一种纸板压痕机用压痕成型机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸板压痕机用压痕成型机构，包括底座、对称设于底座两侧的支板、水平转动连接在两支板之间的转辊、水平转动连接在两支板之间且位于转辊正上方的转轴，以及两个设于转轴上与转轴同轴设置的的压痕轮；所述转轴的外轴壁设有若干沿转轴长度方向设置导向凸条；两个所述支板之间还水平固定连接有设于转轴正上方的方杆；所述方杆上设有两个滑块；所述滑块的下部对称设有两个竖直设置的夹板，其中所述压痕轮位于两个夹板之间；所述夹板的内侧面下部均设有万向滚轮，其中所述万向滚轮的滚轮端抵触在压痕轮的侧壁上；所述滑块和方杆之间还设有将滑块锁紧在方杆上锁紧组件。本实用新型专利技术可以调节两压痕轮之间的距离。

An indentation forming mechanism for cardboard indenter

The utility model provides an indentation forming mechanism for cardboard indentation machine, which comprises a base, a supporting plate symmetrically arranged on both sides of the base, a rotary roller horizontally rotating between two supporting plates, a rotary shaft horizontally rotating between two supporting plates and positioned directly above the rotary roll, and two indentation wheels arranged on the rotating shaft and the coaxial axis; the outer axle wall of the rotating shaft is provided with a number of indentation wheels along the rotating axis. A guide bump is arranged in the length direction; a square bar is fixed horizontally between the two supporting plates; two sliders are arranged on the square bar; the lower part of the slider is symmetrically provided with two vertical splints, in which the indentation wheel is located between the two splints; the lower part of the inner surface of the splint is provided with a universal roller, in which the roller of the universal roller is provided. The end is collided with the side wall of the indentation wheel, and a locking assembly for locking the slide block on the square bar is also provided between the slide block and the square bar. The utility model can adjust the distance between two indentation wheels.

【技术实现步骤摘要】
一种纸板压痕机用压痕成型机构
本技术涉及压痕机
，特别地，涉及一种纸板压痕机用压痕成型机构。
技术介绍
