钟表的表座与底盖的自动装配机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钟表的表座与底盖的自动装配机，钟表的表座与底盖的自动装配机包括机架；工件定位装置，设置于所述机架上并用于放置待装配的表座与底盖；升降机构，设置于所述机架上；第一驱动机构，设置于所述机架上并用于驱动所述升降机构作上下直线运动；旋转机构，设置于所述升降机构上并用于带动所述底盖旋转以使所述底盖旋合于所述表座上；以及第二驱动机构，设置于所述升降机构上并用于驱动所述旋转机构旋转。本实用新型专利技术提供的钟表的表座与底盖的自动装配机，实现了自动化操作，有效提高了产品装配效率与装配质量，且避免了现有技术通过人工进行装配导致对位不准确、对位耗时、效率低下的问题。

Automatic Assembling Machine for the Base and Bottom Cover of Clocks and Watches

The utility model provides an automatic assembly machine for the watch base and the bottom cover of a clock. The automatic assembly machine for the watch base and the bottom cover of a clock includes a frame; a workpiece positioning device is arranged on the frame and used for placing the table and the bottom cover to be assembled; a lifting mechanism is arranged on the frame; and a first driving mechanism is arranged on the frame and used for driving the lifting mechanism. A lower linear motion; a rotating mechanism, which is arranged on the lifting mechanism and is used to drive the bottom cover to rotate so that the bottom cover rotates on the table seat; and a second driving mechanism, which is arranged on the lifting mechanism and is used to drive the rotating mechanism to rotate. The automatic assembly machine for the base and bottom cover of the clock provided by the utility model realizes automatic operation, effectively improves the assembly efficiency and quality of the products, and avoids the problems of inaccurate alignment, time-consuming alignment and low efficiency caused by manual assembly of the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
钟表的表座与底盖的自动装配机
本技术属于钟表
，更具体地说，是涉及一种钟表的表座与底盖的自动装配机。
技术介绍
目前，钟表(例如手表)的表座与底盖的装配，主要是通过工人利用两点式夹具对准底盖上的槽位，再进行压紧旋转。虽然可以一定程度实现表座与底盖之间的拧紧固定，然而采用人工进行装配的方式，容易出现对位不准确，导致底盖擦伤，从而影响产品外观；且对位耗时，效率低下；另外，工人凭手感进行拧紧，容易出现拧紧力大小不一致的情况，当拧紧力不足时，底盖无法完全密封，钟表无法防水，从而造成严重的后果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钟表的表座与底盖的自动装配机，以解决现有技术中的钟表的表座与底盖由于采用人工进行装配存在对位不准确、对位耗时、效率低下的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种钟表的表座与底盖的自动装配机，用于将钟表的底盖装配于钟表的表座上；包括：机架；工件定位装置，设置于所述机架上并用于放置待装配的表座与底盖；升降机构，设置于所述机架上；第一驱动机构，设置于所述机架上并用于驱动所述升降机构作上下直线运动；旋转机构，设置于所述升降机构上并用于带动所述底盖旋转以使所述底盖旋合于所述表座上；以及，第二驱动机构，设置于所述升降机构上并用于驱动所述旋转机构旋转。进一步地，所述旋转机构包括用于与所述底盖接触的吸头、用于供所述吸头产生负压以吸牢所述底盖的真空装置、以及转动设置于所述升降机构上并用于带动所述吸头旋转以使所述吸头带动所述底盖旋转的传动轴；其中，所述真空装置包括设置于所述机架上的动密封支承座以及设置于所述动密封支承座上并用于与真空发生器连接的气管接头，所述动密封支承座具有内腔，所述气管接头与所述内腔连通；所述传动轴穿过所述内腔且所述传动轴的两端伸出所述动密封支承座外，所述传动轴的一端与所述第二驱动机构连接，所述传动轴的另一端套设有所述吸头；所述传动轴上开设有轴向气孔以及用于与所述内腔连通或者隔离的径向气孔，所述轴向气孔与所述径向气孔连通，所述吸头上开设有内孔，所述内孔与所述轴向气孔连通。进一步地，所述真空装置还包括两个分别设置于所述内腔的两端并用于密封所述内腔的动密封环，各所述动密封环套设于所述传动轴外，且所述传动轴相对于所述动密封环转动设置。进一步地，所述第二驱动机构包括第一电机以及第一联轴器，所述第一电机设置于所述升降机构上，所述第一电机的输出轴通过所述第一联轴器与所述传动轴连接。进一步地，所述吸头为橡胶吸头。进一步地，所述升降机构包括设置于所述机架上的安装底板、设置于所述安装底板上的丝杆固定座、转动安装于所述丝杆固定座上的丝杆、设置于所述丝杆上的丝杆螺母以及与所述丝杆螺母连接固定的固定板，所述第一驱动机构与所述丝杆传动连接以驱动所述丝杆转动，所述旋转机构以及所述第二驱动机构设置于所述固定板上。进一步地，所述升降机构还包括导轨以及导轨滑块，所述导轨安装于所述安装底板上且所述导轨与所述丝杆平行设置，所述导轨滑块滑动安装于所述导轨上，且所述导轨滑块与所述固定板连接固定。进一步地，所述第一驱动机构包括第二电机、主动齿轮、从动齿轮以及第二联轴器，所述主动齿轮设置于所述第二电机的输出轴上，所述从动齿轮与所述主动轮啮合，所述丝杆与所述从动齿轮通过所述第二联轴器传动连接。进一步地，所述安装底板上设置有上限位开关、下限位开关以及变速开关，所述上限位开关设置于所述安装底板的顶端，所述下限位开关设置于所述安装底板的底端，所述变速开关设置于所述上限位开关与所述下限位开关之间。进一步地，所述工件定位装置包括安装板、两个挡板、双旋向螺杆、两个夹持件、以及调节螺母，两个所述挡板分别设置于所述安装板的两端，所述双旋向螺杆的两端分别转动设置于两个所述挡板上，所述双旋向螺杆的两端分别设置有旋向相反的螺纹段，两个所述夹持件分别与两个所述螺纹段螺合，所述调节螺母设置于所述双旋向螺母的一端并用于带动所述双旋向螺母旋转以使两个所述夹持件相互靠拢或者相互远离。本技术提供的钟表的表座与底盖的自动装配机的有益效果在于：与现有技术相比，本技术钟表的表座与底盖的自动装配机，通过设置工件定位装置用于放置待装配的表座与底盖，并通过第一驱动机构驱动升降机构下降以使得旋转机构接触底盖，并利用第二驱动机构驱动旋转机构旋转以使得旋转机构带动底盖进行旋转，进而将底盖旋合于表座上，在整个作业过程中，实现了自动化操作，有效提高了产品装配效率，且避免了现有技术通过人工进行装配导致对位不准确、对位耗时、效率低下的问题；另外，本技术可根据实际需要设定拧紧扭矩，从而使得底盖的拧紧扭矩可以保持一致，有效提高了装配质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的钟表的表座与底盖的自动装配机的结构示意图；图2为图1在C处的局部放大示意图；图3为图1在D处的局部放大示意图；图4为图1在F处的局部放大示意图；图5为沿图1中A-A线的剖视结构图；图6为图5在G处的局部放大示意图；图7为沿图1中B-B线的剖视结构图；图8为本技术实施例提供的钟表的表座与底盖的装配方法的流程示意图。其中，图中各附图标记：10-机架；11-机壳；12-触摸屏；13-底座；14-支撑架；20-工件定位装置；21-安装板；22-挡板；221-第二向心轴承；23-双旋向螺杆；24-夹持件；25-调节螺母；26-导向块；30-升降机构；31-安装底板；311-上限位开关；312-下限位开关；313-变速开关；32-丝杆固定座；33-丝杆；34-丝杆螺母；35-固定板；36-导轨；37-导轨滑块；40-第一驱动机构；41-第二电机；42-主动齿轮；43-从动齿轮；44-第二联轴器；45-第二电机支承座；50-旋转机构；51-吸头；511-内孔；512-夹头；513-夹块；52-真空装置；521-动密封支承座；5211-内腔；522-气管接头；523-动密封环；53-传动轴；531-轴向气孔；532-径向气孔；54-传动轴支承座；541-圆锥滚子轴承；542-第一向心轴承；543-轴承挡圈；60-第二驱动机构；61-第一电机；62-第一联轴器；63-第一电机支承座。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钟表的表座与底盖的自动装配机，用于将钟表的底盖装配于钟表的表座上；其特征在于：包括：机架；工件定位装置，设置于所述机架上并用于放置待装配的表座与底盖；升降机构，设置于所述机架上；第一驱动机构，设置于所述机架上并用于驱动所述升降机构作上下直线运动；旋转机构，设置于所述升降机构上并用于带动所述底盖旋转以使所述底盖旋合于所述表座上；以及，第二驱动机构，设置于所述升降机构上并用于驱动所述旋转机构旋转。

