一种塑料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料粉碎机，包括基座、M个脚架，粉碎罐、冷冻罐、进料斗、出料斗、N个粉碎转筒、N个转筒轴、N个驱动电机一、N个皮带轮一、N个皮带轮二、N个皮带一、P个粉碎齿，粉碎仓、Q个支架、R个导料板、S个粉碎刀盘，刀盘轴、驱动电机二、皮带轮三、皮带轮四、皮带二、T个粉碎刀、筛网、U个冷冻喷嘴、U个冷冻支管、V个冷冻总管；所述M个脚架设置在基座上。本实用新型专利技术通过设置粉碎罐、冷冻罐、粉碎仓、N个粉碎转筒、S个粉碎刀盘实现了塑料的高效、高质量的粉碎，并且很好的保护了设备的刀具，降低了设备的维修成本。

A Plastic Crusher

The utility model discloses a plastic crusher, which comprises a base, M scaffolds, crushing tanks, freezing tanks, feeding hoppers, feeding hoppers, discharging hoppers, N crushing drums, N rotary shafts, N driving motors, N belt pulleys, N belt belts, P crushing teeth, crushing bin, Q brackets, R guide plates, S crushing cutter discs, cutter shaft, driving motor, belt. Wheel 3, belt pulley 4, belt 2, T grinding knives, screen mesh, U freezing nozzles, U freezing branch pipes and V freezing main pipes; the M footrest is arranged on the base. The utility model realizes the high-efficiency and high-quality crushing of plastics by setting crushing tanks, freezing tanks, crushing silos, N crushing drums and S crushing cutters, and protects the cutters of the equipment well, and reduces the maintenance cost of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粉碎机
本技术涉及粉碎机，特别是指一种塑料粉碎机。
技术介绍
塑料废品是在自然环境中难以降解，需要几十、上百年才能完全分解，对环境造成极大的污染，因此对塑料废品的回收成为了需要解决的重要问题，在塑料废品回收过程中，第一步就是将废旧塑料粉碎。现有的塑料粉碎机能粉碎各种塑料如：异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧的塑料制品，但是其粉碎效果不佳，粉碎效率不高，并且装置内粉碎刀具的磨损极大，造成生产成本过高的情况。基于以上情况，亟需一种塑料粉碎机，以解决以上粉碎机的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种塑料粉碎机，包括：基座、M个脚架，粉碎罐、冷冻罐、进料斗、出料斗、N个粉碎转筒、N个转筒轴、N个驱动电机一、N个皮带轮一、N个皮带轮二、N个皮带一、P个粉碎齿，粉碎仓、Q个支架、R个导料板、S个粉碎刀盘，刀盘轴、驱动电机二、皮带轮三、皮带轮四、皮带二、T个粉碎刀、筛网、U个冷冻喷嘴、U个冷冻支管、V个冷冻总管；所述M个脚架设置在基座上，粉碎罐的底部与脚架连接，冷冻罐设置在粉碎罐的顶部，进料斗设置在冷冻罐的顶部，出料斗设置在粉碎罐的底部，N个粉碎转筒通过N个转筒轴设置在粉碎罐内，N个驱动电机一设置在粉碎罐外壁上，N个皮带轮一设置在转筒轴上，N个皮带轮二设置在驱动电机一的输出轴上，N个皮带一的两端分别连接皮带轮一和皮带轮二，P个粉碎齿设置在粉碎转筒上，粉碎仓通过Q个支架设置在粉碎罐内，R个导料板的两端分别连接粉碎罐内壁和粉碎仓，S个粉碎刀盘通过刀盘轴设置在粉碎仓内，驱动电机二设置在粉碎罐外壁，皮带轮三设置在刀盘轴上，皮带轮四设置在驱动电机二的输出轴上，皮带二的两端分别连接皮带轮三和皮带轮四，T个粉碎刀设置在粉碎刀盘上，筛网设置在粉碎仓的底部，U个冷冻喷嘴设置在冷冻罐的内壁和导料板的内侧，U个冷冻支管与冷冻喷嘴连接，V个冷冻总管与冷冻支管连接，所述M、N、P、Q、R、S、T、U、V均大于1。