纸板压痕机，即用来在纸板进行压痕的机械，而压痕成型机构则是纸板压痕机的重要组成部分，该部分主要用来在待压痕的纸板上进行压痕成型处理。例如专利号为CN201520550912.6的技术公开了一种瓦楞纸箱用纸板自动压紧的简易压痕机构，包括U形机架，所述U形机架中设有传送带装置和两个移动架，U形机架的左右两侧的顶板上均固定有第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关和第二接近开关之间的U形机架的左右两侧固定有竖直支撑板，上部支撑板固定在两个竖直支撑板上，上部支撑板的底面固定有驱动电机连接架和两个连接板体，转动杆的两端铰接在两个连接板体上，转动杆中固定有两个压痕滚轮，转动杆上固定有传动齿轮，驱动电机连接架上固定有压痕电机，压痕电机的输出轴上固定有的驱动齿轮与传动齿轮相啮合；它可以自动固定纸板在输送带上，同时，其压痕电机处于上部支撑板的底面中，其不占用设备以外的空间。上述方案主要利用压痕滚轮对纸板进行压痕，而上述方案中的压痕滚轮是固定在转动杆上的，因此压痕滚轮无法在转动杆上进行滑动，如此便无法调节两个压痕滚轮之间的距离，因而无法调节在纸板上形成的两压痕之间的距离。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种纸板压痕机用压痕成型机构。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种纸板压痕机用压痕成型机构，包括底座、对称设于底座两侧的支板、水平转动连接在两支板之间的转辊、水平转动连接在两支板之间且位于转辊正上方的转轴，以及两个设于转轴上与转轴同轴设置的压痕轮，其中所述转轴和转辊分别与固定连接在支板上的第一电机和第二电机传动连接；所述转轴的外轴壁设有若干沿转轴长度方向设置导向凸条，所述压痕轮滑动连接在所述转轴和导向凸条上；两个所述支板之间还水平固定连接有设于转轴正上方的方杆；所述方杆上设有两个滑块，其中所述滑块的中间开设有供方杆滑动穿过的通道；所述滑块的下部对称设有两个竖直设置的夹板，其中所述压痕轮位于两个夹板之间；所述夹板的内侧面下部均设有万向滚轮，其中所述万向滚轮的滚轮端抵触在压痕轮的侧壁上；所述滑块和方杆之间还设有将滑块锁紧在方杆上锁紧组件。优选的，所述滑块的上壁上开设有一个连通通道的槽口；所述锁紧组件包括通过固定块水平固定连接在滑块上壁上连接板；所述连接板上滑动穿设有两个竖直设置的导杆；两个所述导杆的下端固定连接有一个置于槽口内的压紧板；所述连接板上还螺纹连接有一个竖直设置的螺杆，其中所述螺杆的下端转动连接在压紧板上；所述螺杆的上端固定连接有转柄。优选的，所述方杆的上表面为磨砂面；所述压紧板的下壁上固定连接有一层橡胶垫。优选的，所述方杆的正面沿着方杆的长度方向设有刻度线。较之现有技术，本技术的优点在于：本技术通过将压痕轮滑动连接在转轴上，并设置滑块、滑块下方的夹板，从而可以自由调节两压痕轮之间的距离，以此来调节纸板上形成的两条压痕之间的距离；在夹板上设置万向滚轮可以大大减小压痕轮在随着转轴旋转时与夹板之间的摩擦力，从而保障压痕轮可以流畅的进行旋转。同时在滑块上设置锁紧组件可以方便的对滑块进行锁紧，以防止压痕轮在工作时，滑块出现滑动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的截面图；图3为图2中A部的放大图；图4为压痕轮的截面图。附图标记：1、底座；2、支板；3、转辊；31、第二电机；4、转轴；41、第一电机；42、导向凸条；5、压痕轮；6、方杆；61、刻度线；7、滑块；71、通道；72、槽口；8、夹板；81、万向滚轮；91、固定块；92、连接板；93、导杆；94、压紧板；95、螺杆；96、转柄；97、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例：参照图1和图2所示，本实施例提供一种纸板压痕机用压痕成型机构，包括底座1、对称设于底座1两侧的支板2、水平转动连接在两支板2之间的转辊3、水平转动连接在两支板2之间且位于转辊3正上方的转轴4，以及两个设于转轴4上与转轴4同轴设置的压痕轮5，其中转轴4和转辊3分别与固定连接在支板2上的第一电机41和第二电机31传动连接。将纸板置于压痕轮5和转辊3之间，通过第一电机41和第二电机31带动转轴4和转辊3向相互相反的方向转动，完成对纸板的压痕工作。结合图4所示，转轴4的外轴壁设有若干沿转轴4长度方向设置导向凸条42，压痕轮5滑动连接在转轴4和导向凸条42上；设置导向凸条42的目的在于使压痕轮5只能与转轴4之间发生轴向相对运动。两个支板2之间还水平固定连接有设于转轴4正上方的方杆6；方杆6上设有两个滑块7，其中滑块7的中间开设有供方杆6滑动穿过的通道71；滑块7的下部对称设有两个竖直设置的夹板8，其中压痕轮5位于两个夹板8之间；夹板8的内侧面下部均设有万向滚轮81，其中万向滚轮81的滚轮端抵触在压痕轮5的侧壁上；滑块7和方杆6之间还设有将滑块7锁紧在方杆6上锁紧组件。