一种正反面双标签自动张贴装置制造方法及图纸

一种正反面双标签自动张贴装置，包括贴标机以及设置于贴标机中且向前开口的贴标腔，所述贴标腔中设有标签剥离装置，所述标签剥离装置包括设置于所述贴标腔中的毛刷机构，所述贴标腔中设有物料输送装置，所述物料输送装置上放置有物料，所述物料输送装置包括设置于所述贴标腔中的中间块；本装置机构简单，使用简便，可实现对物料的标签张贴，同时装置中设有自动翻转装置，可将张贴过表面进行翻转，进行另一面的张贴动作，实现了正反面标签自动张贴，相对于传统自动贴标机大大降低了对人工的需求，提高了效率。

A Double Label Posting Device for Positive and Negative Labels

The utility model relates to a double-label automatic posting device on both sides, which comprises a labeling machine and a labeling cavity arranged in the labeling machine and opening forward. The labeling cavity is provided with a labeling stripping device. The labeling stripping device comprises a brush mechanism arranged in the labeling cavity, and the labeling cavity is provided with a material conveying device. The material conveying device is equipped with a material conveying device and the material conveying device is equipped with a material conveying device. The device includes a middle block arranged in the labeling cavity; the device is simple in structure and easy to use, and can realize labeling of materials. At the same time, the device is equipped with an automatic flipping device, which can flip the labeling over the surface and perform the other side of the labeling action, thus realizing the automatic labeling of both sides. Compared with the traditional automatic labeling machine, the device greatly reduces the need for manual work and improves the efficiency of labeling. Efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种正反面双标签自动张贴装置
本专利技术涉及机械
，具体地说是一种正反面双标签自动张贴装置。
技术介绍
全自动贴标机是可以将成卷的纸标签规定包装上的设备，标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，相对于传统人工操作，自动贴标机工作效率高，贴标位置准确，得以大量应用于包装行业，随着人们生活水平的上升，产品包装也越来越精致，许多包装需要正反面都需要张贴标签，而传统贴标机难以实现自动翻面，需要进行改进。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种正反面双标签自动张贴装置，能够克服上述缺陷。本专利技术是一种正反面双标签自动张贴装置，包括贴标机以及设置于贴标机中且向前开口的贴标腔，所述贴标腔中设有标签剥离装置，所述标签剥离装置包括设置于所述贴标腔中的毛刷机构，所述贴标腔中设有物料输送装置，所述物料输送装置上放置有物料，所述物料输送装置包括设置于所述贴标腔中的中间块，所述贴标机中设有翻转腔，所述翻转腔中设有物料翻转装置，所述物料翻转装置包括设置于所述翻转腔中的翻转齿条，所述物料翻转装置包括夹持机构；还包括设置于所述贴标机中的动力腔，所述动力腔中设有动力装置，所述动力装置与所述物料翻转装置配合，所述动力装置与所述标签剥离装置之间通过盘状棘轮配合，所述标签剥离装置在所述盘状棘轮作用下只在所述动力装置正转时动作；还包括设置于所述贴标机中的换位腔，所述换位腔中设有翻转后送料装置，所述翻转后送料装置包括前后对称设置的皮带送料机构，所述贴标机中设有液压缸腔，所述液压缸腔中设有顶料装置。