基于GY-4型填料基质的垃圾渗滤液的处理方法技术

本发明专利技术提供一种基于GY‑4型填料基质的垃圾渗滤液的处理方法，包括如下步骤：1)第一生化处理：将垃圾渗滤液通过预处理后，通入厌氧生物池内进行厌氧处理；2)第二生化处理：经步骤1)处理的垃圾渗滤液进入设置有GY‑4型填料基质层和氧化层的滤床中进行第二生化处理；3)沉淀处理：经过步骤2)处理后的垃圾渗滤液通入沉淀池进行沉淀，沉淀经池底排出；4)过滤处理：经过步骤3)处理的废水过滤后达标排放；GY‑4型填料基质中含有微生物；氧化层包括铁丝网、活性炭和棕垫层。本发明专利技术提供的处理方法，通过运用GY‑4型填料基质对垃圾渗滤液中有机物的降解，实现垃圾渗滤液的净化排放；处理启动高效快速，时间短，处理效果稳定，操作运行简便。

Treatment of Landfill Leachate Based on GY-4 Filler Matrix

The present invention provides a treatment method of landfill leachate based on GY_4 packing matrix, which includes the following steps: 1) first biochemical treatment: the landfill leachate is pretreated and then transferred into anaerobic bio-tank for anaerobic treatment; 2) second biochemical treatment: after step 1) the treated landfill leachate enters the filter bed with GY_4 packing matrix layer and oxidation layer for secondary generation. Chemical treatment; 3) Sedimentation treatment: after step 2) the treated landfill leachate is put into the sedimentation tank for sedimentation and the sedimentation is discharged from the bottom of the tank; 4) filtration treatment: after step 3) the treated wastewater is filtered and discharged up to the standard; microorganisms are contained in GY_4 packing matrix; and the oxide layer includes wire mesh, activated carbon and brown cushion. The treatment method provided by the invention realizes the purification and discharge of landfill leachate by degrading organic matter in landfill leachate with GY_4 filler matrix, and has the advantages of high efficiency, fast start-up, short time, stable treatment effect and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
基于GY-4型填料基质的垃圾渗滤液的处理方法
本专利技术涉及环境工程
，具体来说，涉及一种基于GY-4型填料基质的垃圾渗滤液的处理方法。
技术介绍
目前，我国垃圾处理的方法主要有卫生填埋、焚烧和堆肥等。其中以卫生填埋为主，但卫生填埋会产生二次污染——垃圾渗滤液。垃圾渗滤液浓度高，成分复杂、含有大量的“致癌、致畸、致突变”化合物和重金属等，若不妥善处理，会污染地下水、地表饮用水源，并对环境和人体造成极大危害。因此，填埋场渗滤液处理技术的开发，对于我国固体垃圾处理过程中防止二次污染，减少污染物排放，做到经济增长与环境保护协调发展，增强在对环保方面的支持与建设具有重大意义。由于我国的垃圾渗滤液处理技术起步较晚，有很多问题需要学习和研究。目前普遍存在一些问题，主要有渗滤液的处理工艺相对复杂，运行的成本高，渗滤液处理的标准和规范不够完善，核心设备国产化率低，附属产物难以有效降解等。