料口13，反射盖2后部的弧形面、后挡板11、两侧板14a、14b间构成出渣口17。分选筛5a、5b下方设计有装于机架1上的接粒板9，用于承接实粒。脱粒筒3a、3b上的脱粒齿4呈螺旋分布，脱粒筒3a、3b两端通过焊或铆连装有挡渣盘16，防止禾杆渣缠绕在脱粒筒3a、3b的轴15a、15b上。脱粒筒3a、3b之间设计有装于机架1上的隔板12，将两脱粒筒3a、3b分隔，形成两个脱粒仓。机架1、脱粒筒3a、3b可用金属或木材制作，脱粒筒3a、3b的轴15a、15b以及脱粒齿4，可用金属材料，如钢材制作。工作时，将成熟的水稻、小麦、大麦、大豆、绿豆、胡豆、豌豆、油菜等农作物连禾杆一起(不论长短)从进料口13投入，被第一脱粒筒3a、分选筛5a脱粒筛分后，由脱粒筒3a产生的旋转离心力抛出，被反射盖2反射投向第二脱粒筒3b，进行二次脱粒筛分后，其禾杆渣被脱粒筒3b产生的旋转离心力抛出，经反射盖2后部的弧形面反射，从出渣口17抛出，从而实现脱粒和筛分，效果非常好，脱尽度和筛分度一般可达百分之百。脱粒筒3a、3b和皮带轮与轴15a、15b之间用键联。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱粒机，其特征在于其机架(1)上并排装设有两个结构相同的脱粒筒(3a)、(3b)，其下方分别设计有装于机架(1)上的分选筛(5a)、(5b)。其上方装设有装于机架(1)两侧的侧板(14a)、(14b)上的弧形反射盖(2)，反射盖(2)前面、装于机架(1)上的前挡板(6)、两侧板(14a)、(14b)间构成进料口(13)，反射盖(2)后部弧形面、装于机架(1)上的后挡板(11)、两侧板(14a)、(14b)间构成出渣口(17)，两脱粒筒(3a)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘开雪，
申请(专利权)人：刘开雪，
类型：实用新型
国别省市：