优选地，还包括W个挡板，所述W个挡板相对错位设置在冷冻罐的内壁上，所述W大于1。优选地，所述冷冻喷嘴为可调节喷嘴。优选地，还包括X个保温板，所述X个保温板设置在冷冻罐的外壁、粉碎罐上部外壁、导料板外侧，所述X大于1。优选地，还包括Y个反向刀，所述Y个反向刀与粉碎刀盘轴向错位设置在粉碎仓内壁，所述Y大于1。优选地，还包括传送带，所述传送带设置在出料斗的下方。本技术至少包括以下有益效果：本方案中，通过设置基座，以及设置在基座上的M个脚架，设置与脚架连接的粉碎罐，设置在粉碎罐顶部的冷冻罐，设置在冷冻罐顶部的进料斗，设置在粉碎罐底部的出料斗，设置通过N个转筒轴安装在粉碎罐内的N个粉碎转筒，设置在粉碎罐外壁上的N个驱动电机，设置在转筒轴上的N个皮带轮一，设置在驱动电机一输出轴上的N个皮带轮二，设置两端分别连接皮带轮一和皮带轮二的N个皮带一，设置在粉碎转筒上的P个粉碎齿，设置通过Q个支架安装在粉碎罐内的粉碎仓，设置两端分别连接粉碎罐内壁和粉碎仓的R个导料板，设置通过刀盘轴安装在粉碎仓内的S个粉碎刀盘，设置在粉碎罐外壁上的驱动电机二，设置在刀盘轴上的皮带轮三，设置在驱动电机二输出轴上的皮带轮四，设置两端分别连接皮带轮三和皮带轮四的皮带二，设置在粉碎刀盘上的T个粉碎刀，设置在粉碎仓底部的筛网，设置在冷冻罐的内壁和导料板的内侧的U个冷冻喷嘴，设置与冷冻喷嘴连接的U个冷冻支管，设置与冷冻支管连接的冷冻总管，所述M、N、P、Q、R、S、T、U、V均大于1，这样，塑料从进料斗进入冷冻罐，氮气经冷冻支管和冷冻喷嘴进入冷冻罐，对罐内的塑料进行急速冷冻，塑料冷冻后变脆，然后冷冻的塑料落入粉碎罐，驱动电机一带动粉碎转筒转动，粉碎转筒通过其上的粉碎齿对塑料进行粉碎，塑料被粉碎成块状，然后向下落入粉碎仓，在下落过程中再次被导料板上的冷冻喷嘴喷出的氮气冷冻，驱动电机二带动粉碎刀盘转动，粉碎刀对塑料进行进一步粉碎，将塑料粉碎成塑料颗粒，然后从筛网落入出料斗，从而通过塑料冷冻变脆的原理大大提高了塑料破碎的效率和效果，并且对设备的刀具也起到很好的保护作用，提高了装置的耐用性，降低了维修成本。同时，在本方案中，通过设置相对错位安装在冷冻罐内壁上的W个挡板，所述W大于1，这样，挡板可以延缓塑料在冷冻罐内下落的速度，获得充分的冷冻，变得更脆，更容易被粉碎。同时，在本方案中，所述冷冻喷嘴为可调节喷嘴，这样，可以根据不同类型不同量的塑料对冷冻喷嘴进行调节，获得更好的冷冻效果，更低的氮气消耗。同时，在本方案中，通过设置在冷冻罐的外壁、粉碎罐上部外壁、导料板外侧的X个保温板，所述X大于1，这样，可以很好的保持冷冻罐和粉碎罐的低温环境，使塑料保持冷冻状态，更利于粉碎。同时，在本方案中，通过设置与粉碎刀盘错位安装在粉碎仓内壁上的Y个反向刀，所述Y大于1，这样，反向刀和粉碎刀配合，获得更好的粉碎效果，大幅提升了粉碎的效率。同时，在本方案中，通过设置在出料斗下方的传送带，这样，可以直接将粉碎好的塑料直接运输到下道工序，大大节约了转运时间。附图说明图1是本技术的粉碎机的一种具体实施方式的结构示意图。图2是本技术的驱动电机一的示意图。图3是本技术的A处的局部示意图。图4是本技术的B处的局部示意图。附图标记说明：1-基座，2-脚架，3-粉碎罐，4-冷冻罐，5-进料斗，6-出料斗，7-粉碎转筒，8-转筒轴，9-驱动电机一，10-皮带轮一，11-皮带轮二，12-皮带一，13-粉碎齿，14-粉碎仓，15-支架，16-导料板，17-粉碎刀盘，18-刀盘轴，19-驱动电机二，20-皮带轮三，21-皮带轮四，22-皮带二，23-粉碎刀，24-筛网，25-冷冻喷嘴，26-冷冻支管，27-冷冻总管，28-挡板，29-保温板，30-反向刀，31-传送带。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的
技术实现思路