【技术特征摘要】
1.钟表的表座与底盖的自动装配机，用于将钟表的底盖装配于钟表的表座上；其特征在于：包括：机架；工件定位装置，设置于所述机架上并用于放置待装配的表座与底盖；升降机构，设置于所述机架上；第一驱动机构，设置于所述机架上并用于驱动所述升降机构作上下直线运动；旋转机构，设置于所述升降机构上并用于带动所述底盖旋转以使所述底盖旋合于所述表座上；以及，第二驱动机构，设置于所述升降机构上并用于驱动所述旋转机构旋转。2.如权利要求1所述的钟表的表座与底盖的自动装配机，其特征在于：所述旋转机构包括用于与所述底盖接触的吸头、用于供所述吸头产生负压以吸牢所述底盖的真空装置、以及转动设置于所述升降机构上并用于带动所述吸头旋转以使所述吸头带动所述底盖旋转的传动轴；其中，所述真空装置包括设置于所述机架上的动密封支承座以及设置于所述动密封支承座上并用于与真空发生器连接的气管接头，所述动密封支承座具有内腔，所述气管接头与所述内腔连通；所述传动轴穿过所述内腔且所述传动轴的两端伸出所述动密封支承座外，所述传动轴的一端与所述第二驱动机构连接，所述传动轴的另一端套设有所述吸头；所述传动轴上开设有轴向气孔以及用于与所述内腔连通或者隔离的径向气孔，所述轴向气孔与所述径向气孔连通，所述吸头上开设有内孔，所述内孔与所述轴向气孔连通。3.如权利要求2所述的钟表的表座与底盖的自动装配机，其特征在于：所述真空装置还包括两个分别设置于所述内腔的两端并用于密封所述内腔的动密封环，各所述动密封环套设于所述传动轴外，且所述传动轴相对于所述动密封环转动设置。4.如权利要求2所述的钟表的表座与底盖的自动装配机，其特征在于：所述第二驱动机构包括第一电机以及第一联轴器，所述第一电机设置于所述升降机构上，所述第一电机的输出轴通过所述第一联轴器与所述传动轴连接。5.如权利要求2所述的钟表的表座与底盖的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克来，罗建东，
申请(专利权)人：天王电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44