通过上述设置，在进行压痕之前可以对两压痕轮5之间的距离进行调节，具体的，松开锁紧组件，开始沿着转轴4轴向滑动两压痕轮5，而压痕轮5是卡在滑块7下方的夹板8上的万向滚轮81之间的，因此压痕轮5会带着滑块7进行滑动，当两压痕轮5之间的距离达到合适位置后，开始旋紧锁紧组件，如此滑块7便无法继续滑动，进而压痕轮5无法继续轴向滑动；而压痕轮5滑动连接在转轴4和导向凸条42上，如此转轴4在旋转时，会带着压痕轮5一起旋转，由旋转的压痕轮5完成纸板压痕工作；在夹板8上设置万向滚轮81可以大大减小压痕轮5在随着转轴4旋转时与夹板8之间的摩擦力，从而保障压痕轮5可以流畅的进行旋转。结合图3所示，滑块7的上壁上开设有一个连通通道71的槽口72；锁紧组件包括通过固定块91水平固定连接在滑块7上壁上连接板92；连接板92上滑动穿设有两个竖直设置的导杆93；两个导杆93的下端固定连接有一个置于槽口72内的压紧板94；连接板92上还螺纹连接有一个竖直设置的螺杆95，其中螺杆95的下端转动连接在压紧板94上；螺杆95的上端固定连接有转柄96。需要锁紧滑块7时，只需要通过转柄96旋转螺杆95，由于螺杆95是螺纹连接在连接板92上的，且下端是转动连接在压紧板94上的，因此随着螺杆95的旋转，在导杆93的导向作用下，螺杆95会带着压板竖直向下运动，最终使压板牢牢压紧在方杆6的上壁上，如此滑块7便无法沿着方杆6进行滑动。方杆6的上表面为磨砂面；压紧板94的下壁上固定连接有一层橡胶垫97。将方杆6的上表面设为磨砂面，并在压紧板94上设置橡胶垫97的目的在于增大压紧板94和方杆6上表面之间的摩擦力，进一步增加滑块7的锁紧效果。方杆6的正面沿着方杆6的长度方向设有刻度线61。设置刻度线61目的在于可以更加直观的知道两滑块7之间的间隔距离。综上，本实施例通过将压痕轮5滑动连接在转轴4上，并设置滑块7、滑块7下方的夹板8，从而可以自由调节两压痕轮5之间的距离，以此来调节纸板上形成的两条压痕之间的距离；在夹板8上设置万向滚轮81可以大大减小压痕轮5在随着转轴4旋转时与夹板8之间的摩擦力，从而保障压痕轮5可以流畅的进行旋转。同时在滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板压痕机用压痕成型机构，包括底座(1)、对称设于底座(1)两侧的支板(2)、水平转动连接在两支板(2)之间的转辊(3)、水平转动连接在两支板(2)之间且位于转辊(3)正上方的转轴(4)，以及两个设于转轴(4)上与转轴(4)同轴设置的压痕轮(5)，其中所述转轴(4)和转辊(3)分别与固定连接在支板(2)上的第一电机(41)和第二电机(31)传动连接；其特征在于：所述转轴(4)的外轴壁设有若干沿转轴(4)长度方向设置导向凸条(42)，所述压痕轮(5)滑动连接在所述转轴(4)和导向凸条(42)上；两个所述支板(2)之间还水平固定连接有设于转轴(4)正上方的方杆(6)；所述方杆(6)上设有两个滑块(7)，其中所述滑块(7)的中间开设有供方杆(6)滑动穿过的通道(71)；所述滑块(7)的下部对称设有两个竖直设置的夹板(8)，其中所述压痕轮(5)位于两个夹板(8)之间；所述夹板(8)的内侧面下部均设有万向滚轮(81)，其中所述万向滚轮(81)的滚轮端抵触在压痕轮(5)的侧壁上；所述滑块(7)和方杆(6)之间还设有将滑块(7)锁紧在方杆(6)上锁紧组件。

【技术特征摘要】
1.一种纸板压痕机用压痕成型机构，包括底座(1)、对称设于底座(1)两侧的支板(2)、水平转动连接在两支板(2)之间的转辊(3)、水平转动连接在两支板(2)之间且位于转辊(3)正上方的转轴(4)，以及两个设于转轴(4)上与转轴(4)同轴设置的压痕轮(5)，其中所述转轴(4)和转辊(3)分别与固定连接在支板(2)上的第一电机(41)和第二电机(31)传动连接；其特征在于：所述转轴(4)的外轴壁设有若干沿转轴(4)长度方向设置导向凸条(42)，所述压痕轮(5)滑动连接在所述转轴(4)和导向凸条(42)上；两个所述支板(2)之间还水平固定连接有设于转轴(4)正上方的方杆(6)；所述方杆(6)上设有两个滑块(7)，其中所述滑块(7)的中间开设有供方杆(6)滑动穿过的通道(71)；所述滑块(7)的下部对称设有两个竖直设置的夹板(8)，其中所述压痕轮(5)位于两个夹板(8)之间；所述夹板(8)的内侧面下部均设有万向滚轮(81)，其中所述万向滚轮(81)的滚轮端抵触在压痕轮(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠春，
申请(专利权)人：厦门市环岛工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35