一种利用LED行业含As废水制备电子级超纯水的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种利用LED行业含As废水制备电子级超纯水的处理方法，该方法将废水先经预处理降低As含量后进入吸附系统，经吸附系统深度除As后依次进入超滤系统、反渗透系统和EDI系统处理，处理后最终出水满足电子级超纯水回用标准；本发明专利技术方法不仅可以将废水中的As深度去除，还可以将废水制备成电子级超纯水，满足企业回用要求，降低水资源的浪费，减少污泥产量，实现废水零排放，具有广阔的应用前景。

A Method for Preparing Electronic Ultra Pure Water from As-Containing Wastewater in LED Industry

The invention discloses a treatment method for preparing electronic ultrapure water by using wastewater containing As in the LED industry. The wastewater is pretreated to reduce As content before entering the adsorption system. After deep removal of As by the adsorption system, the wastewater is processed in the ultrafiltration system, reverse osmosis system and EDI system, and the final effluent meets the reuse standard of electronic ultrapure water. As deep removal in water, wastewater can also be prepared into electronic ultra-pure water to meet the reuse requirements of enterprises, reduce the waste of water resources, reduce sludge production and achieve zero discharge of wastewater, which has broad application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种利用LED行业含As废水制备电子级超纯水的处理方法
本专利技术属于废水深度处理领域，尤其涉及一种利用LED行业含As废水制备电子级超纯水的处理方法。
技术介绍
在LED行业红、黄光（砷化镓GaAs）芯片生产涉及清洗，研磨，切割等工序，过程中会产生大量含As废水。传统的含As废水处理工艺多采用多级絮凝沉淀法，处理后的废水仅可满足《污水综合排放标准》（三级）标准，企业往往直接排放而未进行废水回用处理，造成了大量的水资源浪费。且多级絮凝沉淀法的污泥产量大，增加了后续危险废物/固体废物处理成本。针对以上问题，专利技术人潜心研究开发一种不仅可以将废水中的As深度去除，还可以将废水制备成电子级超纯水的新方法，满足企业回用要求，降低水资源的浪费，减少污泥产量，实现废水零排放，具有广阔的应用前景。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种利用LED行业含As废水制备电子级超纯水的处理方法，该方法通过预处理降低As含量，通过吸附处理深度除As，再通过超滤、反渗透以及EDI模块的进一步处理，最终实现了含As废水制备成电子级超纯水，不但解决了含As废水的处理问题，而且实现了水资源的回收利用，废水零排放，具有广阔的应用前景。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种利用LED行业含As废水制备电子级超纯水的处理方法，所述废水先经预处理降低As含量后进入吸附系统，经吸附系统深度除As后依次进入超滤系统、反渗透系统和EDI系统处理，处理后最终出水满足电子级超纯水回用标准。预处理后的废水进入吸附系统，经预处理系统处理后出水As含量为1-10mg/L。吸附系统深度除As后出水As含量为＜0.15mg/L，出水进入超滤系统。所述预处理为向废水中投加聚铁，硫酸铁，硫酸亚铁，氯化铁，氯化亚铁，双氧水，高锰酸钾，次氯酸钠，氯酸钾，硝酸，盐酸，硫酸中的一种或几种以任意比例组合的复合溶液，进行搅拌反应，投加氢氧化钠溶液调节pH至6-9,通过桥架、共沉作用降低As含量，经过滤或沉降后进入吸附系统。所述预处理投加复合溶液含量为1-5g/L，反应时间为10-30min。k.废水进入吸附系统后通过吸附柱在活化剂的催化活化下，吸附剂层层吸附-剥离-吸附，从而实现As的去除；吸附柱出水经曝气、过滤后，出水进入超滤系统。所述活化剂投加量为0.01~0.5%，吸附进水pH=6-9；曝气气速为1-10mL/min；优选地，吸附进水pH=7-8；优选地，曝气气速为1-5mL/minL。超滤系统为超滤膜组件，所述超滤膜组件优选为外压式中控纤维膜，膜材料优选为聚丙烯腈、聚醚砜、聚砜、醋酸纤维、聚偏氟乙烯或聚丙烯中的一种；孔径为0.001-0.01μm，运行温度为5-40摄氏度，跨膜压力为0.05-0.2MPa。超滤系统出水进入反渗透系统，所述反渗透系统包括一级反渗透模块和二级反渗透模块，废水经一级反渗透模块和二级反渗透模块处理后出水进入EDI系统。所述EDI系统依次包括EDI模块、抛光混床和终端过滤；废水经EDI系统处理后出水进入紫外线杀菌，最终EDI系统出水＞15MΩ﹒cm，满足电子级超纯水回用标准。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术提供了一种利用LED行业含As废水制备电子级超纯水的处理新方法，该方法不但实现了废水的可以将废水中的As深度去除，还可以将废水制备成电子级超纯水，满足企业回用要求，降低水资源的浪费，减少污泥产量，实现废水零排放，具有广阔的应用前景；2、该工艺方法实现了将吸附与膜处理相结合，最终实现废水制备成电子级超纯水；3、该方法工艺流程可控性强，真正地实现了废水零排放。附图说明图1是本专利技术利用LED行业含As废水制备电子级超纯水方法流程图；图2是本专利技术利用LED行业含As废水制备电子级超纯水装置链接图。其中：1-预处理系统；2-吸附系统；3-超滤系统；4-反渗透系统；5-EDI系统；6-预处理反应器；7-过滤器；8-吸附柱；9-曝气池；10-调节池；11-过滤器；12-超滤膜组件；13-保安过滤器；14-一级反渗透模块；15-二级反渗透模块；16-EDI模块；17-抛光混床；18-紫外杀菌；19-终端过滤。具体实施方式为了更好地说明本专利技术，便于理解本专利技术的技术方案，本专利技术的典型但非限制性的实施例如下：如图1所示，一种利用LED行业含As废水制备电子级超纯水的处理方法，废水先经预处理降低As含量后进入吸附系统，经吸附系统深度除As后依次进入超滤系统、反渗透系统和EDI系统处理，处理后最终出水满足电子级超纯水回用标准。预处理后的废水进入吸附系统，经预处理系统处理后出水As含量为1-10mg/L。吸附系统深度除As后出水As含量为＜0.15mg/L，出水进入超滤系统。预处理为向废水中投加聚铁，硫酸铁，硫酸亚铁，氯化铁，氯化亚铁，双氧水，高锰酸钾，次氯酸钠，氯酸钾，硝酸，盐酸，硫酸中的一种或几种以任意比例组合的复合溶液，进行搅拌反应，投加氢氧化钠溶液调节pH至6-9,通过桥架、共沉作用降低As含量，经过滤或沉降后进入吸附系统。预处理投加复合溶液含量为1-5g/L即1g/L、2g/L、3g/L、4g/L、5g/L，反应时间为10-30min，10min、11min、12min、13min、14min、15min、16min、18min、20min、22min、25min、28min、30min。废水进入吸附系统后通过吸附柱在活化剂的催化活化下，吸附剂层层吸附-剥离-吸附，从而实现As的去除；吸附柱出水经曝气、过滤后，出水进入超滤系统。活化剂投加量为0.01~0.5%，0.01%、0.03%、0.05%、0.08%、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%，吸附进水pH=6-9；曝气气速为1-10mL/min，1mL/min、2mL/min、3mL/min、4mL/min、5mL/min、6mL/min、7mL/min、8mL/min、9mL/min、10mL/min；优选地，吸附进水pH=7-8；优选地，曝气气速为1-5mL/minL，1mL/min、2mL/min、3mL/min、4mL/min、5mL/min。超滤系统为超滤膜组件，所述超滤膜组件优选为外压式中控纤维膜，膜材料优选为聚丙烯腈、聚醚砜、聚砜、醋酸纤维、聚偏氟乙烯或聚丙烯中的一种；孔径为0.001-0.01μm，运行温度为5-40摄氏度，跨膜压力为0.05-0.2MPa。超滤系统出水进入反渗透系统，反渗透系统包括一级反渗透模块和二级反渗透模块，废水经一级反渗透模块和二级反渗透模块处理后出水进入EDI系统。ff.EDI系统依次包括EDI模块、抛光混床和终端过滤；废水经EDI系统处理后出水进入紫外线杀菌，最终EDI系统出水＞15MΩ﹒cm，满足电子级超纯水回用标准。一种适用于上述处理方法的处理系统，它包括依次连接的预处理系统1、吸附系统2、超滤系统3、反渗透系统4和EDI系统5。预处理系统1包括预处理反应罐6和过滤器7，所述预处理反应罐6通过过滤器7与吸附系统2相连接。吸附系统2包括依次连接的吸附柱8和曝气池9，在吸附柱8前端设置调节池10，在曝气池9后端设置过滤器11，吸附系统2通过过滤器11与超滤系统3相连接；超滤系统3包括超滤膜组件12，超滤膜组件12通过保安过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用LED行业含As废水制备电子级超纯水的处理方法，其特征在于，所述废水先经预处理降低As含量后进入吸附系统，经吸附系统深度除As后依次进入超滤系统、反渗透系统和EDI系统处理，处理后最终出水满足电子级超纯水回用标准。