进行进一步说明：图1~4示出了本技术的一种塑料粉碎机，包括：基座1、M个脚架2，粉碎罐3、冷冻罐4、进料斗5、出料斗6、N个粉碎转筒7、N个转筒轴8、N个驱动电机一9、N个皮带轮一10、N个皮带轮二11、N个皮带一12、P个粉碎齿13，粉碎仓14、Q个支架15、R个导料板16、S个粉碎刀盘17，刀盘轴18、驱动电机二19、皮带轮三20、皮带轮四21、皮带二22、T个粉碎刀23、筛网24、U个冷冻喷嘴25、U个冷冻支管26、V个冷冻总管27；所述M个脚架2设置在基座1上，粉碎罐3的底部与脚架2连接，冷冻罐4设置在粉碎罐3的顶部，进料斗5设置在冷冻罐4的顶部，出料斗6设置在粉碎罐3的底部，N个粉碎转筒7通过N个转筒轴8设置在粉碎罐3内，N个驱动电机一9设置在粉碎罐3外壁上，N个皮带轮一10设置在转筒轴8上，N个皮带轮二11设置在驱动电机一9的输出轴上，N个皮带一12的两端分别连接皮带轮一10和皮带轮二11，P个粉碎齿13设置在粉碎转筒7上，粉碎仓14通过Q个支架15设置在粉碎罐3内，R个导料板16的两端分别连接粉碎罐3内壁和粉碎仓14，S个粉碎刀盘17通过刀盘轴18设置在粉碎仓14内，驱动电机二19设置在粉碎罐3外壁，皮带轮三20设置在刀盘轴18上，皮带轮四21设置在驱动电机二19的输出轴上，皮带二22的两端分别连接皮带轮三20和皮带轮四21，T个粉碎刀23设置在粉碎刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粉碎机，其特征在于，包括：基座（1）、M个脚架（2），粉碎罐（3）、冷冻罐（4）、进料斗（5）、出料斗（6）、N个粉碎转筒（7）、N个转筒轴（8）、N个驱动电机一（9）、N个皮带轮一（10）、N个皮带轮二（11）、N个皮带一（12）、P个粉碎齿（13），粉碎仓（14）、Q个支架（15）、R个导料板（16）、S个粉碎刀盘（17），刀盘轴（18）、驱动电机二（19）、皮带轮三（20）、皮带轮四（21）、皮带二（22）、T个粉碎刀（23）、筛网（24）、U个冷冻喷嘴（25）、U个冷冻支管（26）、V个冷冻总管（27）；所述M个脚架（2）设置在基座（1）上，粉碎罐（3）的底部与脚架（2）连接，冷冻罐（4）设置在粉碎罐（3）的顶部，进料斗（5）设置在冷冻罐（4）的顶部，出料斗（6）设置在粉碎罐（3）的底部，N个粉碎转筒（7）通过N个转筒轴（8）设置在粉碎罐（3）内，N个驱动电机一（9）设置在粉碎罐（3）外壁上，N个皮带轮一（10）设置在转筒轴（8）上，N个皮带轮二（11）设置在驱动电机一（9）的输出轴上，N个皮带一（12）的两端分别连接皮带轮一（10）和皮带轮二（11），P个粉碎齿（13）设置在粉碎转筒（7）上，粉碎仓（14）通过Q个支架（15）设置在粉碎罐（3）内，R个导料板（16）的两端分别连接粉碎罐（3）内壁和粉碎仓（14），S个粉碎刀盘（17）通过刀盘轴（18）设置在粉碎仓（14）内，驱动电机二（19）设置在粉碎罐（3）外壁，皮带轮三（20）设置在刀盘轴（18）上，皮带轮四（21）设置在驱动电机二（19）的输出轴上，皮带二（22）的两端分别连接皮带轮三（20）和皮带轮四（21），T个粉碎刀（23）设置在粉碎刀盘（17）上，筛网（24）设置在粉碎仓（14）的底部，U个冷冻喷嘴（25）设置在冷冻罐（4）的内壁和导料板（16）的内侧，U个冷冻支管（26）与冷冻喷嘴（25）连接，V个冷冻总管（27）与冷冻支管（26）连接，所述M、N、P、Q、R、S、T、U、V均大于1。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料粉碎机，其特征在于，包括：基座（1）、M个脚架（2），粉碎罐（3）、冷冻罐（4）、进料斗（5）、出料斗（6）、N个粉碎转筒（7）、N个转筒轴（8）、N个驱动电机一（9）、N个皮带轮一（10）、N个皮带轮二（11）、N个皮带一（12）、P个粉碎齿（13），粉碎仓（14）、Q个支架（15）、R个导料板（16）、S个粉碎刀盘（17），刀盘轴（18）、驱动电机二（19）、皮带轮三（20）、皮带轮四（21）、皮带二（22）、T个粉碎刀（23）、筛网（24）、U个冷冻喷嘴（25）、U个冷冻支管（26）、V个冷冻总管（27）；所述M个脚架（2）设置在基座（1）上，粉碎罐（3）的底部与脚架（2）连接，冷冻罐（4）设置在粉碎罐（3）的顶部，进料斗（5）设置在冷冻罐（4）的顶部，出料斗（6）设置在粉碎罐（3）的底部，N个粉碎转筒（7）通过N个转筒轴（8）设置在粉碎罐（3）内，N个驱动电机一（9）设置在粉碎罐（3）外壁上，N个皮带轮一（10）设置在转筒轴（8）上，N个皮带轮二（11）设置在驱动电机一（9）的输出轴上，N个皮带一（12）的两端分别连接皮带轮一（10）和皮带轮二（11），P个粉碎齿（13）设置在粉碎转筒（7）上，粉碎仓（14）通过Q个支架（15）设置在粉碎罐（3）内，R个导料板（16）的两端分别连接粉碎罐（3）内壁和粉碎仓（14），S个粉碎刀盘（17）通过刀盘轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔阳飞，
申请(专利权)人：成都锐起环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51