一种制备高纯铝酸钙的方法技术

本申请提供了一种制备高纯铝酸钙的方法，涉及净水剂原料制备领域。具体方法为：(1)将95～125公斤氢氧化铝和30～40公斤纯石灰石按比例混合，得到混合矿物原料；(2)将上述原料置入回转窑，向回转窑内喷天然气或煤气，使其在窑内燃烧，同时回转窑保持转动，在1100～1450℃煅烧30～60min；(3)煅烧结束后自然冷却，所得白色块状物经过粉碎即为所述高纯铝酸钙。本发明专利技术直接使用天然气或煤气为燃料煅烧混合矿物，可以极大的减少杂质、提高产品纯度，且生产效率也大幅度提高。

A Method for Preparing High Purity Calcium Aluminate

The present application provides a method for preparing high purity calcium aluminate, which relates to the field of preparation of water purifier raw materials. Specific methods are as follows: (1) mixing 95-125 kg of aluminium hydroxide and 30-40 kg of pure limestone in proportion to obtain mixed mineral raw materials; (2) putting the above raw materials into rotary kiln, spraying natural gas or gas into the rotary kiln to make it burn in the kiln, while the rotary kiln keeps rotating and calcines at 1100-1450 C for 30-60 minutes; (3) calcining sintering bundle after natural cooling, the white lumps are obtained. The crushing is the high purity calcium aluminate. The invention calcines mixed minerals directly using natural gas or gas as fuel, can greatly reduce impurities, improve product purity, and greatly improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种制备高纯铝酸钙的方法
本专利技术涉及净水剂原料制备
，尤其是涉及一种制备高纯铝酸钙的方法。
技术介绍
铝酸钙粉是白色粉末，主要成份是二铝酸钙(CaO·2A12O3)和一铝酸钙(CaO·A12O3)的混合物，微溶于水，水溶液呈碱性，pH值约为11。铝酸钙粉是净水剂的原材料，采用酸溶一步法生产净水剂可节省大量人力、电力、又能较大的降低成本，并具有工艺设备简单、易掌握等优点。是目前生产碱式氯化铝和聚氯化铝产品的理想原料。铝酸钙粉与无机强酸反应活性很高，在常温下即可启动发生。且放热量大，升温快，氧化铝的溶出率可达90％以上，用它做原料生产液体或固体聚合氯化铝能简化工艺，降低成本，提高产品质量。CN106006689A提供了一种水处理剂用铝酸钙的制备方法，烧制温度800～900℃，氧化铝溶出率97.8％，但是由于煅烧温度低，无法消除原料内的杂质的影响。CN103950959A提供了一种用机立窑制备水处理剂用纯铝酸钙粉的方法，煅烧温度1350～1460℃，加入了石油焦粉和含硼化合物，由于加入的其他原料较多，使得其产品中三氧化二铝质量分数无法进一步提高，目前是57～68％左右，氧化钙质量分数30～42％左右，可溶三氧化二铝质量分数53～64％左右。CN108101084A提供了一种利用回转窑制备高纯铝酸钙的方法，烧成温度1350～1500℃，加入了煤粉。制备得到的高纯铝酸钙为白色或者灰白色，其中氧化铝Al2O3的含量为58～78％，氧化钙CaO含量为22～42％，其质量特性中，过滤时间≤2min；可溶氧化铝的含量为56～77％。但是该技术没有具体的数据细节，也没有报道对杂质的处理情况。目前市场上成熟的产品中，SiO2的含量在6～9％左右，Fe2O3的含量在2％左右，杂质含量较多。因此，进一步降低产品杂质含量、提高生产效率仍然是行业内技术改进的目标。