现有的垃圾渗滤液一般具有以下特点有机物浓度高，重金属离子含量高，氨氮含量高，变化范围大，营养因素比例失调，给生物处理带来难度。由于垃圾渗滤液具有高BOD、高COD、高电解质含量及高粘度和难降解等特点，处理难度大。目前针对垃圾渗滤液处理的主要方法有生物处理法，物理化学法，土地处理法，回灌法，和组合工艺法。对垃圾渗滤液的处理，通常不是单一的处理法能实现的。目前我国的垃圾渗滤液处理的研究还在发展中，开发出处理效率高、运行费用省、占地面积少、操作简单的处理工艺是我们的目标。就目前垃圾渗滤液的处理工艺而言，主要以生物处理方法、纳滤(NF)和反渗透处理并用为主，该技术具有运行稳定、操作简单和运行效果比较好的特点。然而，传统的生物处理方法中存在好氧阶段泡沫难以控制和有机物难以降解使整个有氧阶段停留时间长的问题，纳滤和反渗透产生的浓水硬度大、产水回用率低(产水回用率只能达到60％)、浓水回用设备结垢现象严重、动力能好高及运营维护成本高等问题制约了其应用。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本专利技术提出一种基于GY-4型填料基质的垃圾渗滤液的处理方法，解决目前生物处理法中有机物难以降解、好氧阶段处理时间长的问题，可快速高效启动并强化处理垃圾渗滤液，实现垃圾渗滤液中多污染物的协同去除和深度净化，在低成本条件下取得良好的处理效果。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一方面，本专利技术提供一种基于GY-4型填料基质的垃圾渗滤液的处理方法，包括如下步骤：1)第一生化处理：将垃圾渗滤液通过预处理后，通入厌氧生物池内进行厌氧处理；2)第二生化处理：经步骤1)处理的垃圾渗滤液进入设置有GY-4型填料基质层和氧化层的滤床中进行第二生化处理；3)沉淀处理：经过步骤2)处理后的垃圾渗滤液通入沉淀池进行沉淀，沉淀经池底排出；4)过滤处理：经过步骤3)处理的废水过滤后达标排放；所述GY-4型填料基质中含有假黄单胞菌属、鞘氨醇单胞菌属、丛毛单胞菌科及生丝微菌科的微生物；所述氧化层包括铁丝网、活性炭和棕垫层；所述铁丝网、活性炭包覆在棕垫层内。进一步地，所述GY-4型填料基质，通过将矿化垃圾和陶粒混合后在硝化细菌培养基中培养制备得到；所述矿化垃圾和陶粒的质量比为1：(3～7)。本专利技术所述培养均在室温下，空气中即可；所述GY-4型填料基质培养过程如下：将矿化垃圾和陶粒混合后置于硝化细菌培养基中浸泡搅拌90～150S，混匀；每隔两天，更换新鲜的硝化细菌培养基混匀，培养10天后，过滤，完成。通过培养，可实现如下效果：1、适量提高微生物丰度，2、使微生物附着于陶粒表面，陶粒的作用不仅仅是吸附和支撑，而在生物降解污染物方面也发挥作用。所述硝化细菌培养基可以是常规的硝化细菌培养基即可。优选地，所述硝化细菌培养基为：将硫酸铵100～300mg、碳酸氢钠20～40mg、磷酸氢二钾0.05～2g、硫酸镁100～300mg、硫酸铜0.1～2mg、硫酸锌0.3～3mg和水1L混合后，调pH为7～8，即得。优选地，所述GY-4型填料基质的孔隙率为25～35％，堆积密度为0.9～1.5g/cm3。优选地，所述孔隙率为30％，堆积密度为0.9～1.5g/cm3。优选地，所述GY-4型填料基质中假黄单胞菌属Pseudoxanthomonas(所属黄单胞菌科Xanthomonadaceae)、鞘氨醇单胞菌属Sphingomonas(所属鞘脂单胞菌科Sphingomonadaceae)、丛毛单胞菌科Comamonadaceae及生丝微菌科Hyphomicrobiaceae丰度分别为12.73～15.69％、12.29～15.52％、8.82～11.03％及6.40～9.95％。所述矿化垃圾为在填埋场已经填埋5～40年，并剔除其中颗粒大于10mm的石子、碎玻璃、未完全降解的橡胶塑料以及木棒、纸类，含水率20～36％的矿化垃圾；所述矿化垃圾中假黄单胞菌属、鞘氨醇单胞菌属、丛毛单胞菌科及生丝微菌科的微生物丰度分别为12.73％、12.29％、8.82％及6.40％。所述陶粒可以是任意的陶粒，也可以指粒径在6～13mm，其堆积密度为0.9-1.5g/cm3，孔隙率为0.3～0.7的陶粒。所述陶粒呈椭球型。所述陶粒可以是通过将陶土粉、氧化硅、氧化钙或沸石等，与发泡剂、造孔剂、水混合后高温煅烧制备而成的。进一步地，所述预处理是指将垃圾渗滤液引入格栅井，进行初级过滤；经过格栅井的垃圾渗滤液通过布水管均匀布水在粉煤灰沸石过滤池的上层；经粉煤灰沸石过滤池进行吸附过滤。所述格栅井可将垃圾渗滤液中的部分难降解物质进行截留；所述粉煤灰沸石可将垃圾渗滤液中的大颗粒和微生物进行吸附过滤，利于后续滤床的处理，避免对滤床造成堵塞。