一种压缩机顶盖的螺钉长度自动检测机构制造技术

一种压缩机顶盖的螺钉长度自动检测机构，包括机座，所述的机座上设置有同步板以及驱动同步板垂直移动的气缸，所述的同步板上设有线性轴承，线性轴承的另一端设有弹性件，所述的弹性件另一端设有螺钉挡板，所述的螺钉挡板的一端设有感应块，所述的感应块上方设有感应器，还设有用于调节感应器高度的调节装置。本实用新型专利技术提能够自动检测螺钉的长度，避免压缩机顶盖安装错误规格的螺钉，该结构提高了生产效率，保障了产品的品质，降低了成本。

An Automatic Screw Length Detection Mechanism for Compressor Top Cover

An automatic detection mechanism for screw length of compressor top cover includes a machine base. The machine base is provided with a synchronization plate and a cylinder driving the synchronization plate to move vertically. The synchronization plate is provided with a linear bearing, and the other end of the linear bearing is provided with an elastic component. The other end of the elastic component is provided with a screw baffle, and one end of the screw baffle is provided with an induction block. The upper part of the block is provided with an inductor and an adjusting device for adjusting the height of the inductor. The utility model can automatically detect the length of the screw and avoid the screw of incorrect specifications installed on the top cover of the compressor. The structure improves the production efficiency, guarantees the quality of the product and reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机顶盖的螺钉长度自动检测机构
本技术涉及压缩机的
，尤其涉及一种压缩机顶盖的螺钉长度自动检测机构。
技术介绍
在目前压缩机顶盖上的螺钉加工焊接过程中，因为螺钉有多种规格，如何使压缩机顶盖与多种规格的螺钉正确焊接组合是难点，顶盖螺钉常用的规格有L34mm螺钉、L38mm螺钉、L42mm螺钉这三种，外观比较相似，实际生产时作业员无法通过肉眼进行有效识别，在压缩机顶盖上安装错误规格的螺钉，导致该顶盖直接流到后制程，造成客诉。实际生产中为了避免焊接错误规格的螺钉到压缩机顶盖，减少压缩机的报废量，要求作业员焊接前先将放设在顶盖上的螺钉通过量具检查一次再加工焊接，以此来杜绝混料发生，但是这样不仅增加了作业员的工作量，还会影响到螺钉焊接加工站的产量，增加了C\T值，而且作业员也难免会出错，无法达到百分百的解决问题，存在一定的隐患，无法保障产品的品质。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种压缩机顶盖的螺钉长度自动检测机构，克服了现有压缩机顶盖安装错误规格的螺钉，增加产品的报废率或者返工率，降低生产效率等问题。一种压缩机顶盖的螺钉长度自动检测机构，包括机座，所述的机座上设置有同步板以及驱动同步板垂直移动的气缸，所述的同步板上设有线性轴承，线性轴承的另一端设有弹性件，所述的弹性件另一端设有螺钉挡板，所述的螺钉挡板的一端设有感应块，所述的感应块上方设有感应器，还设有用于调节感应器高度的调节装置。优选的，所述的调节装置包括位于感应块一侧设有的丝杆，所述的丝杆上端连接有用于调节丝杆上下移动的手轮，所述的丝杆上套设有感应器滑块，所述的感应器滑块上设有感应器，所述的感应器与感应块的水平距离小于零。优选的，所述的同步板下端面设有导向轴杆，所述的导向轴杆位于丝杆的一侧并与丝杆相互平行，所述的感应器滑块同时套设在导向轴杆和丝杆上，感应器滑块一端设有用于将感应器滑块锁紧在导向轴杆上的固定销钉。优选的，所述的弹性件包括一端与线性轴承连接，另一端与螺钉挡板连接的导杆，以及导杆上套设的弹簧。优选的，所述的同步板上设有固定线性轴承的轴承定位板。优选的，所述的同步板上设有上电极。优选的，所述的同步板下方放设有压缩机顶盖，所述的压缩机顶盖上设有螺钉，所述的螺钉位于螺钉挡板的下方。优选的，所述的丝杆导程为0.01~0.03mm。优选的，所述的线性轴承和弹性件数量为1~3个。优选的，所述的同步板、线性轴承、弹性件、螺钉挡板、轴承定位板和调节装置均采用绝缘材料或者表面采用绝缘材料。