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本申请提供了一种制备高纯铝酸钙的方法。本专利技术直接使用天然气或煤气为燃料煅烧混合矿物，可以极大的减少杂质、提高产品纯度，且生产效率也大幅度提高。本专利技术的技术方案如下：一种制备高纯铝酸钙的方法，包括以下步骤：(1)将95～125公斤氢氧化铝和30～40公斤纯石灰石按比例混合，得到混合矿物原料；(2)将上述原料置入回转窑，向回转窑内喷天然气或煤气，使其在窑内燃烧，同时回转窑保持转动，在1100～1450℃煅烧30～60min，温度及时间调整依据物料反应指标结果；(3)煅烧结束后自然冷却，得到的块状物，经过粉碎，所得白色粉末即为所述高纯铝酸钙。所述氢氧化铝中三氧化二铝的含量为64～65％；所述石灰石中碳酸钙质量为90～99％。本专利技术有益的技术效果在于：本专利技术将天然气或喷入回转炉中燃烧，不仅热效率高，而且保证了物料内部充分反应，最后产品为纯白色，原料全部溶解，溶解后的溶液透明无色，极少杂质，且没有废渣问题。本专利技术制备得到的铝酸钙中三氧化二铝质量分数在71％以上，氧化钙质量分数在25％左右，氧化铝相对溶出率可达95％，SiO2的含量可低于0.5％，Fe2O3的含量可低于0.25％，杂质含量控制到极地的水平。并且本专利技术成本低廉，制备工艺也相对简单，具有更为现实的推广意义。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术进行具体描述。本专利技术要保护的范围不限于下列实施例。实施例1本实施例提供的制备高纯铝酸钙的方法包括以下步骤：(1)将115公斤氢氧化铝和38.1公斤石灰石混合，得到混合矿物原料；(2)将上述原料置入回转窑，向回转窑内喷天然气或煤气，使其在炉内燃烧，同时回转窑保持转动，在1150℃煅烧30min；(3)煅烧结束后自然冷却，所得白色粉末即为所述高纯铝酸钙。实施例2(1)将95公斤氢氧化铝和31.7公斤石灰石混合，得到混合矿物原料；(2)将上述原料置入回转窑，向回转炉内喷天然气或煤气，使其在炉内燃烧，同时回转窑保持转动，在1400℃煅烧60min；(3)煅烧结束后自然冷却，所得白色粉末即为所述高纯铝酸钙。实施例1和2制备得到的铝酸钙产品为纯白色，原料全部溶解，溶解后的溶液透明无色。其各项成分如表1所示。表1检测项目实施例1实施例2氧化铝(Al2O3)质量分数(％)71.071.6氧化钙(CaO)质量分数(％)23.925.6氧化铝相对溶出率(％)92.095.0SiO2质量分数(％)0.430.67Fe2O3质量分数(％)0.260.24对比例：目前市场上常用的净水剂用铝酸钙的成分构成如表2所示。表2检测项目对比例1对比例2对比例3对比例4氧化铝(Al2O3)质量分数(％)54.051.053.152.8氧化钙(CaO)质量分数(％)33.132.433.033.6SiO2质量分数(％)6.888.816.06.2Fe2O3质量分数(％)1.611.621.741.72注：对比例1为济源铝酸钙商业品；对比例2为焦作铝酸钙商业品；对比例3为新密铝酸钙商业品；对比例4为贵州铝酸钙商业品。上表数据表明，本专利技术制备得到的高纯铝酸钙性能远超过商业化的优等品性能数据；且杂质含量极低，适用于越来越高的净水剂要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备高纯铝酸钙的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将95～125公斤氢氧化铝和30～40公斤纯石灰石按比例混合，得到混合矿物原料；(2)将上述原料置入回转窑，向回转窑内喷天然气或煤气，使其在炉内燃烧，同时回转窑保持转动，在1100～1450℃煅烧30～60min，温度及时间调整依据物料反应指标结果；(3)煅烧结束后自然冷却，得到块状物质，粉碎所得白色粉末即为所述高纯铝酸钙。

【技术特征摘要】
1.一种制备高纯铝酸钙的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将95～125公斤氢氧化铝和30～40公斤纯石灰石按比例混合，得到混合矿物原料；(2)将上述原料置入回转窑，向回转窑内喷天然气或煤气，使其在炉内燃烧，同时回转窑保持转动，在1100～1450℃煅...

【专利技术属性】
技术研发人员：李风亭，尚国利，王建中，焦志坚，
申请(专利权)人：李风亭，焦作市源波环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31