进一步地，所述沉淀是指向经过步骤2)处理后的垃圾渗滤液中添加絮凝剂、Fenton氧化剂，完成后静置沉淀。沉淀的物质经池底排出，上清液转入下一流程。所述絮凝剂添加过程如下：依次加入酸性无机高分子絮凝剂、有机高分子絮凝剂，酸性无机高分子絮凝剂、有机高分子絮凝剂的投加浓度分别为100-2000ppm、1～5ppm。所述酸性无机高分子絮凝药剂为聚合硫酸铁、聚合氯化铝或其组合。所述有机高分子絮凝药剂为阳离子聚丙烯酰胺或阴离子聚丙烯酰胺。投加的Fenton氧化剂的量，视需要去除COD的量，优选地，Fenton氧化剂投加量以ppm計算，用量如下：H2O2(100％):COD＝1:1～5，Fe2+/H2O2(100％)＝0.5～5。进一步地，所述过滤是指将垃圾渗滤液通过装有陶瓷膜组件的陶瓷膜池进行处理后排放。进一步地，所述过滤排放前，检测COD情况，若达标，则过滤后排放；若不达标，则返回步骤1)的厌氧生物池中再次处理。若过滤前，废水中pH过低，则向废水中投加液碱或石灰乳调节pH6～9，添加高分子絮凝剂，絮凝沉降后达标排放。优选地，所述高分子絮凝剂为聚丙烯酰胺。所述高分子絮凝剂的添加量为1～10ppm。另一方面，本专利技术还提供了一种基于GY-4型填料基质的垃圾渗滤液的处理系统，包括依次连通的格栅井、粉煤灰沸石过滤池、厌氧生物池、滤床、沉淀池和陶瓷膜池，所述滤床包括由GY-4型填料基质构成的填料基质层和氧化层；所述GY-4型填料基质中含有假黄单胞菌属、鞘氨醇单胞菌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于GY‑4型填料基质的垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：1)第一生化处理：将垃圾渗滤液通过预处理后，通入厌氧生物池内进行厌氧处理；2)第二生化处理：经步骤1)处理的垃圾渗滤液进入设置有GY‑4型填料基质层和氧化层的滤床中进行第二生化处理；3)沉淀处理：经过步骤2)处理后的垃圾渗滤液通入沉淀池进行沉淀，沉淀经池底排出；4)过滤处理：经过步骤3)处理的废水过滤后达标排放；所述GY‑4型填料基质中含有假黄单胞菌属、鞘氨醇单胞菌属、丛毛单胞菌科及生丝微菌科的微生物；所述氧化层包括铁丝网、活性炭和棕垫层；所述铁丝网、活性炭包覆在棕垫层内。

【技术特征摘要】
1.一种基于GY-4型填料基质的垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：1)第一生化处理：将垃圾渗滤液通过预处理后，通入厌氧生物池内进行厌氧处理；2)第二生化处理：经步骤1)处理的垃圾渗滤液进入设置有GY-4型填料基质层和氧化层的滤床中进行第二生化处理；3)沉淀处理：经过步骤2)处理后的垃圾渗滤液通入沉淀池进行沉淀，沉淀经池底排出；4)过滤处理：经过步骤3)处理的废水过滤后达标排放；所述GY-4型填料基质中含有假黄单胞菌属、鞘氨醇单胞菌属、丛毛单胞菌科及生丝微菌科的微生物；所述氧化层包括铁丝网、活性炭和棕垫层；所述铁丝网、活性炭包覆在棕垫层内。2.根据权利要求1所述的基于GY-4型填料基质的垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于，所述GY-4型填料基质通过将矿化垃圾和陶粒混合后在硝化细菌培养基中培养制备得到；所述矿化垃圾和陶粒的质量比为1：(3～7)。3.根据权利要求1所述的基于GY-4型填料基质的垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于，所述预处理是指将垃圾渗滤液引入格栅井，进行初级过滤；经过格栅井的垃圾渗滤液通过布水管均匀布水在粉煤灰沸石过滤池的上层；经粉煤灰沸石过滤池进行吸附过滤。4.根据权利要求1所述的基于GY-4型填料基质的垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于，所述沉淀是指向经过步骤2)处理后的垃圾渗滤液中添加絮凝剂、Fenton氧化剂，完成后静置沉淀。5.根据权利要求1所述的基于GY-4型填料基质的垃圾渗滤液的处理方法，其特征在于，所述过滤是指将垃圾渗滤液通过装有陶瓷膜组件的陶瓷膜池进行处理后排放；所述过滤排放前，检测COD情况，若达标，则过滤后排放；若不达标，则返回步骤1)的厌氧生物池中再次循环处理。6.一种基于GY-4型填料基质的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴喜林，唐崇俭，龙先辉，冯帆，姜楚宽，
申请(专利权)人：江西盖亚环保科技有限公司，中南大学，
类型：发明
国别省市：江西,36