优选地，所述物料输送装置包括转动设置于所述贴标腔后壁的送料轴，所述送料轴上固定设有摩擦轮，所述贴标腔后壁左右对称转动设有右换位皮带轮，所述右换位皮带轮前端固定设有输送皮带轮，左右所述输送皮带轮之间通过输送皮带配合，所述输送皮上放置有所述物料，所述贴标腔后壁固定设有送料电机（未图示），所述送料电机（未图示）与所述送料轴后端动力连接，所述贴标腔底壁固定设有中间块，所述送料轴与左侧所述右换位皮带轮之间通过皮带配合。优选地，所述动力装置包括固定设置于所述动力腔后壁的主电机，所述主电机前端动力连接有主动轴，所述动力腔顶壁固定设有向下延伸的丝杆，所述丝杆上固定设有与所述主锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述动力腔右壁延伸壁体中转动设有主动传动轴，所述主动传动轴后端固定设有与所述传动锥齿轮啮合的前变向锥齿轮。优选地，所述标签剥离装置包括转动设置于所述贴标腔后壁的皮带轮轴，所述皮带轮轴上固定设有上传动皮带轮，所述皮带轮轴上固定设有位于所述上传动皮带轮前侧的左传动皮带轮，所述贴标腔后壁转动设有底纸卷轴，所述底纸卷轴上固定设有与所述上传动皮带轮配合的下传动皮带轮，所述底纸卷轴上固定设有底纸卷轮，所述贴标腔后壁转动设有标签卷轴，所述标签卷轴上安装配合有标签卷，所述标签卷上缠绕有底纸，所述底纸上贴有标签；还包括转动设置于所述贴标腔后壁的变向轮轴，所述变向轮轴上固定设有变向轮，所述贴标腔后壁固定设有剥纸杆，所述底纸绕过所述变向轮、所述剥纸杆缠绕在所述底纸卷轮上，所述动力腔前壁转动设有右皮带轮轴，所述右皮带轮轴与所述主动传动轴之间通过盘状棘轮配合，所述右皮带轮轴上固定设有与所述左传动皮带轮配合的右传动皮带轮，所述毛刷机构包括固定设置于所述贴标腔后壁的毛刷固定板，所述毛刷固定板下端面固定设有毛刷。优选地，所述物料翻转装置包括设置于所述翻转腔后壁的下降滑槽，所述丝杆下端延伸至所述翻转腔中且与所述翻转腔底壁转动配合，所述翻转轴中滑动设有与所述丝杆螺纹配合的换位滑块，所述翻转腔底壁固定设有翻转齿条，所述换位滑块左端面转动设有翻转轴，所述翻转轴上固定设有与所述翻转齿条啮合的翻转齿轮，所述夹持机构包括上下对称铰接于所述翻转轴左端的铰接杆，所述铰接杆之间通过顶压弹簧固定连接，所述铰接杆左端铰接有铰接块，所述铰接块相对端面固定设有夹紧板。优选地，所述翻转后送料装置包括固定设置于所述换位腔底壁的换位动力电机，所述换位动力电机上端动力连接有换位动力轴，所述皮带送料机构包括前后对称转动设置于所述换位腔顶壁的右换位皮带轮轴，后侧所述右换位皮带轮轴下端与所述换位动力轴上端固定连接，前后所述右换位皮带轮轴之间通过同步皮带轮机构配合，所述右换位皮带轮轴上固定设有换位皮带轮，所述换位腔上下壁之间前后对称转动设有左换位皮带轮轴，所述左换位皮带轮轴上固定设有左换位皮带轮，所述左换位皮带轮与所述换位皮带轮之间通过换位皮带配合，所述换位皮带外表面中设有换位槽；还包括设置于所述换位腔底壁的换位滑槽，所述换位滑槽中滑动设有上升滑块，所述上升滑块上端固定设有上升顶板，所述上升顶板左端固定设有定位块。优选地，所述顶料装置包括所述贴标机中设有位于所述贴标腔下侧的顶料腔，所述顶料腔后壁设有与所述换位腔连通的过料槽，所述顶料腔向上开口与所述贴标腔连通，所述贴标机中设有位于所述顶料腔下侧且与所述顶料腔连通的液压缸腔，所述液压缸腔底壁固定设有液压缸，所述液压缸液压缸上端固定设有上升板，所述顶料腔左壁设有顶料滑槽，所述顶料滑槽左壁下侧固定设有与所述液压缸电性连接的液压缸。综上所述，本装置机构简单，使用简便，可实现对物料的标签张贴，同时装置中设有自动翻转装置，可将张贴过表面进行翻转，进行另一面的张贴动作，实现了正反面标签自动张贴，相对于传统自动贴标机大大降低了对人工的需求，提高了效率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种正反面双标签自动张贴装置的整体结构示意图；图2为图1中A-A处结构示意图；图3为图1中B-B处结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1-3所示，本专利技术装置的一种正反面双标签自动张贴装置，包括贴标机10以及设置于贴标机10中且向前开口的贴标腔11，所述贴标腔11