【技术特征摘要】
1.一种利用LED行业含As废水制备电子级超纯水的处理方法，其特征在于，所述废水先经预处理降低As含量后进入吸附系统，经吸附系统深度除As后依次进入超滤系统、反渗透系统和EDI系统处理，处理后最终出水满足电子级超纯水回用标准。2.如权利要求1所述的处理方法，其特征在于，预处理后的废水进入吸附系统，经预处理系统处理后出水As含量为1-10mg/L。3.如权利要求2所述的处理方法，其特征在于，吸附系统深度除As后出水As含量为＜0.15mg/L，出水进入超滤系统。4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的处理方法，其特征在于，所述预处理为向废水中投加聚铁，硫酸铁，硫酸亚铁，氯化铁，氯化亚铁，双氧水，高锰酸钾，次氯酸钠，氯酸钾，硝酸，盐酸，硫酸中的一种或几种以任意比例组合的复合溶液，进行搅拌反应，投加氢氧化钠溶液调节pH至6-9，通过桥架、共沉作用降低As含量，经过滤或沉降后进入吸附系统。5.如权利要求4所述的处理方法，其特征在于，所述预处理投加复合溶液含量为1-5g/L，反应时间为10-30min。6.如权利要求5所述的处理方法，其特征在于，废水进入吸附系统后通过吸附柱在活化剂的催化活化...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨明，李雅，陶莉，吴青谚，李志强，
申请(专利权)人：北京赛科康仑环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11