本技术提供了一种压缩机顶盖的螺钉长度自动检测机构，能够自动检测螺钉的长度，避免压缩机顶盖安装错误规格的螺钉，该结构提高了生产效率，保障了产品的品质，降低了成本；根据不同规格的螺钉，通过调节装置调节感应器的高度，调节过程简易方便，不影响C\T，适用于多种规格螺钉的长度检测，适用范围广；丝杆导程为0.01~0.03mm，使得感应器的高度调节精度高，能够降低感应器与感应块的偏位误差；同步板、线性轴承、弹性件、螺钉挡板、轴承定位板和调节装置均采用绝缘材料或者表面采用绝缘材料，避免上电极在焊接时的电流影响感应器的检测，确保检测的准确性；整体结构坚固耐用、不易磨损，保障了生产过程中的稳定性。附图说明图1是本技术的结构剖面图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步的进行说明。参考附图1，一种压缩机顶盖的螺钉长度自动检测机构，包括机座，在机座上设置有同步板1以及驱动同步板1垂直移动的气缸，同步板上设有线性轴承2，以及固定线性轴承2的轴承定位板6，线性轴承2的一端通过轴承定位板6固定在同步板1上，线性轴承2的另一端设有弹性件3，弹性件3的一端连接线性轴承2，另一端连接有螺钉挡板4，在螺钉挡板4的一端设有感应块5，在感应块5上方设有感应器7，还设有用于调节感应器高度的调节装置，同步板1上设有上电极8，上电极8在气缸带动同步板1向下时向下移动，对压缩机顶盖9上螺钉10进行焊接。调节装置包括位于螺钉挡板4相对应于感应块5的一侧设有的丝杆12，丝杆12上端连接有用于调节丝杆12上下移动的手轮11，丝杆12穿过同步板1，手轮11位于同步板1的上方，同步板1下端面设有导向轴杆13，导向轴杆13位于丝杆12的一侧并与丝杆相互平行，感应器滑块15同时套设在导向轴杆13和丝杆12上，感应器滑块14上设有感应器7，感应器7与感应块5的水平距离小于零，感应器滑块14一端设有用于将感应器滑块14锁紧在导向轴杆13上的固定销钉15，松开固定销钉15就可以松开感应器滑块14。本技术通过手轮11调节丝杆12的位置来设定感应器7的高度，然后通过固定销钉15将感应器滑块14锁紧，调节过程简单容易，提高了生产效率，不影响C/T，感应器7牢固不容易晃动。弹性件3包括一端与线性轴承2连接，另一端与螺钉挡板4连接的导杆，以及导杆上套设的弹簧，当线性轴承2数量为2个，相对应的弹性件数量也为2个。丝杆12导程为0.02mm，大程度降低了感应器与感应块的偏位误差。同步板1下方放设有压缩机顶盖9，所述的压缩机顶盖9上设有螺钉10，螺钉10位于螺钉挡板4的下方。同步板1、线性轴承2、弹性件3、螺钉挡板4、轴承定位板6和调节装置均采用绝缘材料或者表面采用绝缘材料，避免上电极8在焊接时的电流影响感应器7的检测。本技术的具体工作原理如下：根据螺钉的规格，先通过调节装置调节感应器7的高度，气缸带动同步板1向下移动，当螺钉挡板4下表面触碰到压缩机顶盖9上的螺钉10则螺钉挡板4停止移动，同步板1继续向下移动，此时弹性件3被压缩，螺钉挡板4向上移动，由于感应器7与感应块5的水平距离小于零，感应块5与感应器7会重合，安装的螺钉规格正确，上电极8能够继续对螺钉进行焊接；当安装螺钉的规格错误则感应块5与感应器7最后不会重合，发出提醒，操作员可以及时更换正确规格的螺钉再进行下一工序，确保了产品的品质。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机顶盖的螺钉长度自动检测机构，包括机座，其特征在于：所述的机座上设置有同步板（1）以及驱动同步板（1）垂直移动的气缸，所述的同步板（1）上设有线性轴承（2），线性轴承（2）的另一端设有弹性件（3），所述的弹性件（3）另一端设有螺钉挡板（4），所述的螺钉挡板（4）的一端设有感应块（5），所述的感应块（5）上方设有感应器（7），还设有用于调节感应器（7）高度的调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机顶盖的螺钉长度自动检测机构，包括机座，其特征在于：所述的机座上设置有同步板（1）以及驱动同步板（1）垂直移动的气缸，所述的同步板（1）上设有线性轴承（2），线性轴承（2）的另一端设有弹性件（3），所述的弹性件（3）另一端设有螺钉挡板（4），所述的螺钉挡板（4）的一端设有感应块（5），所述的感应块（5）上方设有感应器（7），还设有用于调节感应器（7）高度的调节装置。2.根据权利要求1所述的一种压缩机顶盖的螺钉长度自动检测机构，其特征在于：所述的调节装置包括位于感应块（5）一侧设有的丝杆（12），所述的丝杆（12）上端连接有用于调节丝杆（12）上下移动的手轮（11），所述的丝杆（12）上套设有感应器滑块（14），所述的感应器滑块（14）上设有感应器（7），所述的感应器（7）与感应块（5）的水平距离小于零。3.根据权利要求2所述的一种压缩机顶盖的螺钉长度自动检测机构，其特征在于：所述的同步板（1）下端面设有导向轴杆（13），所述的导向轴杆（13）位于丝杆（12）的一侧并与丝杆相互平行，所述的感应器滑块（14）同时套设在导向轴杆（13）和丝杆（12）上，感应器滑块（14）一端设有用于将感应器滑块（14）锁紧在导向轴杆（13）上的固定销钉（15）。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭坚，陈光标，程松，洪稚鹏，谭健，朱俊杰，王战斌，黄希成，
申请(专利权)人：TCL瑞智惠州制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44