中设有标签剥离装置，所述标签剥离装置包括设置于所述贴标腔11中的毛刷机构，所述贴标腔11中设有物料输送装置，所述物料输送装置上放置有物料21，所述物料输送装置包括设置于所述贴标腔11中的中间块36，所述贴标机10中设有翻转腔39，所述翻转腔39中设有物料翻转装置，所述物料翻转装置包括设置于所述翻转腔39中的翻转齿条51，所述物料翻转装置包括用于翻转的夹持机构；所述夹持机构还包括设置于所述贴标机10中的动力腔40，所述动力腔40中设有动力装置，所述动力装置与所述物料翻转装置配合，所述动力装置与所述标签剥离装置之间通过盘状棘轮67配合，所述标签剥离装置在所述盘状棘轮67作用下只在所述动力装置正转时动作；所述翻转装置还包括设置于所述贴标机10中的换位腔52，所述换位腔52中设有翻转后送料装置，所述翻转后送料装置包括前后对称设置的皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正反面双标签自动张贴装置，包括贴标机以及设置于贴标机中且向前开口的贴标腔，其特征在于：所述贴标腔中设有标签剥离装置，所述标签剥离装置包括设置于所述贴标腔中的毛刷机构，所述贴标腔中设有物料输送装置，所述物料输送装置上放置有物料，所述物料输送装置包括设置于所述贴标腔中的中间块，所述贴标机中设有翻转腔，所述翻转腔中设有物料翻转装置，所述物料翻转装置包括设置于所述翻转腔中的翻转齿条，所述物料翻转装置包括夹持机构；还包括设置于所述贴标机中的动力腔，所述动力腔中设有动力装置，所述动力装置与所述物料翻转装置配合，所述动力装置与所述标签剥离装置之间通过盘状棘轮配合，所述标签剥离装置在所述盘状棘轮作用下只在所述动力装置正转时动作；还包括设置于所述贴标机中的换位腔，所述换位腔中设有翻转后送料装置，所述翻转后送料装置包括前后对称设置的皮带送料机构，所述贴标机中设有液压缸腔，所述液压缸腔中设有顶料装置。

【技术特征摘要】
1.一种正反面双标签自动张贴装置，包括贴标机以及设置于贴标机中且向前开口的贴标腔，其特征在于：所述贴标腔中设有标签剥离装置，所述标签剥离装置包括设置于所述贴标腔中的毛刷机构，所述贴标腔中设有物料输送装置，所述物料输送装置上放置有物料，所述物料输送装置包括设置于所述贴标腔中的中间块，所述贴标机中设有翻转腔，所述翻转腔中设有物料翻转装置，所述物料翻转装置包括设置于所述翻转腔中的翻转齿条，所述物料翻转装置包括夹持机构；还包括设置于所述贴标机中的动力腔，所述动力腔中设有动力装置，所述动力装置与所述物料翻转装置配合，所述动力装置与所述标签剥离装置之间通过盘状棘轮配合，所述标签剥离装置在所述盘状棘轮作用下只在所述动力装置正转时动作；还包括设置于所述贴标机中的换位腔，所述换位腔中设有翻转后送料装置，所述翻转后送料装置包括前后对称设置的皮带送料机构，所述贴标机中设有液压缸腔，所述液压缸腔中设有顶料装置。2.根据权利要求1所述的一种正反面双标签自动张贴装置，其特征在于：所述物料输送装置包括转动设置于所述贴标腔后壁的送料轴，所述送料轴上固定设有摩擦轮，所述贴标腔后壁左右对称转动设有右换位皮带轮，所述右换位皮带轮前端固定设有输送皮带轮，左右所述输送皮带轮之间通过输送皮带配合，所述输送皮上放置有所述物料，所述贴标腔后壁固定设有送料电机（未图示），所述送料电机（未图示）与所述送料轴后端动力连接，所述贴标腔底壁固定设有中间块，所述送料轴与左侧所述右换位皮带轮之间通过皮带配合。3.根据权利要求1所述的一种正反面双标签自动张贴装置，其特征在于：所述动力装置包括固定设置于所述动力腔后壁的主电机，所述主电机前端动力连接有主动轴，所述动力腔顶壁固定设有向下延伸的丝杆，所述丝杆上固定设有与所述主锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述动力腔右壁延伸壁体中转动设有主动传动轴，所述主动传动轴后端固定设有与所述传动锥齿轮啮合的前变向锥齿轮。4.根据权利要求1所述的一种正反面双标签自动张贴装置，其特征在于：所述标签剥离装置包括转动设置于所述贴标腔后壁的皮带轮轴，所述皮带轮轴上固定设有上传动皮带轮，所述皮带轮轴上固定设有位于所述上传动皮带轮前侧的左传动皮带轮，所述贴标腔后壁转动设有底纸卷轴，所述底纸卷轴上固定设有与所述上传动皮带轮配合的下传动皮带轮，所述底纸卷轴上固定设有底纸卷轮，所述贴标腔后壁转动设有标签卷轴，所述标签卷轴上安装配合有标签卷，所述标签卷上缠绕有底...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仁强，
申请(专利权)人：杭州致爱包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33