一种注塑系统控制柜的控制方法技术方案

本发明专利技术公开了一种注塑系统控制柜的控制方法，包括机台，机台内设置有控制柜，机台上设置有立柱，立柱的侧面设置有操作界面和仪表盘；控制柜内设置有中央控制单元，操作界面和仪表盘通过电缆与中央控制单元信号相连，立柱一侧机台上设置有定模，定模顶部设置有注塑口；机台上设置有导轨，导轨上活动连接有动模；定模上设置有光电传感器，光电传感器，动模上设置有平行光源，平行光源发出的光穿过模具的凸起照射到光电传感器上；能够实现全自动化生产和检测，提高生产的效率；能及时发现生产故障，减少维护成本；本发明专利技术能省去人工检测成本，提高经济效益。

A Control Method for Control Cabinet of Injection Molding System

The invention discloses a control method of injection system control cabinet, which comprises a machine stand, a control cabinet in the machine stand, a column on the machine stand, an operation interface and a dashboard on the side of the column, a central control unit in the control cabinet, an operation interface and a dashboard connected with the signal of the central control unit through a cable, a fixed die and a fixed die top on the machine stand on the side of the column. The injection moulding port is set in the part; the guide rail is set on the machine platform, and the movable mould is movably connected on the guide rail; the photoelectric sensor is set on the fixed mould, the photoelectric sensor is set on the movable mould, and the parallel light source is set on the movable mould, and the light emitted by the parallel light source is illuminated on the photoelectric sensor through the bulge of the mould; the automatic production and detection can be realized, and the production efficiency can be improved; The invention can save the cost of manual detection and improve the economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑系统控制柜的控制方法
本专利技术涉及一种控制柜，特别是涉及一种注塑系统控制柜的控制方法。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑作为最最重要的一个环节，好的注塑工艺不但能保证产品的尺寸精度和结构强度，还具有极高的生产效率，和较高的经济效益。控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。现有的注塑设备存在操作复杂，工作效率低下的问题。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种注塑系统控制柜的控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑系统控制柜的控制方法，其特征在于：包括机台（1），机台（1）内设置有控制柜（2），机台（1）上设置有立柱（6），立柱（6）的侧面设置有操作界面（4）和仪表盘（5）；控制柜（2）内设置有中央控制单元，操作界面（4）和仪表盘（5）通过电缆与中央控制单元信号相连，立柱（6）一侧机台（1）上设置有定模（19），定模（19）顶部设置有注塑口（18）；机台（1）上设置有导轨，导轨上活动连接有动模（20）；定模（19）上设置有光电传感器（29），光电传感器（29），动模（20）上设置有平行光源（28），平行光源（28）发出的光穿过模具的凸起照射到光电传感器（29）上；控制柜（2）内设置有平行光源...

【技术特征摘要】
1.一种注塑系统控制柜的控制方法，其特征在于：包括机台（1），机台（1）内设置有控制柜（2），机台（1）上设置有立柱（6），立柱（6）的侧面设置有操作界面（4）和仪表盘（5）；控制柜（2）内设置有中央控制单元，操作界面（4）和仪表盘（5）通过电缆与中央控制单元信号相连，立柱（6）一侧机台（1）上设置有定模（19），定模（19）顶部设置有注塑口（18）；机台（1）上设置有导轨，导轨上活动连接有动模（20）；定模（19）上设置有光电传感器（29），光电传感器（29），动模（20）上设置有平行光源（28），平行光源（28）发出的光穿过模具的凸起照射到光电传感器（29）上；控制柜（2）内设置有平行光源控制电路，平行光源控制电路信号输入端与中央控制单元信号相连，平行光源控制电路输出端与平行光源（28）电连接；控制柜（2）内设置有调理电路，调理电路的信号输入端与光电传感器（29）信号相连，调理电路的信号输出端连接有A/D转换电路，A/D转换电路的信号输出端与中央控制单元信号相连；机台（1）上设置有机械手，机械收包括机械臂（32），机械臂（32）的顶部设置有转向机构，转向机构转动部设置有横向轨道（33），横向轨道（33）上活动连接有纵向轨道（34）；纵向轨道（34）可在横向轨道（33）自由移动，纵向轨道（34）上活动连接纵向机械臂（35），纵向机械臂（35）可在纵向轨道（34）中自由伸缩；控制柜（2）内设置有机械手控制电路，机械手控制电路的信号数端中央控制单元信号相连，机械手控制电路的信号输出端与机械手信号相连；控制柜的控制方法包括以下步骤：1.操作界面（4）向中央控制单元输入加工参数，中央控制单元向电加热器控制电路输入电信号001，电加热器控制电路接收到后向加热器（16）输入电能，加热器（16）开始加热塑料颗粒；2.中央控制单元向电加热器驱动电路发出数字自信号002，电加热器驱动电路接收到信号后向电加热器（30）输出电能，电加热器（30）开始发热，加热模具；3.温度传感器（17）检测到加热器（16）的温度，并将温度值转换成数字信号003，并将数字信号003传递给中央控制单元；中央控制单元根据接收到的信号，经过计算后调整电加热器控制电路的输出功率，保证加热器（16）的温度恒定；4.设备预热完成后，中央控制单元向合模电机驱动电路发出数字信号004，合模电机驱动电路接收到信号后控制合模电机（27）正向转动，合模电机（27）通过传动轮（23）带动合模推杆（22）向前运动，推动动模（20）向前运动，动模（20）与定模（19）相合；5.中央控制单元向注塑电机驱动电路发出数字信号005，注塑电机驱动电路接收到信号后控制注塑电机（7）正转，注塑电机（7）通过传动齿轮（12）驱动螺杆（13）向下运动，螺杆（13）推动加料杆（14）向下运动，将融化的塑料注入模具中；6.模具保压一段时间后，中央控制单元向电磁阀驱动电路发出数字信号006，电磁阀驱动电路接收到后控制电磁阀打开一段时间，冷却管中的水冷却模具；7.中央控制单元向平行光源控制电路发出数字信号007，平行光源控制电路控制平行光源（28）发出平行光，平行光穿过模具上的凸起照射到光电传感器（29）上；8.光电传感器（29）将接收到的光信号转换成电信号并传递给调理电路，调理电路将电信号放大后传递给A/D转换电路，A/D转换电路将电信号转换成数字信号008并传递给中央控制单元；9.中央控制单元根据接收到信号可判断模具的工作状态，是否变形、端针、残留料等问题；中央控制单元根据得到的信号向信号灯驱动电路发出数字信号009，信号灯驱动电路驱动信号灯（11）闪烁，显示设备相应的工作状态；10.中央控制单元向注塑电机驱动电路发出数字信号010，注塑电机驱动电路接收到信号后控制注塑电机（7）反转，注塑电机（7）通过传...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继军，赵永贵，
申请(专利权)人：乐山晟嘉电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51